本实用新型专利技术公开了一种新型蒸汽雾化装置，包括铝加热体、发热管、导热板、蒸汽流通板和熨斗底板，发热管内置于铝加热体，发热管上绕制有蒸汽通道，蒸汽通道一端为水入口，另一端为蒸汽出口一；铝加热体底部压铸有导热板，导热板底面设有蒸汽流通板，蒸汽流通板上设有蒸汽流动槽，蒸汽流动槽设有若干支槽，支槽末端设有蒸汽出口二，导热板与蒸汽流通板组成密闭蒸汽流动槽，蒸汽出口一通过导热板后与蒸汽流动槽相通，所述熨斗底板上设有与蒸汽出口二位置相对应的蒸汽出口三；铝加热体与熨斗底板相接处设有密封硅胶。本实用新型专利技术与现有技术相比的优点是：整个蒸汽发生装置在使用中不易产生水垢而影响热利用率，且重量轻，易加工，成本低，雾化效果好。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及蒸汽发生装置，尤其涉及一种蒸汽雾化装置，属于蒸汽熨斗、挂烫机、便携式挂烫机、蒸汽清洗机上的配件。
技术介绍
目前，市场上使用的压力蒸汽熨斗，不论是挂烫还是平烫的，由于传统加热体采用铝材料，高温下的铝材在水或者蒸汽通过时，容易氧化、氧化后产生水垢，所产生的水垢覆盖在铝加体热的表面，使加热体内部热量传不出来，降低了加热体的热利用率。为此，在此基础上开发出的不锈钢发热体、铜发热体等不易氧化或不易产生水垢的加热体，但是，铜或不锈钢的重量较铝大得多，熨斗拿在手上使用笨重，且不方便加工，加工难度大，且材料成
技术实现思路
本技术是为了解决上述不足，提供了一种新型蒸汽雾化装置。本技术的上述目的通过以下的技术方案来实现:一种新型蒸汽雾化装置，其特征在于:包括铝加热体、发热管、导热板、蒸汽流通板和熨斗底板，所述发热管内置于铝加热体，发热管上绕制有蒸汽通道，蒸汽通道一端为水入口，另一端为蒸汽出口一 ；所述铝加热体底部压铸有导热板，导热板底面设有蒸汽流通板，蒸汽流通板上设有蒸汽流动槽，蒸汽流动槽设有若干支槽，支槽末端设有蒸汽出口二，导热板与蒸汽流通板组成密闭蒸汽流动槽，所述蒸汽出口一通过导热板后与蒸汽流动槽相通，所述熨斗底板上设有与蒸汽出口二位置相对应的蒸汽出口三；所述铝加热体与熨斗底板相接处设有密封硅胶；所述铝加热体顶部设有保险丝压板和限温器。所述蒸汽通道由不锈钢管或者铜管制成，或者由两片不锈钢制品或者其它导热材料组成的密闭蒸汽流通通道构成。所述蒸汽流动槽由不锈钢管或者铜管制成，并压铸于铝加热体底部。本技术与现有技术相比的优点是:本技术的结构，使水、蒸汽在进入加热体直至变成蒸汽喷出加热体均无法与铝加热体直接接触，蒸汽通道采用不易长水垢的不锈钢管、铜管或者其它导热材料，既保证了自身重量轻，又保证了铝加热体不会产生水垢而影响热利用率，易加工，成本低，同时，雾化效果好。【附图说明】图1为本技术的分解结构示意图；图2为本技术的组合剖面结构示意图。1-加热体；2-发热管；3_导热板；4_蒸汽流通板；5_質斗底板；6_蒸汽通道；7-蒸汽入口 ；8_蒸汽出口一 ；9_蒸汽流动槽；9-1_支槽；10_蒸汽出口二；11-蒸汽出口三；12-密封硅胶；13_保险丝压板；14_限温器。【具体实施方式】下面结合附图对本技术进一步详述。如图1、图2所示，一种新型蒸汽雾化装置，其特征在于:包括铝加热体1、发热管2、导热板3、蒸汽流通板4和熨斗底板5，所述发热管2内置于铝加热体1，发热管2上绕制有蒸汽通道6，蒸汽通道6 —端为水入口 7，另一端为蒸汽出口一 8 ;所述铝加热体I底部压铸有导热板3，导热板3底面设有蒸汽流通板4，蒸汽流通板4上设有蒸汽流动槽9，蒸汽流动槽9设有若干支槽9-1，支槽9-1末端设有蒸汽出口二 10，导热板3与蒸汽流通板4组成密闭蒸汽流动槽，所述蒸汽出口一 8通过导热板3后与蒸汽流动槽9相通，所述熨斗底板5上设有与蒸汽出口二 10位置相对应的蒸汽出口三11 ;所述铝加热体I与熨斗底板5相接处设有密封硅胶12 ;所述铝加热体I顶部设有保险丝压板13和限温器14。所述蒸汽通道6由不锈钢管或者铜管制成，或者由两片不锈钢制品或者其它导热材料组成的密闭蒸汽流通通道构成。所述蒸汽流动槽由不锈钢管制成，并压铸于铝加热体I底部。本技术的工作原理:当水从铝加热体I上蒸汽通道6进入时，由于蒸汽通道6为与铝加热体I压铸而成，且靠近发热管2，蒸汽通道6吸收了由铝加热体I传来的大量热量，让进入到蒸汽通道6上的水或蒸汽进行雾化，水或大颗粒蒸汽通过一定长度的蒸汽通道6雾化后形成了干燥蒸汽，此为蒸汽的第一次雾化，当干蒸汽和带有小颗粒水份的蒸汽从蒸汽通道6的蒸汽出口一 8喷出，进入到导热板3与蒸汽流通板4所形成的封闭流道里，导热板3吸收了发热体表面传来的温度，对所流通的水和小颗粒水份子，进行二次加热雾化，雾化后的干燥蒸汽从蒸汽流通板4的尾部蒸汽出口二 10中喷出，再由熨斗底板5的蒸汽出口 11作用到衣物上，所述的蒸汽出口二 10与熨斗底板5的蒸汽出口 11密封相通。由上所述，水从铝加热体I上的蒸汽通道6进入到由导热板及蒸汽流通板所组成的密闭流道里，再从熨斗底板5上的蒸汽出口三11喷出时，未与铝加热体I上的铝或者熨斗底板5上的铝进行接触，整个一，二次雾化过程均在不锈钢、铜或者其它导热材料所制成的蒸汽通道6、铝加热体I底部导热板3及蒸汽流通板4所组成的密封蒸汽流动槽间进行雾化，因此，长时间使用也不会产生水垢，也延长了加热体的使用寿命。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。【主权项】1.一种新型蒸汽雾化装置，其特征在于:包括铝加热体、发热管、导热板、蒸汽流通板和熨斗底板，所述发热管内置于铝加热体，发热管上绕制有蒸汽通道，蒸汽通道一端为水入口，另一端为蒸汽出口一；所述铝加热体底部压铸有导热板，导热板底面设有蒸汽流通板，蒸汽流通板上设有蒸汽流动槽，蒸汽流动槽设有若干支槽，支槽末端设有蒸汽出口二，导热板与蒸汽流通板组成密闭蒸汽流动槽，所述蒸汽出口一通过导热板后与蒸汽流动槽相通，所述熨斗底板上设有与蒸汽出口二位置相对应的蒸汽出口三；所述铝加热体与熨斗底板相接处设有密封硅胶；所述铝加热体顶部设有保险丝压板和限温器。2.根据权利要求1所述的一种新型蒸汽雾化装置，其特征在于:所述蒸汽通道由不锈钢管或者铜管制成。3.根据权利要求1所述的一种新型蒸汽雾化装置，其特征在于:所述蒸汽通道由两片不锈钢制品或者其它导热材料组成的密闭蒸汽流通通道构成。4.根据权利要求1所述的一种新型蒸汽雾化装置，其特征在于:所述蒸汽流动槽由不锈钢管或者铜管制成，并压铸于铝加热体底部。【专利摘要】本技术公开了一种新型蒸汽雾化装置，包括铝加热体、发热管、导热板、蒸汽流通板和熨斗底板，发热管内置于铝加热体，发热管上绕制有蒸汽通道，蒸汽通道一端为水入口，另一端为蒸汽出口一；铝加热体底部压铸有导热板，导热板底面设有蒸汽流通板，蒸汽流通板上设有蒸汽流动槽，蒸汽流动槽设有若干支槽，支槽末端设有蒸汽出口二，导热板与蒸汽流通板组成密闭蒸汽流动槽，蒸汽出口一通过导热板后与蒸汽流动槽相通，所述熨斗底板上设有与蒸汽出口二位置相对应的蒸汽出口三；铝加热体与熨斗底板相接处设有密封硅胶。本技术与现有技术相比的优点是：整个蒸汽发生装置在使用中不易产生水垢而影响热利用率，且重量轻，易加工，成本低，雾化效果好。【IPC分类】D06F75-10, F22B1-28【公开号】CN204328978【申请号】CN201420695812【专利技术人】张进功 【申请人】张进功【公开日】2015年5月13日【申请日】2014年11月19日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种新型蒸汽雾化装置，其特征在于：包括铝加热体、发热管、导热板、蒸汽流通板和熨斗底板，所述发热管内置于铝加热体，发热管上绕制有蒸汽通道，蒸汽通道一端为水入口，另一端为蒸汽出口一；所述铝加热体底部压铸有导热板，导热板底面设有蒸汽流通板，蒸汽流通板上设有蒸汽流动槽，蒸汽流动槽设有若干支槽，支槽末端设有蒸汽出口二，导热板与蒸汽流通板组成密闭蒸汽流动槽，所述蒸汽出口一通过导热板后与蒸汽流动槽相通，所述熨斗底板上设有与蒸汽出口二位置相对应的蒸汽出口三；所述铝加热体与熨斗底板相接处设有密封硅胶；所述铝加热体顶部设有保险丝压板和限温器。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张进功，
申请(专利权)人：张进功，
类型：新型
国别省市：广东;44
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