本实用新型专利技术公开了一种有利于坝体混凝土施工的排水廊道结构，包括坝体混凝土及设置于坝体混凝土上的预制混凝土拱盖，所述预制混凝土拱盖的断面外侧形状为梯形断面，在预制混凝土拱盖外表面覆盖有土工布，所述预制混凝土拱盖顶部设置有吊装孔，所述坝体混凝土上位于预制混凝土拱盖下方还设置有坝基排水孔；所述坝基排水孔内设置有排水盲沟，且在排水盲沟外部包裹有土工布，所述预制混凝土拱盖的断面内侧形状为三角形或梯形。本实用新型专利技术可满足排水廊道的功能性要求，同时可利用坝基固结灌浆检查验收的时间间隔及坝基其他廊道系统的施工时段完成排水孔的施工，工序较为简单，有效解决了排水廊道布置对大坝混凝土施工影响太大的问题。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于坝体混凝土
，具体是涉及一种有利于坝体混凝土施工的排水廊道结构。
技术介绍
目前，拦河大坝坝基施工时段大都是安排在枯期进行，由于坝基开挖，基础检测，基础处理的施工占据了很长的可利用施工时段，给工程安全度汛带来了极大的压力。其中，坝基混凝土施工受到纵横交错布置廊道的影响非常大，由于廊道系统将仓面分成若干个尺寸不同的仓面，因此严重影响到施工机械在仓面的施工，同时廊道的施工或预制廊道的吊装对施工进度也造成了极大的影响。为减小因汛期基坑过水对坝体混凝土质量的影响，保证二枯坝体施工顺利推进，应将坝体混凝土浇筑至常枯水位以上甚至更高，从而增加了工程难度，大大影响施工效率和施工进度。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供了一种有利于坝体混凝土施工的排水廊道结构。采用该结构减少了因廊道布置对大坝混凝土施工进度的影响，提高了施工效率。本技术是通过如下技术方案予以实现的。一种有利于坝体混凝土施工的排水廊道结构，包括坝体混凝土及设置于坝体混凝土上的预制混凝土拱盖，所述预制混凝土拱盖的断面外侧形状为梯形断面，在预制混凝土拱盖外表面覆盖有土工布，所述预制混凝土拱盖顶部设置有吊装孔，所述坝体混凝土上位于预制混凝土拱盖下方还设置有坝基排水孔。所述坝基排水孔内设置有排水盲沟，且在排水盲沟外部包裹有土工布。所述预制混凝土拱盖的断面内侧形状为三角形或梯形。所述预制混凝土拱盖的两侧面厚度为20?30cm。所述预制混凝土拱盖的顶部厚度为15?25cm。所述排水盲沟的外径小于坝基排水孔的直径。所述排水盲沟的外径比坝基排水孔的直径小10mm。所述坝基排水孔的直径为90?150mm。本技术的有益效果是:与现有技术相比，本技术不但可满足排水廊道的功能性要求，而且可利用坝基固结灌浆检查验收的时间间隔及坝基其他廊道系统的施工时段完成排水孔的施工，工序较为简单，通过一定施工投入，不会占据工程直线施工工期。从而解决排水廊道布置对大坝混凝土施工影响太大的问题，可最大限度的提高施工效率，具有较强的使用价值，具有较好的社会和经济效益，可在混凝土坝内廊道施工
广泛推广应用。【附图说明】图1为本技术的断面结构示意图；图2为本技术中坝基排水孔的结构示意图。图中:1_坝体混凝土，2-预制混凝土拱盖，3-土工布，4-吊装孔，5-坝基排水孔，6-排水盲沟，7-坝基岩石。【具体实施方式】下面结合附图进一步描述本技术的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。如图1、图2所示，本技术所述的一种有利于坝体混凝土施工的排水廊道结构，包括坝体混凝土 I及设置于坝体混凝土 I上的预制混凝土拱盖2，所述预制混凝土拱盖2的断面外侧形状为梯形断面，在预制混凝土拱盖2外表面覆盖有土工布3，以防止混凝土浆液进入盖拱下部堵塞排水孔；所述预制混凝土拱盖2顶部设置有吊装孔4 ;用于吊装搬运预制混凝土拱盖2。所述坝体混凝土 I上位于预制混凝土拱盖2下方还设置有坝基排水孔5。所述预制混凝土拱盖2下部为空腔作为排水通道，其下部的坝基排水孔5可满足排水要求。所述坝基排水孔5内设置有排水盲沟6，且在排水盲沟6外部包裹有土工布3。所述预制混凝土拱盖2的断面内侧形状为三角形或梯形。采用上述技术方案，其所需材料为常用材料，易采购，结构简单，且施工方便快捷，可轻松实现目的。该技术方案辅以特别的施工工序满足坝基排水设计要求，减少因廊道布置对大坝混凝土施工进度的影响，提高施工效率。如图1所示，本技术在具体施工时，预制混凝土拱盖2断面的外侧形状为梯形，内侧形状为三角形，预制混凝土拱盖2的两侧面厚度为20?30cm ;预制混凝土拱盖2的顶部厚度为15?25cm ;总体高度为50?60cm ;预制底宽一般为Im左右；单块预制混凝土拱盖2的长度一般为lm。所述梯形的斜边坡比为0.5?0.8。如图2所示，坝基排水孔5与坝基岩石7相连，其直径为90?150mm ;坝基排水孔5内插排水盲沟6，排水盲沟6外径应小于坝基排水孔5的直径，一般相差10mm，排水盲沟6外全包土工布3。本技术为碾压混凝土坝内的排水廊道的替代结构，也适用于常态混凝土坝内相类似的情况。在施工中，其混凝土强度一般为C20或C25 ;预制混凝土拱盖2所采用的模板通常为定型模板。如图1、图2所示，本技术的实施工序如下:(I)制作预制混凝土拱盖2 ；(2)根据设计要求浇筑预制混凝土拱盖2下部坝体混凝土 I ;(3)坝基固结灌浆及其检查验收；(4)坝基排水孔5钻孔及检查验收；(5)坝基排水孔5内插入外包土工布3的排水盲沟6 ；(6)吊装预制混凝土拱盖2 ;(7)在预制混凝土拱盖2上铺设土工布3，并做好固定；(8)继续坝体混凝土 I施工。采用本技术方案在进行坝基排水孔设计时，应考虑坝基防渗帷幕灌浆和幕后排水孔的影响因素，预制混凝土拱盖2的配筋，应考虑混凝土浇筑的影响，预制混凝土拱盖2的布置接头缝的位置应考虑大坝结构缝的影响，为方便施工，坝基固结灌浆平台高程一般与廊道安装高程同高。采用本技术所述结构，并辅以专门的施工工序来提高坝基部位大坝混凝土施工效率加快施工进度，从而满足坝基排水设计要求。常采用的城门洞型结构形式相比，达到提高了施工效率和加快施工进度。【主权项】1.一种有利于坝体混凝土施工的排水廊道结构，其特征在于:包括坝体混凝土(I)及设置于坝体混凝土(I)上的预制混凝土拱盖(2)，所述预制混凝土拱盖(2)的断面外侧形状为梯形断面，在预制混凝土拱盖(2)外表面覆盖有土工布(3)，所述预制混凝土拱盖(2)顶部设置有吊装孔(4)，所述坝体混凝土(I)上位于预制混凝土拱盖(2)下方还设置有坝基排水孔(5)。2.根据权利要求1所述的一种有利于坝体混凝土施工的排水廊道结构，其特征在于:所述坝基排水孔(5)内设置有排水盲沟￠)，且在排水盲沟(6)外部包裹有土工布(3)。3.根据权利要求1所述的一种有利于坝体混凝土施工的排水廊道结构，其特征在于:所述预制混凝土拱盖(2)的断面内侧形状为三角形或梯形。4.根据权利要求1所述的一种有利于坝体混凝土施工的排水廊道结构，其特征在于:所述预制混凝土拱盖(2)的两侧面厚度为20?30cm。5.根据权利要求1所述的一种有利于坝体混凝土施工的排水廊道结构，其特征在于:所述预制混凝土拱盖(2)的顶部厚度为15?25cm。6.根据权利要求2所述的一种有利于坝体混凝土施工的排水廊道结构，其特征在于:所述排水盲沟(6)的外径小于坝基排水孔(5)的直径。7.根据权利要求6所述的一种有利于坝体混凝土施工的排水廊道结构，其特征在于:所述排水盲沟(6)的外径比坝基排水孔(5)的直径小10_。8.根据权利要求1所述的一种有利于坝体混凝土施工的排水廊道结构，其特征在于:所述坝基排水孔(5)的直径为90?150mm。【专利摘要】本技术公开了一种有利于坝体混凝土施工的排水廊道结构，包括坝体混凝土及设置于坝体混凝土上的预制混凝土拱盖，所述预制混凝土拱盖的断面外侧形状为梯形断面，在预制混凝土拱盖外表面覆盖有土工布，所述预制混凝土拱盖顶部设置有吊装孔，所述坝体混凝土上位于预制混凝土拱盖下方还设置有坝基排水孔；所述坝基排水孔内设置有排水盲沟，且在排水盲沟外部包裹有土工布，所述预制混本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种有利于坝体混凝土施工的排水廊道结构，其特征在于：包括坝体混凝土(1)及设置于坝体混凝土(1)上的预制混凝土拱盖(2)，所述预制混凝土拱盖(2)的断面外侧形状为梯形断面，在预制混凝土拱盖(2)外表面覆盖有土工布(3)，所述预制混凝土拱盖(2)顶部设置有吊装孔(4)，所述坝体混凝土(1)上位于预制混凝土拱盖(2)下方还设置有坝基排水孔(5)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：肖志愿，徐林，陈毅峰，
申请(专利权)人：中国电建集团贵阳勘测设计研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52
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