一种油气润滑系统卫星站管路结构技术方案

本实用新型专利技术提供一种油气润滑系统卫星站管路结构，包括压缩空气管路、润滑油管路、多个润滑油分路、两个油气混合室、油气出口管路和控制单元；压缩空气管路上依次连接有开关阀、空气过滤器、二位二通电磁阀气阀、压力开关和三通接头；润滑油管路上依次连接有球阀、过滤器、节流阀和二位二通电磁阀油阀；二位二通电磁阀油阀的出口端通过递进式分配器与多个润滑油分路相连，润滑油分路、压缩空气管路上三通接头的两个出口端分别和油气混合室相连；控制单元分别与二位二通电磁阀气阀、压力开关、二位二通电磁阀油阀和递进式分配器电连接；递进式分配器上设有接近开关，与控制单元电连接。本卫星站管路结构实现递进式分配器的周期性工作，耗油量更少。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械润滑
，尤其涉及一种油气润滑系统卫星站管路结构。
技术介绍
油气润滑是一种新型的气液两相流体冷却润滑技术，与传统的单相流体润滑技术相比具有无可比拟的优越性，尤其适用于高温、重载、高速、极低速以及有冷却水和赃物入侵润滑点的恶劣的工况条件场合。由于油气润滑能解决传统的单相流体润滑技术无法解决的难题，并有非常明显的使用效果，大大延长了摩擦副的使用寿命，改善了现场环境，因此正在得到越来越广泛的应用，尤其是在冶金工业领域。当润滑点超过200个时，气动式油气润滑系统已经不能满足需要，必须通过若干个油气润滑卫星站来实现油气流向多个润滑点输送，提供生产所需的润滑保障。其中，油气润滑卫星站管路中的油气运行频率和各润滑点的耗油量直接影响生产节奏和设备的使用寿命，而现有的油气润滑卫星站中对卫星站管路的油气运行频率和供油量的控制不合理，导致各润滑点的耗油量增加。
技术实现思路
本技术要解决的问题是现有油气润滑卫星站管路的油气运行频率和供油量的控制不合理，导致各润滑点耗油量增加。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是:一种油气润滑系统卫星站管路结构，包括压缩空气管路、润滑油管路、多个润滑油分路、两个油气混合室、油气出口管路和控制单元；所述压缩空气管路上依次连接有开关阀、空气过滤器、二位二通电磁阀气阀、压力开关和三通接头；所述三通接头的一端与压缩空气管路相连，另两端分别与油气混合室的进口端相连。所述润滑油管路上依次连接有球阀、过滤器、节流阀和二位二通电磁阀油阀；所述润滑油管路上的二位二通电磁阀油阀的出口端通过递进式分配器与所述多个润滑油分路相连，所述润滑油分路与压缩空气管路均和油气混合室的进口端相连；所述控制单元分别与所述二位二通电磁阀气阀、压力开关、二位二通电磁阀油阀和递进式分配器电连接；所述递进式分配器上设有接近开关，所述接近开关与所述控制单元电连接。进一步地，所述控制单元为PLC。进一步地，所述油气出口管路上设有观测管。进一步地，所述二位二通电磁阀油阀为锥型阀。进一步地，所述二位二通电磁阀气阀的出口端与压力开关的进口端之间连接有空气减压换向阀、压力表。进一步地，所述空气过滤器的出口端连接有排水管。进一步地，所述润滑油管路上设有压力表。本技术具有的优点和积极效果是:本油气润滑系统卫星站管路结构通过控制单元、递进式分配器和接近开关对递进式分配器的工作次数进行准确计数，同时控制单元控制二位二通电磁阀油阀的通断，实现递进式分配器的周期性工作，从而使对卫星站管路油气运行频率和供油量的控制更合理，耗油量更少。【附图说明】图1是油气润滑系统卫星站管路结构示意图。图中:1-压缩空气管路；2_开关阀；3_空气过滤器；4_ 二位二通电磁阀气阀；5_空气减压换向阀；6_压力表；7-压力开关；8_ 二位二通电磁阀油阀；9_节流阀；10_递进式分配器；11-接近开关；12-压力表；13_球阀；14_过滤器；15-润滑油分路；16_油气混合室；17-三通接头；18_排水管；19_油气出口管路；20_润滑油管路。【具体实施方式】现结合附图对油气润滑系统卫星站管路结构做进一步详尽的说明。如图1所示，一种油气润滑系统卫星站管路结构，包括压缩空气管路1、润滑油管路20、多个润滑油分路15、两个油气混合室16、油气出口管路19和控制单元；所述压缩空气管路I上依次连接有开关阀2、空气过滤器3、二位二通电磁阀气阀4、压力开关7和三通接头17 ；所述三通接头17的一端与压缩空气管路I相连，另两端分别与油气混合室16的进口端相连。所述润滑油管路20上依次连接有球阀13、过滤器14、节流阀9和二位二通电磁阀油阀8 ；所述润滑油管路20上的二位二通电磁阀油阀8的出口端通过递进式分配器10与所述多个润滑油分路15相连，所述润滑油分路15与压缩空气管路I均和油气混合室16的进口端相连，所述油气混合室16的出口端通过油气分配器与各润滑点相连；所述控制单元分别与所述二位二通电磁阀气阀4、压力开关7、二位二通电磁阀油阀8和递进式分配器10电连接；所述递进式分配器10上设有接近开关11，所述接近开关11与所述控制单元电连接；通过控制单元、递进式分配器和接近开关对递进式分配器的工作次数进行准确计数，当递进式分配器10的工作次数达到一个润滑周期的设定值，通过控制单元的控制，所述二位二通电磁阀油阀8断开，所述递进式分配器10暂停工作；依此方法，控制单元控制二位二通电磁阀油阀8的通断，实现递进式分配器10的周期性工作；递进式分配器10的工作周期是依据本润滑油系统卫星站所管辖区域内各润滑点总体的耗油量来决定的。所述控制单元为PLC。所述油气出口管路19上设有观测管，所述观测管用于观测管路内油气的流动情况。所述二位二通电磁阀油阀8为锥型阀；锥型阀能够补偿阀芯与阀体间因运行多次而导致的间隙，密封性良好。所述二位二通电磁阀气阀4的出口端与压力开关7的进口端之间连接有空气减压换向阀5、压力表6 ;依据所述压力表6的示数，通过手动调节所述空气减压换向阀5，保证所述压缩空气管路I内压缩空气的压力在适宜的工作范围内。所述空气过滤器3的出口端连接有排水管18 ;所述空气过滤器3具有自动排水功能，其所排出的水经由排水管18排出本润滑油系统卫星站。所述润滑油管路20上设有压力表12。以上对本技术的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本专利技术的实施范围。凡依本技术范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。【主权项】1.一种油气润滑系统卫星站管路结构，其特征在于:包括压缩空气管路(I)、润滑油管路(20)、多个润滑油分路(15)、两个油气混合室(16)、油气出口管路(19)和控制单元； 所述压缩空气管路(I)上依次连接有开关阀(2)、空气过滤器(3)、二位二通电磁阀气阀(4)、压力开关(7)和三通接头(17)； 所述三通接头(17)的一端与压缩空气管路(I)相连，另两端分别与所述油气混合室(16)的进口端相连； 所述润滑油管路(20)上依次连接有球阀(13)、过滤器(14)、节流阀(9)和二位二通电磁阀油阀(8)； 所述润滑油管路(20)上的二位二通电磁阀油阀(8)的出口端通过递进式分配器(10)与所述多个润滑油分路(15)相连，所述多个润滑油分路(15)与油气混合室(16)的进口端相连； 所述控制单元分别与所述二位二通电磁阀气阀(4)、压力开关(7)、二位二通电磁阀油阀(8)和递进式分配器(10)电连接； 所述递进式分配器(10)上设有接近开关(11)，所述接近开关(11)与所述控制单元电连接。2.根据权利要求1所述的油气润滑系统卫星站管路结构，其特征在于:所述控制单元为 PLC03.根据权利要求1所述的油气润滑系统卫星站管路结构，其特征在于:所述油气出口管路(19)上设有观测管。4.根据权利要求1所述的油气润滑系统卫星站管路结构，其特征在于:二位二通电磁阀油阀(8)为锥型阀。5.根据权利要求1所述的油气润滑系统卫星站管路结构，其特征在于:所述二位二通电磁阀气阀⑷的出口端与压力开关⑵的进口端之间连接有空气减压换向阀(5)、压力表(6)。6.根据权利要求1所述的油气润滑系统卫星本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种油气润滑系统卫星站管路结构，其特征在于：包括压缩空气管路(1)、润滑油管路(20)、多个润滑油分路(15)、两个油气混合室(16)、油气出口管路(19)和控制单元；所述压缩空气管路(1)上依次连接有开关阀(2)、空气过滤器(3)、二位二通电磁阀气阀(4)、压力开关(7)和三通接头(17)；所述三通接头(17)的一端与压缩空气管路(1)相连，另两端分别与所述油气混合室(16)的进口端相连；所述润滑油管路(20)上依次连接有球阀(13)、过滤器(14)、节流阀(9)和二位二通电磁阀油阀(8)；所述润滑油管路(20)上的二位二通电磁阀油阀(8)的出口端通过递进式分配器(10)与所述多个润滑油分路(15)相连，所述多个润滑油分路(15)与油气混合室(16)的进口端相连；所述控制单元分别与所述二位二通电磁阀气阀(4)、压力开关(7)、二位二通电磁阀油阀(8)和递进式分配器(10)电连接；所述递进式分配器(10)上设有接近开关(11)，所述接近开关(11)与所述控制单元电连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张守仁，
申请(专利权)人：天津市中重科技工程有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12