一种输送泵节流孔电加热保温系统技术方案

本实用新型专利技术适用于一种加热保温系统，尤其涉及一种输送泵节流孔电加热保温系统，包括：若干输送泵、两个电源主配电箱、十六个电控配电箱、若干孔板以及与孔板形状、大小、位置相对应的若干电加热膜，每个电源主配电箱的输出端并联八个电控配电箱的输入端，电源主配电箱控制每个电控配电箱的断开或闭合，并为其分配电压；每个输送泵两侧连通有若干个孔板，每个孔板上对应安装有电加热膜，每个电控配电箱并联每个输送泵上的若干个电加热膜，电控配电箱为电加热膜输送变压后的电压。通过加电热膜与自动监测电路的设计，不仅解决了输送泵在排灰周期内的结冰、堵塞现象，而且巡检一目了然，确保了输送泵排灰安全、可靠的进行。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种加热保温系统，尤其涉及一种用于干灰输送泵孔板的电加热 系统。
技术介绍
热电厂除灰从最早的水力除灰，发展到气力除灰，从湿法到干法。现有技术气力除 灰中，在一些寒冷地区，米用干灰输送泵输送气源耗气量太大，能耗大；然而，在天气寒冷地 带，加之灰质潮湿或空气中含水量较大，使得输送泵在排灰周期内因为温度低造成结冰、堵 塞现象；造成阀门和管道漏灰，从而严重污染环境。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种输送泵节流孔加热保温系统，旨在解决现有的发 电机组在通过干灰输送泵排灰时，因为天气的原因导致管道与阀门出现结冰、堵塞现象，干 灰的排放不畅导致环境污染。 本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种输送泵节流孔加热保温系 统，包括：若干输送泵、两个电源主配电箱、十六个电控配电箱、若干孔板以及与孔板形状、 大小、位置相对应的若干电加热膜，每个所述电源主配电箱的输出端并联八个电控配电箱 的输入端，所述电源主配电箱控制每个电控配电箱的断开或闭合，并为其分配电压；每个所 述输送泵两侧连通有若干个所述孔板，每个所述孔板上对应安装有电加热膜，每个所述电 控配电箱并联每个所述输送泵上的若干个电加热膜，所述电控配电箱为电加热膜输送变压 后的电压。 在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。 进一步，所述输送泵包含AV泵与MD泵，所述AV泵为2台，所述MD泵为14台。 进一步有益效果：AV泵用于电除尘器下飞灰的输送，结构简单、输送能力大、有良 好灰气比；MD泵输送速度低、输送量小、且每台泵内部均由料位计，可监视落料状况，配合 使用飞灰的传输效果更佳。 进一步，每个所述AV泵的两侧均连通有四个AV泵孔板，每个所述AV泵孔板安装 有对应的电加热膜。 进一步有益效果：通过AV泵孔板能为AV泵输送飞灰起到分流作用，每个AV泵孔 板对应电加热膜可以防止温度或湿度下结冰。 进一步，与所述MD泵连通的有MD孔板、MD泵主吹孔板与MD泵ABR孔板。 进一步有益效果：通过MD泵孔板能为MD泵输送飞灰起到分流作用与，每个MD泵 孔板对应电加热膜可以防止温度或湿度下结冰。 进一步，所述MD孔板的个数为一百二十个，所述MD泵主吹孔板的个数为十二个， 所述MD泵ABR孔板的个数为十二个。 进一步有益效果：所述各个孔板的个数结合实际，不用重新设置输送泵结构。 进一步，所述孔板的形状为长方形，所述孔板对应的电加热膜的中心为圆孔，在所 述圆孔每侧至少设置一个固定孔。 进一步有益效果：孔板与电加热膜的形状、结构、大小完全相同，便于固定在一起 为输送泵工作。 进一步，每个所述孔板对应的电加热膜下端均设置有连接电控配电箱的电接口。 进一步有益效果：方便电加热膜接通电控配电箱通电加热。 进一步，所述主配电箱包含一个电源开关，十个输出开关，十个LED指示灯与一个 电压表，所述电源开关的输入端连接电源，所述电源开关的输出端串联所述电压表，所述电 压表的另一端并联十个所述输出开关的输入端，每个所述输出开关的输出端连接一个LED 指示灯，每个所述LED指示灯的并联一个电控配电箱。 进一步的有益效果：通过所述主配电箱内部结构的设计，能够准确的监视并控制 每台电控配电箱正常工作。 进一步，所述电控配电箱包括一个变压器、一个输入开关、十个输出开关、十个电 感、十个电阻、十个保护电阻、十个输出指示灯与十个二极管，所述输入开关串联在变压器 的输入端，所述变压器的输出端并联十个输出开关，每个所述输出开关皆串联一个电感与 一个电阻，每个所述电感的两端均并联一个保护电阻与一个输出指示灯，每个所述输出指 示灯均串联一个限流作用的二极管。 进一步有益效果：通过电控配电箱内部结构设计，能够确保电加热膜的电压稳定， 且能准确监控到每组电加热膜的工作状态，便于实时监控。 进一步，所述变压器的型号为DBK-25-800VA。 进一步有益效果：通过该型号的变压器，可以同时使得变压器的输出电压为12V 与 24V。 本技术的有益效果是：通过与输送泵连通的孔板，在每个孔板设置对应形状 的电加热膜，再配合自动监测电路的设计，不仅解决了输送泵在排灰周期内的结冰、堵塞现 象，而且巡检一目了然，能够确定输送泵排灰安全、可靠、高效的进行；可广泛的应用于工 业、建材等行业的粉尘、粉末等的输送，设备简单，方法简便有效。【附图说明】 图1是本技术提供的一种干灰输送泵孔板电加热保温系统方案结构示意图； 图2是本技术提供的主配电箱的结构示意图； 图3是本技术提供的电控配电箱的结构示意图； 图4是本技术提供的AV泵节流孔板结构示意图； 图5是本技术提供的MD泵节流孔板结构示意图； 图6是本技术提供的MD泵主吹孔板结构示意图； 图7是本技术提供的MD泵ABR孔板结构示意图。 附图中，各标号所代表的部件列表如下： 1、主配电箱，2、电控配电箱，3、输送泵，4、孔板，5、圆孔，6、固定孔，7、电接口。【具体实施方式】 为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施 例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释 本技术，并不用于限定本技术。 如图1所示，为一种干灰输送泵孔板电加热保温系统方案结构示意图，包括：若干 输送泵3、两个电源主配电箱1、十六个电控配电箱2、若干孔板4以及与孔板形状、大小、位 置相对应的若干电加热膜，每个所述电源主配电箱1的输出端并联八个电控配电箱2的输 入端，所述电源主配电箱1控制每个电控配电箱2的断开或闭合，并为其分配电压；每个所 述输送泵3两侧连通有若干个所述孔板4,每个所述孔板4上对应安装有电加热膜，每个所 述电控配电箱2并联每个所述输送泵3上的若干个电加热膜，所述电控配电箱2为电加热 膜输送变压后的电压。 优选的，所述输送泵3包含AV泵与MD泵，所述AV泵为2台，所述MD泵为14台。 如图4至图7所示，为孔板的结构示意图。 在本实例中，所有孔板4的形状为长方形，每个所述孔板4对应的电加热膜下端均 设置有连接电控配电箱2的电接口 7,且AV泵节流孔板的圆孔5为AV泵主吹的压差式流量 计的节流孔板，每侧各设置一个固定孔6, MD泵节流孔板的圆孔5为MD泵输送的压差式流 量计的节流孔板，每侧各设当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种输送泵节流孔加热保温系统，其特征在于，包括：若干输送泵(3)、两个电源主配电箱(1)、十六个电控配电箱(2)、若干孔板(4)以及与孔板(4)形状、大小、位置相对应的若干电加热膜，每个所述电源主配电箱(1)的输出端并联八个电控配电箱(2)的输入端，所述电源主配电箱(1)控制每个电控配电箱(2)的断开或闭合，并为其分配电压；每个所述输送泵(3)两侧连通有若干个所述孔板(4)，每个所述孔板(4)上对应安装有电加热膜，每个所述电控配电箱(2)并联每个所述输送泵(3)上的若干个电加热膜，所述电控配电箱(2)为电加热膜输送变压后的电压。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘安义，伊皓，高先朋，贾曦，
申请(专利权)人：大唐彬长发电有限责任公司，陕西渤兴电力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61