销钉弹片式道岔转辙器滑床板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种销钉弹片式道岔转辙器滑床板，包括：垫板底板；滑床台板，滑床台板与垫板底板一体锻造成型，滑床台板与垫板底板共同构造出容纳腔，容纳腔的右侧壁上设有第一敞开口，容纳腔的左侧壁上设有第二敞开口；导铁，导铁设在容纳腔内且与容纳腔的顶壁限定出引导通道，引导通道分别与第一敞开口和第二敞开口连通；弹片，弹片设在引导通道内，第一端止抵在垫板底板上；锁紧件，锁紧件使弹片的第二端适于压紧在基本轨上。根据本实用新型专利技术的销钉弹片式道岔转辙器滑床板，通过将滑床台板和垫板底板一体锻造成型，消除了因焊接存在的误差和变形，从而提高了加工精度；避免了因焊缝而降低了滑床台板与垫板底板的连接强度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铁路轨道
，具体而言，尤其涉及一种销钉弹片式道岔转辙器滑床板。
技术介绍
销钉弹片式道岔转辙器滑床板是铁路道岔的重要零部件，它在整个尖轨长度范围内承托尖轨、扣压基本轨，滑床台板顶面为尖轨的来回扳动提供承托和移动台面，将列车引入正线或侧线方向。我国铁路目前使用的销钉弹片式道岔转辙器滑床板，滑床台板焊接在垫板底板上，依靠焊缝联接和固定。相关技术中的销钉弹片式道岔转辙器滑床板由于焊缝存在以下缺点:(I)有焊缝尺寸不符合要求，咬边、烧穿或焊瘤、未焊透、未焊满、塌陷、表面气孔或夹渣、表面裂纹以及电弧擦伤等外观缺陷；(2)气孔、夹渣、未熔合、未焊透和内部裂纹等内部缺陷。长期使用易造成滑床台板从垫板底板上松动或者脱落，从而影响滑床板继续履行其功能，减少其使用寿命。
技术实现思路
本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本技术提出一种销钉弹片式道岔转辙器滑床板，所述销钉弹片式道岔转辙器滑床板具有结构稳定性好、使用寿命长的优点。根据本技术提供的一种销钉弹片式道岔转辙器滑床板，所述滑床板上设有基本轨和位于所述基本轨左侧的铁座，所述滑床板包括:垫板底板，所述垫板底板上设有贯通其的开口 ；用于承托尖轨的滑床台板，所述滑床台板与所述垫板底板一体锻造成型，所述滑床台板设在所述开口的上方且与所述垫板底板共同构造出容纳腔，所述容纳腔的右侧壁上设有贯通其的第一敞开口，所述容纳腔的左侧壁上设有贯通其的第二敞开口 ；导铁，所述导铁设在所述容纳腔内且与所述容纳腔的顶壁限定出引导通道，所述引导通道的一端与所述第一敞开口连通，另一端与所述第二敞开口连通；弹片，所述弹片设在所述引导通道内，所述弹片的第一端从所述第一敞开口伸出且止抵在所述垫板底板的上表面上，所述弹片的第二端从所述第二敞开口伸出；锁紧件，所述锁紧件依次穿过所述容纳腔的前侧壁和后侧壁且位于所述弹片的上方以使所述弹片的所述第二端适于压紧在所述基本轨上。根据本技术的销钉弹片式道岔转辙器滑床板，通过将滑床台板和垫板底板一体锻造成型，消除了因焊接存在的误差和变形，从而提高了加工精度。同时避免了因焊缝而降低了滑床台板与垫板底板的连接强度，也避免了滑床台板松动或者从垫板底板上脱落下来，进而增加了销钉弹片式道岔转辙器滑床板的稳定性，增强了整体稳定性，延长了使用寿命。另外，采用锻造与少量机械加工相结合的加工方式，可以大批量生产滑床台板和垫板底板从而降低了销钉弹片式道岔转辙器滑床板加工成本。根据本技术的一个实施例，所述垫板底板的上表面与所述弹片的第一端止抵的位置处设有台阶部，所述台阶部包括:第一平面，所述第一平面与所述垫板底板的上表面垂直连接，所述第一平面位于所述上表面的下方，所述弹片的所述第二端止抵在所述第一平面上；第二平面，所述第二平面位于所述第一平面的左侧且与所述第一平面连接，所述第二平面与所述上表面平行。根据本技术的一个实施例，所述滑床台板的上端面上镀有减摩镀层。根据本技术的一个实施例，所述滑床台板的上端面上设有与所述容纳腔连通的通孔。优选地，所述通孔为半圆形通孔，所述通孔设在邻近所述滑床台板的左侧壁处，且与所述第二敞开口连通。根据本技术的一个实施例，所述容纳腔的内侧壁均具有拔模斜度。可选地，所述容纳腔的顶壁与水平面之间具有夹角。优选地，所述容纳腔的顶壁从左至右依次向下倾斜。可选地，所述垫板底板的邻近所述滑床台板的所述前侧壁、所述后侧壁的侧边上分别设有沿左右方向延伸的补强筋。优选地，所述垫板底板的位于所述滑床台板和所述铁座之间的上表面从右向左逐渐向上倾斜，且坡度为1:40、1:60或1:80。可选地，所述锁紧件为销钉。根据本技术的一些实施例，所述滑床台板和所述导铁在水平面上的投影均大体呈方形，所述导铁包括:主板；相对设置在所述主板两侧的两个侧板，每个所述侧板上设有用于安装所述锁紧件的安装孔；以及位于所述两个所述侧板之间的倾斜延伸板，所述倾斜延伸板从左至右向下倾斜，所述倾斜延伸板的位于下方的一端连接在所述主板上，所述主板、所述两个侧板、所述倾斜延伸板以及所述容纳腔的顶壁共同构造成所述引导通道。【附图说明】图1是根据本技术的一个实施例的销钉弹片式道岔转辙器滑床板的剖面图，其中弹片的第二端压紧在基本轨的轨肢上；图2是根据本技术的一个实施例的销钉弹片式道岔转辙器滑床板的剖面图；图3是图2中A处的局部放大图；图4是图2中的垫板底板和滑床台板的剖面图；图5是图2中的垫板底板和滑床台板的立体结构示意图；图6是图2中的导铁的立体结构示意图。附图标记:销钉弹片式道岔转辙器滑床板100，垫板底板110，开口 111，台阶部112，第一平面113，第二平面114，补强筋115，固定孔116，滑床台板120，容纳腔121，右侧壁122，左侧壁123，第前侧壁124，后侧壁125，第一敞开口 126，第二敞开口 127，上端面128，顶壁129，导铁130，主板132，侧板133，安装孔134，倾斜延伸板135，弹片140，第一端 141，第二端 142，锁紧件150，铁座160，基本轨200，轨肢210，尖轨300。【具体实施方式】下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。下面参照图1-图6详细描述根据本技术实施例的销钉弹片式道岔转辙器滑床板100。需要说明的是，销钉弹片式道岔转辙器滑床板100是铁路道岔的重要零部件，它在整个尖轨300长度范围内承托尖轨300、扣压基本轨200，滑床台板120顶面为尖轨300的来回扳动提供承托和移动台面，将列车引入正线或侧线方向。如图1-图6所示，根据本技术实施例的销钉弹片式道岔转辙器滑床板100，包括:垫板底板110、滑床台板120、导铁130、弹片140以及锁紧件150。其中，尖轨300放置在滑床台板120的上端面128上；基本轨200放置在垫板底板110上。另外，对于销钉弹片式道岔转辙器滑床板100的工作原理以及设置于其上的其他部件是本领域技术人员所熟知的，例如，如图1和图2所示，销钉弹片式道岔转辙器滑床板100上设有铁座160，铁座160焊接在垫板底板110的上表面上，且设置在基本轨200的左侧，尖轨300位于基本轨200的右侧，铁座160与基本轨200之间的距离大概为12mm左右，铁座160和基本轨200之间设置轨距块，可以通过更换不同的轨距块来调整轨距。具体而言,如图4和图5所示，垫板底板110上设有贯通其的开当前第1页1 2 3 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种销钉弹片式道岔转辙器滑床板，所述滑床板上设有基本轨和位于所述基本轨左侧的铁座，其特征在于，所述滑床板包括：垫板底板，所述垫板底板上设有贯通其的开口；用于承托尖轨的滑床台板，所述滑床台板与所述垫板底板一体锻造成型，所述滑床台板设在所述开口的上方且与所述垫板底板共同构造出容纳腔，所述容纳腔的右侧壁上设有贯通其的第一敞开口，所述容纳腔的左侧壁上设有贯通其的第二敞开口；导铁，所述导铁设在所述容纳腔内且与所述容纳腔的顶壁限定出引导通道，所述引导通道的一端与所述第一敞开口连通，另一端与所述第二敞开口连通；弹片，所述弹片设在所述引导通道内，所述弹片的第一端从所述第一敞开口伸出且止抵在所述垫板底板的上表面上，所述弹片的第二端从所述第二敞开口伸出；锁紧件，所述锁紧件依次穿过所述容纳腔的前侧壁和后侧壁且位于所述弹片的上方以使所述弹片的所述第二端适于压紧在所述基本轨上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘皓，罗震，刘伟，
申请(专利权)人：中国铁建重工集团有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43