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机车用液压刹车系统的蓄压器技术方案

技术编号:1145434 阅读:240 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
机车用液压刹车系统的蓄压器,在筒状本体的阶梯形内孔中活动装设有一可动杆,可动杆上段开有L形通孔,在本体上部有一与L形通孔和外接压力油充入管相连通的内螺孔,在本体周侧有一与刹车机构施压油管及L形通孔相通的横向内螺孔,弹簧是卧装在一弹性承套内,在弹性承套底部扣套一托盘,弹性承套及托盘均卧装在底筒的上敞口容置室内,调压螺栓的顶端直接抵靠在托盘底部并将弹性承套及弹簧沿轴向调节,可动杆上段的L形通孔处于与进油管和充压油管相导通或截止的位置。(*该技术在2006年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种液压刹车装置,特别是一种适用于机车用液压刹车系统的蓄压器。目前现有的机动车辆中,除了可高速行驶的机构外,随时将机动车辆停住的刹车系统亦相当的重要。现有的刹车装置中,其大都是借摩擦材料于一摩擦盘上,而达到制动的效果。无论汽车或机车,在刹车踏板或手动刹车被压下后,摩擦片即靠向盘面,借以将高速行驶的车辆停住或减速。但此类机构在机动车辆以高速行驶,或行驶下坡路段及湿滑路面时,容易使刹车机构被完全机械式锁死,而不能再产生作用,并会造成车体打滑,造成极大的危险。为此,有人设计出防滑锁死的液压刹车系统(即俗称的ABS),其在作用时有防止刹车机构完全锁死及防止车体打滑的功能。在96200527.4在先申请中公开了一种机车用液压刹车装置的蓄压器,该蓄压器有一开有阶梯内孔的筒状本体,本体中装有一可动杆,可动杆下部顶撑有一弹簧,本体上端与进油管相连通,本体周侧开有一与周向侧接管相接连通的横孔,侧接管与车轮处的刹车机构相连通,可动杆上段开有L形通孔,平时,L形通孔不与横孔导通,而当刹车时,由于进油管内压力油的压力的作用而将可将杆压下并使其L形通孔与横孔导通,压力油充入刹车机构。而当刹车拉杆释放后,受压弹簧则将可动杆顶回复位。这种刹车用蓄压器的不足之处是当刹车拉杆压下后,充入本体中的压力油需将可动杆推顶下移后才能使L形通孔与横孔导通,由于可动杆下部套撑的弹簧直接套靠在定位螺栓的上部,弹簧受压后易产生径向晃偏。沿轴向调节时不很顺畅并易使可动杆在运动中卡住。本技术的目的就在于克服现有技术的上述缺点和不足,而提供一种可动杆不易晃偏和卡住,运动可靠稳定刹车制动迅速可靠,有助于提高行车安全,可有效防止刹车片锁死刹车盘的机车用液压刹车系统的蓄压器。本技术的目的是通过下面的技术方案实现的在筒状本体的阶梯形内孔中活动装设有一可动杆,可动杆上段开有L形通孔,在本体上部有一与L形通孔和外接压力油充入管相连通的内螺孔,在本体周侧有一与刹车机构施压油管及L形通孔相通的横向内螺孔,在可动杆下段套撑一弹簧,在本体下敞孔内拧装一底筒,底筒内拧装有调压螺栓,其特征在于弹簧是卧装在一弹性承套内,在弹性承套底部扣套一托盘,弹性承套及托盘均卧装在底筒的上敞口容置室内,调压螺栓的顶端直接抵靠在托盘底部并将弹性承套及弹簧沿轴向调节,可动杆上段的L形通孔处于与进油管和充压油管相导通或截止的位置。由上可见,本技术的显著效果是第1由于加压时弹簧的反作用力会对介质产生沿轴向的微量脉冲变化,这种脉冲压力变化将作用到刹车机构的刹车片处,使刹车片与刹车盘靠贴刹车时也产生脉冲式摩擦变化,可防止刹车片与刹车盘的完全锁死。第2弹性承套不仅可使卧装在其内的弹簧不易产生径向晃动,而且具有沿自身轴向的伸缩调节作用,可以保证定位调节螺栓的作用力能完全稳定地传递到弹簧及可动杆上,故具有很好的压力及位置微量调整作用,可有效防止可动杆的卡住。本技术的具体结构是通过下面的实施例及附图实现的附图说明图1是本技术的结构外形图。图2是本技术的结构分解图。图3是本技术的结构剖面图。图4是本技术的工作原理图。下面将结合附图1-4对本技术的具体结构进行详细的说明本技术有一筒状本体10,在筒状本体10的阶梯形内孔13中活动装设有一可动杆40,可动杆40上套装有密封圈45和46,可动杆40下部顶撑有弹簧60,在筒状本体10的阶梯形内孔13下段内螺孔14中拧连有一底筒50,底筒50中拧放有调压螺栓70,在底筒50下段拧压有帽盖80,在筒状本体10上段有一与外接油管20和可动杆40上段L形通孔41相通的内螺孔11,在本体周侧有一与刹车机构施压油管30及上段通孔41相通的横向内螺孔16,其特征在于在底筒50的上敞口容置室53内卧装有一上端固定,下部为自由端的承置套54,弹簧60卧装在承置套54中,卧装在承置套54中的弹簧60套撑在可动杆40凸缘47下部并将可动杆40的L形通孔41定位在与内螺孔11和16相导通或截止的位置。参见图2至图4。本技术的结构特征还在于调压螺栓70的上端抵靠在与弹性承置套54下部相套扣的上敞口套盖52的底部。参见图2至图4。弹性承置套54上部有一沿径向外凸的环缘541,在环缘541下部和与套盖52凹槽套装的下圆柱段543之间为一弹性的螺旋状筒壁段542,螺旋状筒壁段542和套固在圆柱段543上的套盖52的外表面与底筒50的上敞口容置室53内孔壁活动套装,环缘541位于筒状本体10的第二阶梯孔口处并由底筒50的拧入的螺纹段51的上端面压住而形成密封垫层。参见图3和图4。本技术中的可动件40上开设有套装密封圈45、46的环形凹槽43和44,在可动件40的与第一阶梯孔13变径处卡接的凸缘47的下部有一与弹簧60套插的套合段48。参见图2和图3。L形通孔41是由竖孔和横向孔42相连构成的,在螺孔11和16处均设有变径孔110和15。底筒50中心处设有拧装调压螺栓70的螺孔55。参见图3和图4。本技术的工作原理如图3和图4所示,在未刹车时,因油路中的介质无压力,故可动杆也不移动,L形通孔41处于与16和11不相通的位置,此时,弹簧60将可动杆40紧紧抵靠在第一阶梯孔13内。当刹车拉杆压下时,油将由进油管20送入可动杆40的通孔41,并对整根可动杆施压,使其往下移动并压缩弹簧60。待可动杆40的径向孔42往下移至与本体小径横向孔15相通时,压力油由30送入刹车机构,而将可动杆40顶回原位。权利要求1.机车用液压刹车系统的蓄压器,有一筒状本体(10),在筒状本体(10)的阶梯形内孔(13)中活动装设有一可动杆(40),可动杆(40)上套装有密封圈(45)和(46),可动杆(40)下部顶撑有弹簧(60),在筒状本体(10)的阶梯形内孔(13)下段内螺孔(14)中拧连有一底筒(50),底筒(50)中拧放有调压螺栓(70),在底筒(50)下段拧压有帽盖(80),在筒状本体(10)上段有一与外接油管(20)和可动杆(40)上段L形通孔(41)相通的内螺孔(11),在本体周侧有一与刹车机构施压油管(30)及上段通孔(41)相通的横向内螺孔(16),其特征在于在底筒(50)的上敞口容置室(53)内卧装有一上端固定,下部为自由端的承置套(54),弹簧(60)卧装在承置套(54)中,卧装在承置套(54)中的弹簧(60)套撑在可动杆(40)凸缘(47)下部并将可动杆(40)的L形通孔(41)定位在与内螺孔(11)和(16)相导通或截止的位置。2.按照权利要求1所述的一种机车用液压刹车系统的蓄压器,其特征在于调压螺栓(70)的上端抵靠在与弹性承置套(54)下部相套扣的上敞口套盖(52)的底部。3.按照权利要求1所述的一种机车用液压刹车系统的蓄压器,其特征在于弹性承置套(54)上部有一沿径向外凸的环缘(541),在环缘(541)下部和与套盖(52)凹槽套装的下圆柱段(543)之间为一弹性的螺旋状筒壁段(542),螺旋状筒壁段(542)和套固在圆柱段(543)上的套盖(52)的外表面与底筒(50)的上敞口容置室(53)内孔壁活动套装,环缘(541)位于筒状本体(10)的第二阶梯孔口处并由底筒(50)的拧入的螺纹段(51)的上端面压住而形成密封垫层本文档来自技高网...

【技术保护点】
机车用液压刹车系统的蓄压器,有一筒状本体(10),在筒状本体(10)的阶梯形内孔(13)中活动装设有一可动杆(40),可动杆(40)上套装有密封圈(45)和(46),可动杆(40)下部顶撑有弹簧(60),在筒状本体(10)的阶梯形内孔(13)下段内螺孔(14)中拧连有一底筒(50),底筒(50)中拧放有调压螺栓(70),在底筒(50)下段拧压有帽盖(80),在筒状本体(10)上段有一与外接油管(20)和可动杆(40)上段L形通孔(41)相通的内螺孔(11),在本体周侧有一与刹车机构施压油管(30)及上段通孔(41)相通的横向内螺孔(16),其特征在于:在底筒(50)的上敞口容置室(53)内卧装有一上端固定,下部为自由端的承置套(54),弹簧(60)卧装在承置套(54)中,卧装在承置套(54)中的弹簧(60)套撑在可动杆(40)凸缘(47)下部并将可动杆(40)的L形通孔(41)定位在与内螺孔(11)和(16)相导通或截止的位置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李来旺
申请(专利权)人:李来旺
类型:实用新型
国别省市:71[中国|台湾]

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