一种带式干燥机制造技术

本发明专利技术涉及干燥设备领域，尤其涉及一种用于食品、中药及脱水蔬菜等物料的带式干燥机，该带式干燥机包括进料系统、布料系统、进风过滤系统、加热系统、主机和位于主机内的物料传动系统等，主机内还设有清洗系统，清洗系统包括清洗水管路和压缩空气管路；清洗水管路包括位于底层网带上部的进水管和位于主机底部的排水管。本发明专利技术增加了由清洗水管路和压缩空气管路组成的清洗系统，实现干燥机完成物料干燥后的彻底清洗，充分保证了干燥机的清洁度，从而避免了多种物料使用一种干燥机进行干燥产生交叉污染的现象的产生，满足了一种干燥机可干燥多种不同物料的多样化需求。

【技术实现步骤摘要】
一种带式干燥机
本专利技术涉及干燥设备领域，尤其涉及一种用于食品、中药及脱水蔬菜等物料的带 式干燥机。
技术介绍
带式干燥机是广泛应用于化工、食品、医药、建材等行业连续式干燥设备，用于透 气性较好的片状、条状、颗粒状或块状等物料的干燥，特别是用于脱水蔬菜、中药饮片等含 水量高、物料干燥温度要求较为严格的物料尤为适合。随着技术水平的不断进步，带式干燥 机也已逐步趋于多样化。但目前市场上的带式干燥机均没有清洗系统，因此一个干燥机只 能对一种物料进行干燥，如果对一种物料干燥后再对其他物料进行干燥时，如果清理不干 净，则会存在交叉污染，尤其是对中药和食品的干燥，环境清洁度要求较高，稍有不慎则会 造成生命危险；而人工清洗又具有劳动强度大、清洗效果差、效率低等缺陷。 随着市场的需要，中药企业对中药材烘干设备的要求转向产能及自动化要求更高 的设备，带式烘干机成为企业的首选产品，但在设备投入使用过程中，由于药材品种多，形 状差异大且极不规则，会出现许多中药企业遇到了棘手的加料问题，即加料器堵塞、布料不 均匀等现象，严重影响了生产效率，造成企业生产成本增加。且现有中药材干燥设备均是通 过运输带式供料系统直接供给到布料系统进行布料，缺乏湿料的缓冲储存装置，无法实现 均匀给料，造成干燥机内部网带上中药湿料分布不均，导致干燥时均匀性不好，造成中药材 所含水分存在差异，影响产品质量。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种清洗方便、安全卫生、功能 多、适应性强、操作方便，质量稳定和干燥效率高的带式干燥机。 实现本专利技术目的的技术方案是：一种带式干燥机，包括进料系统、布料系统、进风 过滤系统、加热系统、主机和位于主机内的物料传动系统，主机一端下部的出料系统，主机 上端的排风/湿系统，冷却系统和控制系统；所述物料传动系统包括多层网带和位于网带 两端的传动轴，所述网带通过位于传动轴两端的链条进行传动；所述冷却系统为位于主机 末端的冷却风机；所述主机内还设有清洗系统，所述清洗系统包括清洗水管路和压缩空气 管路；所述清洗水管路包括位于底层网带上部的进水管和位于主机底部的排水管。 上述技术方案，所述进水管包括坚向设置的清洗水主管路和通过弯管与清洗水主 管路相连接的多个相互平行且水平设置的清洗水分支管路，所述清洗水分支管路上开有若 干喷淋孔；所述每层网带通过传动轴分上下两层，所述清洗水分支管路横向设置在每层网 带的上下两层之间；排水管上管壁上开设有若干通孔，所述通孔上固定连接有若干落水管。 上述技术方案，所述压缩空气管路对应设置在清洗水管路外部，所述压缩空气管 路也包括压缩空气主管路和水平设置在网带上方且带有出气孔的多个压缩空气分支管路。 上述技术方案，所述进料系统包括位于主机外部的前端供料系统和位于主机一端 上部的加料仓；所述加料仓包括位于加料仓上部的加料口和水平设置的出料口，所述加料 仓内部还设有搅拌装置和防压导板，所述搅拌装置水平设置在加料仓底部的出料口处，所 述防压导板倾斜设置在加料仓内；所述加料仓下部有一斜面，所述斜面与防压导板具有α 夹角，所述α夹角小于等于60度。 上述技术方案，所述搅拌装置外端连接有减速机，所述减速机上安装有变频调节 装置；所述加料仓上端设置有超声波料位检测仪，所述出料口与布料系统之间设有出料仓。 上述技术方案，所述主机分3~10个循环单元，每个循环单元底部前端设有加热 器；所述循环单元上端设有饱和蒸汽进口，下端设有饱和蒸汽出口，所述饱和蒸汽出口处连 接有通向加热器上端的管道，所述循环单元底部还设有冷凝水出口，与冷凝水出口相连的 管道位于加热器底部；所述进风过滤系统包括位于加热器外部一侧的新风补充口和位于新 风补充口下部的旁路风道过滤器，所述加热器后端还设有循环风机；所述排风/湿系统包 括设置在每循环单元上部的排风/湿口和与多个排风/湿口相连通的排风/湿管道，所述 排风/湿管道中部设有引风机，所述引风机有1~3个；所述循环单元两侧均安装有快开门主 机底部两端安装有检修孔。 上述技术方案，所述主机底层网带下部为倾斜底面；其余多层网带下部均设有斜 向导风装置，所述斜向导风装置为固定设置在网带底部的料盘，所述斜向导风装置由不锈 钢材料制成。 上述技术方案，所述底层网带上部的其余网带落料端外部均设有挡板，所述挡板 包括上部的坚直面和下部的斜面，所述斜面延伸至其相邻下层网带进料端。 上述技术方案，所述布料系统中设置有调节板，所述调节板通过电机调节布料系 统的上下高度。 上述技术方案，所述主机内层设有硅酸铝保温层，外层包覆有不锈钢板。 采用上述技术方案后，本专利技术具有以下积极的效果： (1)本专利技术增加了由清洗水管路和压缩空气管路组成的清洗系统，清洗水管路内 通清水，用于干燥完毕后对干燥机网带和主机底部的清洗；压缩空气管路内通有压缩空气， 用于清洗完毕后对干燥机内网带和主机的干燥，实现干燥机完成物料干燥后的彻底清洗和 干燥，充分保证了干燥机的清洁度，从而避免了多种物料使用一种干燥机进行干燥产生交 叉感染的现象的产生，满足了一种干燥机可干燥多种不同物料的多样化需求； (2)清洗水管路中的清水分支管路上直接开设有若干喷淋孔，避免了喷淋头的安 装，即节约生产成本，又能增加喷淋面积，可使运动中的网带得到全方位的清洗；带有喷淋 孔的清水分支管设置在每层网带上下两层之间有效避免了对上层网带清洗时物料落在下 层网带上，可提高清洗效率；每层网带上部水平设置的压缩空气管路上也开设有若干出气 孔，实现对清洗后网带的全方位干燥，有效提高了干燥效率； (3)本专利技术布料系统上端设有加料仓，加料仓底部设有搅拌装置，且出料口水平设 置，可轻松将湿料拨送到出料口处，防压导板按照一定角度倾斜设置在加料仓本体内壁，对 从进料口进入的中药湿料具有一定的导向作用，可防止中药湿料垂直进入时对搅拌装置产 生较大的冲击力，可有效避免湿料架桥不落料和湿料垂直挤压下游设备，造成设备过早破 坏的问题，从而可大幅度提高生产效率，延长设备的使用寿命； (4)与搅拌装置相连的减速机上还设有变频调节装置，可根据不同品种、不同形 状、不同湿度的物料特性，改变给料齿式搅拌轴的转速，可获得极佳的储料、布料和均匀给 料三重作用，且不存在物料重复往返齿式搅拌轴问题，均匀给料量大范围可调；加料仓外部 设置的超声波料位检测器可实时对加料仓内部的湿料进行监控，并与前端供料系统联动， 从而保证了合理的料位范围； (5)本专利技术可根据需要设计多个循环单元，每个循环单元都设有独立的加热器、循 环风机、新风补充过滤器、排湿口等，使干燥机具有增发强度高的优点，可提高物料干燥速 度和均匀性，且干燥后产品质量好；每个循环单元都设有独立的快开门，便于干燥后对物料 的清理和对干燥机检修，主机底部的人孔也起到便于检修的作用； (6)本专利技术主机底部设计为斜面，可方便物料的收集和清理；其余网带下面的斜向 导风装置，可使网带宽度方向布风均匀，温差控制在5°C以下，防止输送网带两边温度不均 匀造成的物料干燥后含水不均匀，且斜向导风装置可兼作料盘，斜向设计还可便于清理落 在料盘上的物料小颗粒； 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带式干燥机，包括进料系统（1）、布料系统（2）、进风过滤系统（3）、加热系统（4）、主机（5）和位于主机（5）内的物料传动系统（6），主机（5）一端下部的出料系统（7），主机（5）上端的排风/湿系统（8），冷却系统（10）和控制系统；所述物料传动系统（6）包括多层网带（61）和位于网带（61）两端的传动轴（62），所述网带（61）通过位于传动轴（62）两端的链条进行传动；所述冷却系统（10）为位于主机（5）末端的冷却风机（101）；其特征在于：所述主机（5）内还设有清洗系统（9），所述清洗系统（9）包括清洗水管路（91）和压缩空气管路（92）；所述清洗水管路包括位于底层网带（61）上部的进水管（93）和位于主机（5）底部的排水管（94）。

【技术特征摘要】
1. 一种带式干机，包括进料系统（1)、布料系统（2)、进风过滤系统（3)、加热系统 (4) 、主机（5 )和位于主机（5 )内的物料传动系统（6 )，主机（5 ) -端下部的出料系统（7 )，主 机（5)上端的排风/湿系统（8)，冷却系统（10)和控制系统；所述物料传动系统（6)包括多 层网带（61)和位于网带（61)两端的传动轴（62 )，所述网带（61)通过位于传动轴（62 )两端 的链条进行传动；所述冷却系统（10)为位于主机（5)末端的冷却风机（101);其特征在于： 所述主机（5)内还设有清洗系统（9)，所述清洗系统（9)包括清洗水管路（91)和压缩空气管 路（92);所述清洗水管路包括位于底层网带（61)上部的进水管（93)和位于主机（5)底部 的排水管（94)。2. 根据权利要求1所述的带式干燥机，其特征在于：所述进水管（93)包括坚向设置 的清洗水主管路（931)和通过弯管与清洗水主管路（931)相连接的多个相互平行且水平设 置的清洗水分支管路（932)，所述清洗水分支管路（932)上开有若干喷淋孔；所述每层网带 (61)通过传动轴（62)分上下两层，所述清洗水分支管路（932)横向设置在每层网带（61)的 上下两层之间；排水管（94)上管壁上开设有若干通孔（941)，所述通孔（941)上固定连接有 若干落水管（942)。3. 根据权利要求1所述的带式干燥机，其特征在于：所述压缩空气管路（92)对应设置 在清洗水管路（91)外部，所述压缩空气管路（92)也包括压缩空气主管路（921)和水平设置 在网带（61)上方且带有出气孔的多个压缩空气分支管路（922)。4. 根据权利要求1所述的带式干燥机，其特征在于：所述进料系统（1)包括位于主机 (5) 外部的前端供料系统和位于主机（5) -端上部的加料仓（11);所述加料仓（11)包括位 于加料仓（11)上部的加料口（ 111)和水平设置的出料口（ 112)，所述加料仓内部还设有搅 拌装置（12)和防压导板（13)，所述搅拌装置（12)水平设置在加料仓（11)底部的出料口 (112)处，所述防压导板（13)倾斜设置在加料仓内（11);所述加料仓（11)下部有一斜面，所 述斜面与防压导板具有α夹...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴兴列，查国才，
申请(专利权)人：常州一步干燥设备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32