本实用新型专利技术公开了一种能够实现上下移动均匀搅拌、搅拌效率高的双叶片高效率搅拌机。包括搅拌桶、桶盖、第一转轴、第一叶片和第一驱动电机、第二转轴、第二驱动电机、第二叶片、超声波发生器、直线导轨、电机座、直线气缸和气缸固定。本实用新型专利技术结构简单紧凑，生产成本低；通过直线气缸带动搅拌轴上下移动从而带动搅拌叶片转动时的上下运动，使得本来随着叶片转动而转动的物料受到强烈的剪切和捏合作用，达到充分分散和混合物料的作用；利用超声波发生器在搅拌的时候可以产生搅拌物料和打碎粘接的杂质的效果，从而提高搅拌效果。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种搅拌装置，尤其涉及一种双叶片高效率搅拌机。
技术介绍
搅拌是人类较早掌握的生产技术，可以使两种或多种不同的物质在彼此之中互相分散，从而达到均匀混合；也可以加速传热和传质过程。在工业生产中，搅拌操作是从化学工业开始的，围绕食品、纤维、造纸、水处理等，作为工艺过程的一部分而被广泛应用，其主要目的是加速体系中传质或传热过程。搅拌技术在石油业的生产中也得到了发展和应用，尤其在一些大型储罐的设计和应用中，能使储罐中的储液混合均匀、温度均匀，促进稀释、溶解、分散，强化加热，防止分层及沉淀。搅拌过程中流体的流动和混合非常复杂，其设计主要依赖半经验方法。搅拌操作分为机械搅拌与气流搅拌。气流搅拌是利用气体鼓泡通过液体层，对液体产生搅拌作用，或使气泡依靠上升作用促进液体产生对流循环。与机械搅拌相比，仅气泡的作用对液体的搅拌，尤其对于几千毫帕.秒以上的高粘度液体是难于使用的。但气流搅拌无运动部件，所以在处理腐蚀性液体，高温高压条件下的反应液体的搅拌时是比较便利的。机械搅拌通过旋转将搅拌桨的机械能转化成流体的动能，形成釜内的整体流动，从而完成釜内传质以及传热的过程。在工业生产中，大多数的搅拌操作均系机械搅拌，以中、低压立式钢制容器的搅拌设备为主。现有的搅拌技术通常是通过搅拌叶片在同一水平面进行高速搅拌，靠近搅拌叶片为止的物料往往搅拌的十分均匀，而远离搅拌轴位置的物料顶部或者底部边缘位置很难进行流动因此难以搅拌均匀。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种能够实现上下移动均匀搅拌、搅拌效率高的双叶片高效率搅拌机。本技术通过以下技术方案来实现上述目的:一种双叶片高效率搅拌机，包括搅拌桶、桶盖、第一转轴、第一叶片和第一驱动电机，桶盖装在搅拌桶的上方，桶盖中间设有圆形通孔，第一转轴穿过通孔并通过轴承与桶盖连接，第一转轴的下端装有第一叶片，第一转轴的上端连接第一驱动电机，还包括第二转轴、第二驱动电机、第二叶片、超声波发生器、直线导轨、电机座、直线气缸和气缸固定架；所述第二转轴穿过桶盖，所述第二转轴的下端装有第二叶片，第二转轴的上端连接第二驱动电机；所述超声波发生器装在所述搅拌桶外壁上，所述超生发生器设有上下对称的两对；所述第一驱动电机的顶部连接电机座，电机座连接直线气缸的活塞杆，直线气缸的底部固定在气缸固定架上；所述电机座上设有竖直方向的导向孔，所述直线导轨竖直放置并穿过所述导向孔，所述直线导轨的底部固定在桶盖上，顶部与气缸固定架固接。作为优选，所述第二驱动电机为高速电机，所述第二转轴、第二驱动电机和第二叶片设有对称分布的一对。作为优选，所述第一驱动电机与第一转轴通过联轴器连接。作为优选，所述直线导轨设有对称分布的两根，所述直线气缸驱动所述电机座直线运动从而带动连接在电机座上的第一驱动电机、第一转轴、第一叶片组成的整体上下移动。作为优选，所述桶盖与搅拌桶通过螺栓连接。作为优选，所述直线气缸的活塞杆与所述电机座通过螺栓固接。作为优选，所述第一转轴上设有上下行程限位开关。本技术的有益效果在于:本技术结构简单紧凑，生产成本低；通过双叶片对物料进行搅拌，搅拌效率高；通过直线气缸带动第一转轴上下移动从而带动第一叶片转动时的上下运动，使得本来随着第一叶片转动而转动的物料受到强烈的剪切和捏合作用，达到充分分散和混合物料的作用；利用超声波发生器在搅拌的时候可以产生搅拌物料和打碎粘接的杂质的效果，从而提高搅拌效果。【附图说明】图1是本技术所述一种双叶片高效率搅拌机的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步说明:如图1所示，一种双叶片高效率搅拌机，包括搅拌桶1、桶盖2、第一转轴3、第一叶片4和第一驱动电机5，桶盖2装在搅拌桶I的上方，桶盖2中间设有圆形通孔，第一转轴3穿过通孔并通过轴承与桶盖2连接，第一转轴3的下端装有第一叶片4，第一转轴3的上端连接第一驱动电机5，还包括第二转轴13、第二驱动电机14、第二叶片15、超声波发生器10、直线导轨9、电机座6、直线气缸7和气缸固定架8 ;第二转轴13穿过桶盖，第二转轴13的下端装有第二叶片15，第二转轴13的上端连接第二驱动电机14 ;超声波发生器10装在搅拌桶I外壁上，超生发生器设有上下对称的两对；第一驱动电机5的顶部连接电机座6，电机座6连接直线气缸7的活塞杆，直线气缸7的底部固定在气缸固定架8上；电机座6上设有竖直方向的导向孔，直线导轨9竖直放置并穿过导向孔，直线导轨9的底部固定在桶盖2上，顶部与气缸固定架8固接。第二驱动电机14为高速电机，第二转轴13、第二驱动电机14和第二叶片15设有对称分布的一对。第一驱动电机5与第一转轴3通过联轴器11连接。直线导轨9设有对称分布的两根，直线气缸7驱动电机座6直线运动从而带动连接在电机座6上的第一驱动电机5、第一转轴3、第一叶片4组成的整体上下移动。桶盖2与搅拌桶I通过螺栓连接。直线气缸7的活塞杆与电机座6通过螺栓固接。第一转轴3上设有上下行程限位开关，对第一叶片4的行程进行限位，防止第一叶片4与桶盖或者搅拌桶底部触碰。上述实施例只是本技术的较佳实施例，并不是对本技术技术方案的限制，只要是不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础上实现的技术方案，均应视为落入本技术专利的权利保护范围内。【主权项】1.一种双叶片高效率搅拌机，包括搅拌桶(I)、桶盖(2)、第一转轴(3)、第一叶片(4)和第一驱动电机(5)，桶盖(2)装在搅拌桶(I)的上方，桶盖(2)中间设有圆形通孔，第一转轴(3)穿过通孔并通过轴承与桶盖(2)连接，第一转轴(3)的下端装有第一叶片(4)，第一转轴(3)的上端连接第一驱动电机(5)，其特征在于:还包括第二转轴(13)、第二驱动电机(14)、第二叶片(15)、超声波发生器(10)、直线导轨(9)、电机座(6)、直线气缸(7)和气缸固定架(8);所述第二转轴(13)穿过桶盖，所述第二转轴(13)的下端装有第二叶片(15)，第二转轴(13)的上端连接第二驱动电机(14);所述超声波发生器(10)装在所述搅拌桶(I)外壁上，所述超生发生器设有上下对称的两对；所述第一驱动电机(5)的顶部连接电机座(6)，电机座(6)连接直线气缸(7)的活塞杆，直线气缸(7)的底部固定在气缸固定架(8)上；所述电机座(6)上设有竖直方向的导向孔，所述直线导轨(9)竖直放置并穿过所述导向孔，所述直线导轨(9)的底部固定在桶盖(2)上，顶部与气缸固定架(8)固接。2.根据权利要求1所述的一种双叶片高效率搅拌机，其特征在于:所述第二驱动电机(14)为高速电机，所述第二转轴(13)、第二驱动电机(14)和第二叶片(15)设有对称分布的—对。3.根据权利要求1所述的一种双叶片高效率搅拌机，其特征在于:所述第一驱动电机(5 )与第一转轴(3 )通过联轴器(11)连接。4.根据权利要求1所述的一种双叶片高效率搅拌机，其特征在于:所述直线导轨(9)设有对称分布的两根，所述直线气缸(7)驱动所述电机座(6)直线运动从而带动连接在电机座(6)上的第一驱动电机(5)、第一转轴(3)、第一叶片(4)组成的整体上下移动。【专利摘要】本技术公开了一种能够实现上下移动均匀搅拌、搅拌效率高的本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种双叶片高效率搅拌机，包括搅拌桶（1）、桶盖（2）、第一转轴（3）、第一叶片（4）和第一驱动电机（5），桶盖（2）装在搅拌桶（1）的上方，桶盖（2）中间设有圆形通孔，第一转轴（3）穿过通孔并通过轴承与桶盖（2）连接，第一转轴（3）的下端装有第一叶片（4），第一转轴（3）的上端连接第一驱动电机（5），其特征在于：还包括第二转轴（13）、第二驱动电机（14）、第二叶片（15）、超声波发生器（10）、直线导轨（9）、电机座（6）、直线气缸（7）和气缸固定架（8）；所述第二转轴（13）穿过桶盖，所述第二转轴（13）的下端装有第二叶片（15），第二转轴（13）的上端连接第二驱动电机（14）；所述超声波发生器（10）装在所述搅拌桶（1）外壁上，所述超生发生器设有上下对称的两对；所述第一驱动电机（5）的顶部连接电机座（6），电机座（6）连接直线气缸（7）的活塞杆，直线气缸（7）的底部固定在气缸固定架（8）上；所述电机座（6）上设有竖直方向的导向孔，所述直线导轨（9）竖直放置并穿过所述导向孔，所述直线导轨（9）的底部固定在桶盖（2）上，顶部与气缸固定架（8）固接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：梁成，
申请(专利权)人：梁成，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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