燃油气冷凝加热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种燃油气冷凝加热装置，包括：加热炉筒体、加热炉换热器、烟气冷凝换热器和烟箱，加热炉筒体内侧设置烟气冷凝换热器；烟气冷凝换热器与加热炉筒体为整体结构；烟气冷凝换热器设置在加热炉换热器下方。本实用新型专利技术燃油气冷凝加热装置，加热炉筒体内侧设置烟气冷凝换热器；烟气冷凝换热器与加热炉筒体为整体结构；烟气冷凝换热器设置在加热炉换热器下方，烟气冷凝换热器与加热炉换热器均设置在加热炉筒体，缩短了烟气冷凝换热器与加热炉换热器之间的连接管道，结构更为紧凑，简化了设计结构，缩小了燃油气冷凝加热装置整体体积，减少了占地面积，实现工厂化预制，降低了制造成本，降低了安装费用，缩短了建设周期。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种液体加热装置，具体的说，是涉及一种燃油气冷凝加热装置。
技术介绍
目前，常规燃气加热炉的排烟温度相当高(一般为150_250°C)，烟气中的水蒸气处于过热状态，不可能凝结成为液态水而释放出汽化潜热。因此，加热炉热力计算中采用低位发热值作为计算基准。如果加热炉的排烟温度能够降低到足够低的水平，那么烟气中呈过热状态的水蒸气就会凝结而放出汽化潜热，将凝结水的汽化潜热回收利用，加热炉的热效率将大大提高。已授权的燃气冷凝加热炉技术专利，专利号为ZL20132 0278749.3中的烟气冷凝换热器与加热炉炉体分离布置，整体结构庞大，占地面积广，运输费用高，现场安装周期长，操作不方便。
技术实现思路
针对上述现有技术中的不足，本技术提供一种结构简单，体积小，运输费用低，现场安装周期短，操作方便的燃油气冷凝加热装置。本技术所采取的技术方案是:一种燃油气冷凝加热装置，包括:加热炉筒体、加热炉换热器、烟气冷凝换热器和烟箱，所述烟箱设置出烟口；烟气冷凝换热器设置有烟气冷凝换热器烟气进口和烟气冷凝换热器烟气出口 ；烟气冷凝换热器设置有烟气冷凝换热器被加热介质进口和烟气冷凝换热器被加热炉介质出口；烟气经烟气冷凝换热器烟气进口进入烟气冷凝换热器；烟气与流经烟气冷凝换热器的被加热介质充分换热，经烟气出口排出；被加热介质经烟气冷凝换热器被加热介质进口进入烟气冷凝换热器，经过加热后从烟气冷凝换热器被加热炉介质出口排出，经过换热器被加热介质进口进入加热炉换热器加热，经过换热器被加热介质出口排出；加热炉筒体的炉膛上方设置有加热炉换热器；加热炉筒体内侧设置烟气冷凝换热器；烟气冷凝换热器与加热炉筒体为整体结构；烟气冷凝换热器设置在加热炉换热器下方；加热炉换热器在穿过加热炉筒体后封头的一端设置有换热器被加热介质进口和换热器被加热介质出口 ；烟箱设置在筒体前封头上，烟箱设置有烟箱出烟口。一种燃油气冷凝加热装置，包括:加热炉筒体、加热炉换热器、烟气冷凝换热器和烟箱；所述烟箱设置出烟口；烟气冷凝换热器设置有烟气冷凝换热器的烟气进口和烟气冷凝换热器的烟气出P ；烟气冷凝换热器设置有烟气冷凝换热器被加热介质进口和烟气冷凝换热器被加热炉介质出口；烟气经烟气冷凝换热器的烟气进口进入烟气冷凝换热器；烟气与流经烟气冷凝换热器的被加热介质充分换热，经排烟口排出；被加热介质经烟气冷凝换热器被加热介质进口进入烟气冷凝换热器，经过加热后从烟气冷凝换热器被加热炉介质出口排出，经过换热器被加热介质进口进入加热炉换热器加热，经过换热器被加热介质出口排出；加热炉筒体外侧下方设置烟气冷凝换热器；烟气冷凝换热器与加热炉筒体为整体结构；加热炉筒体的炉膛上方设置有加热炉换热器；加热炉换热器在穿过加热炉筒体后封头的一端设置有换热器被加热介质进口和换热器被加热介质出口 ；烟箱设置在筒体前封头上，烟箱设置有烟箱出烟口。本技术相对现有技术的有益效果:本技术燃油气冷凝加热装置，加热炉筒体内侧设置烟气冷凝换热器；烟气冷凝换热器与加热炉筒体为整体结构；烟气冷凝换热器设置在加热炉换热器下方，烟气冷凝换热器与加热炉换热器均设置在加热炉筒体，缩短了烟气冷凝换热器与加热炉换热器之间的连接管道，结构更为紧凑，简化了设计结构，防止了在运输过程中的烟气冷凝换热器的损坏，缩小了燃油气冷凝加热装置整体体积，减少了占地面积，实现工厂化预制，降低了制造成本，降低了安装费用，缩短了建设周期。本技术燃油气冷凝加热装置，同时也达到了将烟气温度降至露点以下，使烟气中呈过热状态的水蒸气凝结成水而释放出汽化潜热得已回收利用，又有烟气降温的显热也得已回收利用，加热炉热效率大大提高，燃料消耗量降低，节约了能源。由于燃料中含有硫、氮等成分，其燃烧产物不可避免生成一些SOX、COX、NOX等酸性物质。当烟气冷凝到水蒸气露点温度以下时，烟气中大部分的S02、C02等酸性物质都能很好的凝结下来。减少了污染，改善了大气环境。【附图说明】图1是本技术燃油气冷凝加热装置第一实施例的结构示意图；图2是图1的A向结构示意图；图3是图1的B向结构示意图；图4是本技术燃油气冷凝加热装置第二实施例的结构示意图；图5是图4的A向结构示意图；图6是图4的B向结构示意图。附图中主要部件符号说明:图中:11、21、加热炉筒体12、22、烟气冷凝换热器13、23、冷凝水出口14、24、烟气冷凝换热器被加热介质进口15、25、烟气冷凝换热器被加热介质出口16、26、换热器被加热介质进口17、27、换热器被加热介质出口18、28、加热炉换热器19、29、烟箱110、210、出烟口111、211、烟气冷凝换热器烟气进口112、212、烟气冷凝换热器烟气出口113、213、底座。【具体实施方式】以下参照附图及实施例对本技术进行详细的说明:附图1-6可知，一种燃油气冷凝加热装置，包括:加热炉筒体11、加热炉换热器18、烟气冷凝换热器12和烟箱19 ;所述烟箱19设置出烟口 110 ；当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种燃油气冷凝加热装置，包括：加热炉筒体、加热炉换热器、烟气冷凝换热器和烟箱，所述烟箱设置出烟口；烟气冷凝换热器设置有烟气冷凝换热器烟气进口和烟气冷凝换热器烟气出口；烟气冷凝换热器设置有烟气冷凝换热器被加热介质进口和烟气冷凝换热器被加热炉介质出口；烟气经烟气冷凝换热器烟气进口进入烟气冷凝换热器；烟气与流经烟气冷凝换热器的被加热介质充分换热，经烟气出口排出；被加热介质经烟气冷凝换热器被加热介质进口进入烟气冷凝换热器，经过加热后从烟气冷凝换热器被加热炉介质出口排出，经过换热器被加热介质进口进入加热炉换热器加热，经过换热器被加热介质出口排出；其特征在于：加热炉筒体的炉膛上方设置有加热炉换热器；加热炉筒体内侧设置烟气冷凝换热器；烟气冷凝换热器与加热炉筒体为整体结构；烟气冷凝换热器设置在加热炉换热器下方；加热炉换热器在穿过加热炉筒体后封头的一端设置有换热器被加热介质进口和换热器被加热介质出口；烟箱设置在筒体前封头上，烟箱设置有烟箱出烟口。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘兆海，张雪岩，杨笑松，琚泽庆，李月梅，程伟，王锋，
申请(专利权)人：唐山冀东石油机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河北;13