用于传感器成型的模具制造技术

一种用于传感器成型的模具，模具包括动模和定模，定模具有分型面和型腔面，其中，定模中设置有定位装置，定位装置包括滑块、定位销和弹簧，滑块分别与定位销和弹簧相连，当模具处于打开状态时，弹簧处于自然状态，滑块从定模的分型面突出并且定位销从所述定模的型腔面突出，定位销位于定模中用于传感器的电线的弯折处，定位销限定电线在定模中的位置。本实用新型专利技术中，由于定位销的存在，使得电线的定位过程无需成型人员的经验控制，从而增强了传感器中的电线定位位置的确定性。另外，由于设置了定位销，弯折处的电线不再为悬空放置从而增强了电线位置的稳定性，从而减少了废品率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械领域，特别涉及一种用于传感器成型的模具。
技术介绍
传感器是一种检测装置，其能感受到被测量的信息，并能将感受到的信息按一定规律变换成为电信号或其他所需形式的信息输出，以满足信息的传输、处理、存储、显示、记录和控制等要求。现有技术中，传感器一般是借助模具通过注塑成型工艺而生产的，传感器中一般都具有电线，在现有的传感器中的电线通常会发生弯折(例如90度弯折)，在相应的模具中，弯折处的电线为悬空放置，需要成型人员人为地控制电线在模具中的位置。电线在模具中定位位置的好坏需要成型人员凭经验人为地判断，从而造成电线定位位置的不确定性。另外，由于弯折处电线为悬空放置，造成电线位置的不稳定，在注塑过程中电线受成型冲击后容易偏离预定位置而导致露线，从而增加了废品率。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提供了用于传感器成型的模具，所述模具包括动模和定模，所述定模具有分型面和型腔面，其中，所述定模中设置有定位装置，所述定位装置包括滑块、定位销和弹簧，所述滑块分别与所述定位销和所述弹簧相连，当所述模具处于打开状态时，所述弹簧处于自然状态，所述滑块从所述定模的分型面突出并且所述定位销从所述定模的型腔面突出，所述定位销位于所述定模中用于传感器的电线的弯折处，所述定位销限定所述电线在所述定模中的位置。可选地，所述定位销具有凸出块，所述滑块具有槽结构，所述凸出块的形状与槽结构匹配以使凸出块能够卡接在所述槽结构中；凸出块卡接在所述槽结构中时，定位销和所述滑块连接。可选地，所述弹簧的一端固定于所述定模，所述弹簧的另一端固定于所述滑块。可选地，所述弹簧的一端嵌设在所述定模中，所述弹簧的另一端顶靠所述滑块。可选地，所述定模的分型面与动模的分型面相互配合从而闭合所述模具，所述定模的型腔面用于在所述模具闭合时与动模的型腔面相互配合从而形成所述模具的型腔。可选地，当所述模具处于打开状态时，所述定模的型腔面与从所述定模的型腔面突出的所述定位销共同限定了所述定位销周围的电线定位空间，所述电线能够被置于所述电线定位空间中并被所述定位销限位。可选地，当所述模具处于打开状态时，所述电线的弯折部位能够被置于所述电线定位空间中并被所述定位销限位。 可选地，当所述模具处于打开状态时，所述滑块从所述定模的分型面突出的长度等于所述定位销从所述定模的型腔面突出的长度。可选地，当所述模具从所述打开状态过渡到闭合状态的过程中，所述动模压迫所述滑块，所述弹簧逐渐收缩，所述滑块和所述定位销逐渐退回，以使得当模具处于闭合状态时，所述滑块的上表面与所述定模的分型面对齐并且所述定位销的上表面与所述定模的型腔面对齐。可选地，用于传感器的电线包括两根或两根以上电线，在弯折部位处两根或两根以上电线扭曲在一起。与现有技术相比，本技术的用于传感器成型的模具至少具有以下优点:本技术的用于传感器成型的模具中，由于定位销的存在，使得电线的定位过程无需成型人员的经验控制，从而增强了传感器中的电线定位位置的确定性。另外，由于设置了定位销，电线的弯折处不再为悬空放置从而增强了电线位置的稳定性，在注塑过程中电线受成型冲击后不会偏离预定位置而导致露线，从而减少了废品率。【附图说明】图1示出了根据本技术的一个【具体实施方式】的传感器成型模具中的定位装置的分解图；图2示出了根据本技术的一个【具体实施方式】的处于开模状态下的定模的示意图；图3示出了根据本技术的一个【具体实施方式】的处于开模状态下的安装有电线的定模的示意图；图4示出了根据本技术的一个【具体实施方式】的处于合模状态下的模具的示意图，所述模具包括动模和定模；图5示出了根据本技术的一个【具体实施方式】的处于合模状态下的定模的示意图；图6示出了根据本技术的一个【具体实施方式】的从开模状态向合模状态过渡的定模的剖面图；图7示出了根据本技术的一个【具体实施方式】的安装在定模中的电线。【具体实施方式】下面参照附图描述根据本技术的实施例的用于传感器成型的模具。在下面的描述中，阐述了许多具体细节以便使所属
的技术人员更全面地了解本技术。但是，对于所属
内的技术人员明显的是，本技术的实现可不具有这些具体细节中的一些。此外，应当理解的是，本技术并不限于所介绍的特定实施例。相反，可以考虑用下面的特征和要素的任意组合来实施本技术，而无论它们是否涉及不同的实施例。因此，下面的方面、特征、实施例和优点仅作说明之用而不应被看作是权利要求的要素或限定，除非在权利要求中明确提出。本领域现有技术中的用于传感器成型的模具至少具有以下缺点:现有的传感器中的电线通常会发生弯折，在相应的用于传感器成型的模具中，弯折处的电线为悬空放置，需要成型人员人为地控制电线在模具中的位置。电线在模具中定位位置的好坏需要成型人员凭经验人为地判断，从而造成电线定位位置的不确定性。另外，由于弯折处的电线为悬空放置，造成电线位置不稳定，在注塑过程中电线受成型冲击后容易偏离预定位置而导致露线，从而增加了废品率。图1示出了根据本技术的一个【具体实施方式】的传感器成型模具中的定位装置的分解图。该定位装置包括滑块1、弹簧2和定位销3。其中，滑块I可以分别与弹簧2和定位销3相连。本领域普通技术人员可以根据实际需要设置滑块1、弹簧2和定位销3的尺寸，这些变型不脱离本技术的保护范围。其中，定位销3具有半圆柱形的凸出块7，滑块I具有槽结构8，凸出块7能够卡接在槽结构8中，从而使得定位销3和滑块I连接。本专利技术中，凸出块7的形状与槽结构8匹配，不限于半圆柱形，也可以是长方体、球形体及其他多边形体。图2示出了根据本技术的一个【具体实施方式】的处于开模状态下的定模的示意图。具体地，图2中示出了用于传感器成型的模具的定模10，该定模10具有滑块1、弹簧2、定位销3、分型面4和型腔面5。其中，定位销3和滑块I固定连接。弹簧2的一端嵌设在弹簧2下方的定模结构中，弹簧2的另一端顶靠在滑块I的下表面上。本专利技术中，弹簧2的固定方式不限于图2中所示形式，弹簧2的两端也可以通过焊接、粘接等方式分别固定在定模结构及滑块I上。分型面4为大体水平的平直分型面，其用于与相应的动模的分型面相互配合，从而闭合模具。型腔面5用于在模具闭合时与相应的动模的型腔面相互配合从而形成模具的型腔。该定模10处于开模状态，弹簧2处于自然状态，滑块I从定模10的分型面4突出并且定位销3从定模10的型腔面5突出，即滑当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于传感器成型的模具，所述模具包括动模和定模，所述定模具有分型面和型腔面，其特征在于，所述定模中设置有定位装置，所述定位装置包括滑块、定位销和弹簧，所述滑块分别与所述定位销和所述弹簧相连，当所述模具处于打开状态时，所述弹簧处于自然状态，所述滑块从所述定模的分型面突出并且所述定位销从所述定模的型腔面突出，所述定位销位于所述定模中用于传感器的电线的弯折处，所述定位销限定所述电线在所述定模中的位置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴月翠，
申请(专利权)人：大陆汽车电子长春有限公司，
类型：新型
国别省市：吉林;22