绝缘骨架及具有该绝缘骨架的电机制造技术

本实用新型专利技术公开一种绝缘骨架及具有该绝缘骨架的电机。所述绝缘骨架包括用于安装在电机定子两端的第一绝缘骨架和第二绝缘骨架，所述第一绝缘骨架包括第一环形架体和多个设置在所述第一环形架体上的第一绕线部，所述第二绝缘骨架包括第二环形架体和多个设置在所述第二环形架体上的第二绕线部；每个所述第一绕线部远离所述第一环形架体的一端的两侧均设置有第一卡勾，每个所述第二绕线部远离所述第二环形架体的一端的两侧均设置有第二卡勾；所述第一卡勾和所述第二卡勾位置对应；所述第一卡勾与所述第一绕线部之间设置有第一通槽，所述第二卡勾与所述第二绕线部之间设置有第二通槽。上述绝缘骨架和电机，可方便地将绝缘槽纸安装并固定在电机定子中。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电机
，尤其涉及一种绝缘骨架及具有该绝缘骨架的电机。
技术介绍
电机由定子和转子两个主要部件组成，电机定子一般采用绝缘骨架来绝缘。绝缘骨架是一种设置于电机定子端部，并且具有过线结构设计的注塑件。传统式的绝缘骨架无法起到槽绝缘的作用，因此需要在铁芯槽内放置绝缘槽纸，以对铁芯槽和线包进行绝缘。将绝缘槽纸安装到电机定子的铁芯槽中后，绝缘槽纸不好被绝缘骨架固定。而绝缘槽纸向电机定子的铁芯槽槽口方向松动，则可能挂断线嘴。同时，现有的绝缘骨架还存在安装绝缘槽纸耗时较长的问题。
技术实现思路
基于此，有必要提供一种绝缘骨架及具有该绝缘骨架的电机，用于解决绝缘槽纸不容易固定及安装绝缘槽纸耗时较长的问题。一种绝缘骨架，包括呈环状的第一绝缘骨架和呈环状的第二绝缘骨架，所述第一绝缘骨架和所述第二绝缘骨架用于分别安装在电机定子的两端，所述第一绝缘骨架包括第一环形架体和多个设置在所述第一环形架体上的第一绕线部，所述第二绝缘骨架包括第二环形架体和多个设置在所述第二环形架体上的第二绕线部；每个所述第一绕线部远离所述第一环形架体的一端的两侧均设置有第一卡勾，每个所述第二绕线部远离所述第二环形架体的一端的两侧均设置有第二卡勾；所述第--勾和所述第二卡勾位置对应；所述第一卡勾与所述第一绕线部之间设置有第一通槽，所述第二卡勾与所述第二绕线部之间设置有第二通槽。在其中一个实施例中，所述第一环形架体与所述电机定子接触的一侧设置有与所述电机定子上的定位槽位置对应的第一定位柱。在其中一个实施例中，所述第二环形架体与所述电机定子接触的一侧设置有与所述电机定子上的定位槽位置对应的第二定位柱。在其中一个实施例中，所述第一卡勾由第一结构和第二结构构成，且所述第一结构和所述第二结构连接构成L型；所述第二卡勾由第三结构和第四结构构成，且所述第三结构和所述第四结构连接构成L型；所述第一结构的第一端设置在所述第一绕线部上，所述第一结构的第二端与所述第二结构的第一端连接，所述第二结构的第二端指向所述第一绕线部；所述第三结构的第一端设置在所述第二绕线部上，所述第三结构的第二端与所述第四结构的第一端连接，所述第四结构的第二端指向所述第二绕线部。在其中一个实施例中，所述第二绕线部远离所述第二绝缘骨架的一端还设置有轴向定位块，所述轴向定位块与所述第二绕线部和所述第二卡勾连接；所述轴向定位块和所述第二定位柱分别位于所述第二绝缘骨架相对的两侧。在其中一个实施例中，在所述第二绝缘骨架的径向方向上，所述轴向定位块相对于所述第二通槽的槽底具有第一预设径向高度。在其中一个实施例中，所述第二结构靠近所述第一绕线部的端面与相邻侧面之间为圆弧过渡连接；所述第四结构靠近所述第二绕线部的端面与相邻侧面之间为圆弧过渡连接。在其中一个实施例中，所述轴向定位块和所述第二卡勾一体成型。在其中一个实施例中，所述第一环形架体、所述第一绕线部和所述第一卡勾一体成型，所述第二环形架体、所述第二绕线部和所述第二卡勾一体成型。本技术还提出一种电机，包括上述的绝缘骨架。上述绝缘骨架，设置有所述第一卡勾和所述第二卡勾，且所述第一卡勾和所述第一绕线部之间设置有第一通槽，所述第二卡勾和所述第二绕线部之间设置有第二通槽，可以方便地将绝缘槽纸安装在电机定子的铁芯槽中，且可以防止绝缘槽纸向电机定子的铁芯槽的槽口方向松动，从而避免损坏线嘴。【附图说明】图1为本技术绝缘骨架一个实施例中的第一绝缘骨架的正视图；图2为图1的后视图；图3为图1的立体图；图4为本技术绝缘骨架一个实施例中的第一绝缘骨架装配到电机定子上的示意图；图5为图4中A的局部放大图；图6为本技术绝缘骨架一个实施例中的第二绝缘骨架的正视图；图7为图6的后视图；图8为图6的立体图；图9为本技术绝缘骨架一个实施例中的第二绝缘骨架装配到电机定子上的示意图；图10为图9中B的局部放大图；图11为向电机定子的铁芯槽中安装绝缘槽纸的示意图；图12为图11中C的局部放大图；图13为本技术绝缘骨架一个实施例中的第一^^勾和第二卡勾的结构图。【具体实施方式】为使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图对本技术绝缘骨架的【具体实施方式】进行说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参见图1至图13，本技术一个实施例的绝缘骨架包括呈环形的第一绝缘骨架100和第二绝缘骨架200。第一绝缘骨架100和第二绝缘骨架200用于分别安装在电机定子400的两端。第一绝缘骨架100包括第一环形架体110和多个设置在第一环形架体110上的第一绕线部120。第二绝缘骨架200包括第二环形架体210和多个设置在第二环形架体210上的第二绕线部220。第一绕线部120远离第一环形架体110的一端的两侧均设置有第一卡勾130。第二绕线部220远离第二环形架体210的一端的两侧均设置有第二卡勾230。第一卡勾130和第二卡勾230的位置对应。第一卡勾130和第一绕线部120之间设置有第一通槽140，第二卡勾230和第二绕线部220之间设置有第二通槽240。上述绝缘骨架与电机定子400装配到一起后，将绝缘槽纸300的两端沿着第一通槽140和第二通槽240，安装到电机定子400的铁芯槽420中。第一卡勾130和第二卡勾230将绝缘槽纸300相靠近的两端固定，能够防止绝缘槽纸300向电机定子400的铁芯槽420的槽口方向松动，避免刮伤线嘴。具体的，第一绕线部120和第二绕线部220均呈“工”字型结构。相邻的第一绕线部120之间，第一绕线部120其中一端彼此连接，另一端形成槽口，与电机定子400的结构匹配。同样的，相邻的第二绕线部220之间，第二绕线部220其中一端彼此连接，另一端形成槽口，与电机定子400的结构匹配。本实施例中，第一^^勾130由相连接的第一结构131和第二结构132构成。第一结构131和第二结构132连接构成L型。所述第一结构131的第一端设置在第一绕线部120上，所述第一结构131的第二端与所述第二结构132的第一端连接。所述第二结构132的第二端指向第一绕线部120。第三结构231和第四结构232连接构成L型。第二卡勾230由相连接的第三结构231和第四结构232构成。所述第三结构231的第一端设置在第二绕线部220上，所述第三结构231的第二端与所述第四结构232的第一端连接。且所述第四结构232的第二端指向第二绕线部220。第一卡勾130的第一结构131和第二结构132与第一绕线部120构成第一通槽140。第二卡勾230的第三结构231和第四结构232与第二绕线部220构成第二通槽240。优选的，第二结构132靠近第一绕线部120的端面与相邻侧面之间为圆弧过渡连接，第四结构232靠近第二绕线部220的端面与相邻侧面之间为圆弧过渡连接。所述圆弧过渡连接结构可以防止绝缘槽纸300在安装过程中被划伤。本实施例中，第一环形架体110与电机定子400接触的一侧设置有多个第一定位柱150，第二环形架体210与电机定子400接触的一侧设置有多个第二定位柱250。第一定位柱150和第二定位柱250分别与电机定子400上的定位槽410位置对应。第一定位柱150和第二定位柱25本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种绝缘骨架，包括呈环状的第一绝缘骨架(100)和呈环状的第二绝缘骨架(200)，所述第一绝缘骨架(100)和所述第二绝缘骨架(200)用于分别安装在电机定子(400)的两端，所述第一绝缘骨架(100)包括第一环形架体(110)和多个设置在所述第一环形架体(110)上的第一绕线部(120)，所述第二绝缘骨架(200)包括第二环形架体(210)和多个设置在所述第二环形架体(210)上的第二绕线部(220)，其特征在于，每个所述第一绕线部(120)远离所述第一环形架体(110)的一端的两侧均设置有第一卡勾(130)，每个所述第二绕线部(220)远离所述第二环形架体(210)的一端的两侧均设置有第二卡勾(230)；所述第一卡勾(130)和所述第二卡勾(230)位置对应；所述第一卡勾(130)与所述第一绕线部(120)之间设置有第一通槽(140)，所述第二卡勾(230)与所述第二绕线部(220)之间设置有第二通槽(240)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：殷鹏冬，王志强，刘丽刚，夏宝，任丽君，
申请(专利权)人：珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44