一种网带式组合节能烘干机，包括进料传送带、动力装置、两组烘干机本体和一个热风炉，所述的两组烘干机本体和一个热风炉通过排气管连接；所述的进料传送带以0-45度的坡度安装在两组烘干机本体的同一侧，所述的动力装置安装在每组烘干机本体进料端的机壳外侧，动力装置包减速电机，减速电机设置在烘干机本体机壳的前端地面上，减速电机通过输出装置与链轮组低端的链轮连接，链轮组的顶端链轮与进料传送带的顶端转辊轴承座上的转辊轴固定连接，链轮组中的链轮通过固定件分别与转辊轴承座上的转辊轴固定连接，链条与链轮组互动连接，减速电机输出的动力驱动链条、链轮组、转辊轴、转辊共同转动，带动进料传送带和水平传送带运动。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉农产品的烘干装置，尤其涉及一种网带式组合节能烘干机。
技术介绍
目前，果品、菜蔬的烘干过程当中，多采用网带式烘干机，属于箱式烘干机，这种连续烘干机具有结构简单，烘干装置占地面积小，热风利用率高的优点，提高了烘干度和干燥效率；由于现有的烘干设备通常采用一个烘干机和一个热风炉组合的方式，烘干机的动力装置也都是安装在烘干机机壳内部，生产当中发现有以下不利因素:单机组合造成烘干过程短，烘干面积有限，生产能力和生产效率低；物料在单机中一次不能彻底烘干，往往还需要进一步的烘干，机械化程度不高，难以满足大批量加工生产，单机组合还会造成热风炉的热风利用不充分，热效率低，热能浪费和环境污染严重；此外，传统的动力装置的都是设置在烘干机的机壳内，不仅占用了烘干机的内部空间，而且由于机壳内温度太高，严重降低了动力装置特别是电机的使用寿命，也不利于动力装置的维修和保养，增加了生产成本。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题，本技术提供一种网带式组合节能烘干机，采取了两组烘干机和一个热风炉组合的方式，拉长了烘干过程，增加了烘干面积，增强了生产能力，提高了生产效率和热效率，节约了大量能源，减轻了环境污染；动力装置安装在每组烘干机本体进料端机壳的外侧，增加了烘干机的内部空间，更利于电机通风散热，延长了电机的使用寿命，方便动力装置的维修保养，本技术采取的技术方案是:一种网带式组合节能能烘干机，包括进料传送带、动力装置、两组烘干机本体和一个热风炉，其特征在于，所述的进料传送带以0-45度的坡度安装在两组烘干机本体的同一侧，所述的动力装置安装在每组烘干机本体进料端的机壳外侧，动力装置包括减速电机，所述的减速电机设置在烘干机本体的前端的地面上、链轮盒的下方，链轮盒用螺钉固定在机壳上，方便拆卸，所述的减速电机通过输出装置与链轮组低端的链轮连接，链轮组的顶端链轮与进料传送带的顶端转辊轴固定连接，链轮组的链轮通过固定件与各转辊轴固定连接，链条与链轮组互动连接，减速电机输出的动力驱动链条、链轮组、转辊轴、转辊共同转动，带动进料传送带和水平传送带运动；所述的两组烘干机本体和一个热风炉通过排气管连接，所述的每组烘干机本体包括机壳、水平传送带和排气管，水平传送带运动方向末端下方均设置有挡料板，机壳的上面左侧设置有进料口、右侧设置有出气口，机壳的右面下方设置有出料口 ；所述的一个热风炉通过排气管与两个烘干机连接，所述的排气管设置在机壳的底部，排气管的上面设置有成排的排气孔，两组烘干机本体的进料传送带通过的固定带轮和动力装置的顶端齿轮连接，第二组烘干机最低端的水平传送带右端凸出机壳。本技术的有益效果是:本专利通过采用两组烘干机和一个热风炉组合的方式，拉长了烘干过程，增加了烘干面积，提高了生产效率和热效率，节约了大量能源，减轻了环境污染；把动力装置外移安装在烘干机本体机壳的外侧，增加了烘干机的内部空间，更利于电机通风散热，延长了电机的使用寿命，方便动力装置的维修保养。【附图说明】图1是本技术所述网带式组合节能烘干机的结构示意图:图中:1、进料传送带，2、第一组烘干机本体，3、第二组烘干机本体，4、机壳，5、动力装置，6、链轮盒，7，链轮组，8、链条，9、转辊轴，10、进料口，11、水平传送带，12、出气口，13、挡料板，14、出料口，15、减速电机，16、排气孔，17、排气管，18、热风炉，19、固定转辊。【具体实施方式】现参照附图1，结合实施例进一步说明如下:一种网带式组合节能能烘干机，包括进料传送带1、动力装置5、两组烘干机本体2、3和一个热风炉18，进料传送带I以30度的坡度安装在两组烘干机本体2、3的同一侧，所述的动力装置5安装在每组烘干机本体2、3进料端的机壳4的外侧，动力装置5包括减速电机15，所述的减速电机15设置在烘干机本体2、3的前端的地面上、链轮盒6的下方，链轮盒用螺钉固定在机壳上，方便拆卸，减速电机15通过输出装置与链轮组7低端的链轮连接，链轮组7的顶端链轮与进料传送带I的顶端转辊轴9固定连接，链轮组7通过固定件与转辊轴承座上的转辊轴9固定连接，链条8与链轮组7互动连接，减速电机15输出的动力驱动链条8、链轮组7、转辊轴9、转辊共同转动，带动进料传送带I和水平传送带11运动；所述的两组烘干机本体2、3和一个热风炉18通过排气管17连接，所述的每组烘干机本体2、3包括机壳4、水平传送带11和排气管17，水平传送带11运动方向末端下方均设置有挡料板13，机壳4的上面左侧设置有进料口 10、右侧设置有出气口 12，机壳4的右面下方设置有出料口 14。所述的一个热风炉通18过排气管17与两个烘干机本体2、3连接，所述的排气管17设置在机壳4的底部，排气管17的上面设置有成排的排气孔16。两组烘干机本体2、3的进料传送带I通过固定转辊19和动力装置5的顶端齿轮连接，第二组烘干机3的最低端的水平传送带11右端凸出机壳4。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本实用新新型说明书及附图的等效结构或等效流程，均同理包括在本技术的专利保护范围内。【主权项】1.一种网带式组合节能烘干机，包括进料传送带、动力装置、两组烘干机本体和一个热风炉，其特征在于，所述的进料传送带以0-45度的坡度安装在两组烘干机本体的同一侧，所述的动力装置安装在每组烘干机本体进料端的机壳外侧，动力装置包括减速电机，所述的减速电机设置在烘干机本体的前端的地面上、链轮盒的下方，所述的链轮盒用螺钉固定在机壳上，方便拆卸，所述的减速电机通过输出装置与链轮组低端的链轮连接，链轮组的顶端链轮与进料传送带的顶端转辊轴固定连接，链轮组通过固定件分别与转辊轴承座上的转辊轴固定连接，链条与链轮组互动连接，减速电机输出的动力驱动链条、链轮组、转辊轴、转辊共同转动，带动进料传送带和水平传送带运动；所述的两组烘干机本体和一个热风炉通过排气管连接，所述的每组烘干机本体包括机壳、水平传送带和排气管，水平传送带运动方向末端下方均设置有挡料板，机壳的上面左侧设置有进料口、右侧设置有出气口，机壳的右面下方设置有出料口。2.根据权利要求1所述的网带式组合节能烘干机，其特征在于，所述的一个热风炉通过排气管与两个烘干机连接，所述的排气管设置在机壳的底部，排气管的上面设置有成排的排气孔。3.根据权利要求1所述的网带式组合节能烘干机，其特征在于，两组烘干机本体的进料传送带通过固定转辊轮和动力装置的顶端齿轮连接。4.根据权利要求1所述的网带式组合节能烘干机，其特征在于第二组烘干机最低端的水平传送带右端凸出机壳。【专利摘要】一种网带式组合节能烘干机，包括进料传送带、动力装置、两组烘干机本体和一个热风炉，所述的两组烘干机本体和一个热风炉通过排气管连接；所述的进料传送带以0-45度的坡度安装在两组烘干机本体的同一侧，所述的动力装置安装在每组烘干机本体进料端的机壳外侧，动力装置包减速电机，减速电机设置在烘干机本体机壳的前端地面上，减速电机通过输出装置与链轮组低端的链轮连接，链轮组的顶端链轮与进料传送带的顶端转辊轴承座上的转辊轴固定连接，链轮组中的链轮通过固定件分别与转辊轴承座上的转辊轴固定连接，链条与链轮组互动连接，减速电机输出的动力驱动链条、本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种网带式组合节能烘干机，包括进料传送带、动力装置、两组烘干机本体和一个热风炉，其特征在于，所述的进料传送带以0‑45度的坡度安装在两组烘干机本体的同一侧，所述的动力装置安装在每组烘干机本体进料端的机壳外侧，动力装置包括减速电机，所述的减速电机设置在烘干机本体的前端的地面上、链轮盒的下方，所述的链轮盒用螺钉固定在机壳上，方便拆卸，所述的减速电机通过输出装置与链轮组低端的链轮连接，链轮组的顶端链轮与进料传送带的顶端转辊轴固定连接，链轮组通过固定件分别与转辊轴承座上的转辊轴固定连接，链条与链轮组互动连接，减速电机输出的动力驱动链条、链轮组、转辊轴、转辊共同转动，带动进料传送带和水平传送带运动；所述的两组烘干机本体和一个热风炉通过排气管连接，所述的每组烘干机本体包括机壳、水平传送带和排气管，水平传送带运动方向末端下方均设置有挡料板，机壳的上面左侧设置有进料口、右侧设置有出气口，机壳的右面下方设置有出料口。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：徐前进，
申请(专利权)人：徐前进，
类型：新型
国别省市：山东;37
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