一种超起拉板托架组件、起重机及方法技术

本发明专利技术涉及一种超起拉板托架组件，包括拉板托架和拉板托架支撑部，所述拉板托架可拆地连接在所述拉板托架支撑部上；在非工作状态，所述拉板托架能够缩回至所述拉板托架支撑部内，并相对于所述拉板托架支撑部固定；在工作状态，所述拉板托架能够伸出到所述拉板托架支撑部外，并相对于所述拉板托架支撑部固定；在所述工作状态和所述非工作状态转换的过程中，所述拉板支架和所述拉板托架支撑部能够发生相对移动。本发明专利技术还提供一种起重机和方法。本发明专利技术在满足承托拉板的前提下，采用缩回的形式，减小了拉板托架转换时所需要的空间，有效避免与其它结构的干涉，为其它结构的设计提供方便和更大的空间。

【技术实现步骤摘要】
一种超起拉板托架组件、起重机及方法
本专利技术涉及工程机械领域，尤其是一种超起拉板托架组件、起重机及方法。
技术介绍
随着轮式起重机向大型化和多功能化的发展，一些旨在提高其起重性能的辅助装置开始大量应用，这就导致起重机自身重量越来越大，远远超过了国家对起重机总重和桥荷的严格限制。大型轮式起重机为了适应这一运输要求，一般行驶状态只携带最基本的作业装置，其它装置均需要拆除单独运输。为了保证轮式起重机快速转移，快速简便的组装，快速投入作业的特点，这些辅助装置的安装和拆除就必须简单、方便，用最少的时间、人力和物力达到快速拆装的目的。轮式起重机用超起装置就是一种在大吨位起重机上应用越来越广泛的辅助设备，其自重达到整机重量的10％，起重机上路行驶时，需拆掉超起装置以满足国家相关限制要求，每进行一次长距离的场地转移都要进行一次拆装，因此必须找到一种操作快速、方便，不需要依赖辅助设备的方法来实现超起装置的频繁拆装。超起自拆装技术能够在不依赖辅助设备的情况下实现超起装置的拆装，是近年新兴的一门超起拆装技术。在超起自拆装的过程中，需要拉板托架将拉板支撑住，并通过拉板托架的转换，实现拉板位置的转换。但是，超起在正常工作时，需要绕固定销轴旋转，将拉板托架转换至另外一侧，因此至少需要拉板托架旋转半径长度的空间位置，在此空间位置不能安装有其它结构，否则会产生干涉。对于空间有限的起重机设计空间而言，这一点是非常不合适的。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种超起拉板托架组件、起重机及方法能够减小原拉板托架转换时所需要的空间，避免与其他结构发生干涉。本专利技术提供一种超起拉板托架组件，包括拉板托架和拉板托架支撑部，所述拉板托架可拆地连接在所述拉板托架支撑部上；在非工作状态，所述拉板托架能够缩回至所述拉板托架支撑部内，并相对于所述拉板托架支撑部固定；在工作状态，所述拉板托架能够伸出到所述拉板托架支撑部外，并相对于所述拉板托架支撑部固定；在所述工作状态和所述非工作状态转换的过程中，所述拉板支架和所述拉板托架支撑部能够发生相对移动。进一步地，所述拉板托架包括第一连接部，所述拉板托架支撑部上包括第二连接部，所述第一连接部和第二连接部能够相互配合，以使得在工作状态和非工作状态下，所述拉板托架和拉板托架支撑部能够相互紧固连接；而在所述工作状态和所述非工作状态转换的过程中，所述拉板托架相对所述拉板托架支撑部能够沿直线移动。进一步地，所述第一连接部包括位于所述拉板托架上的长圆孔，所述长圆孔包括第一端和第二端，所述第二连接部包括位于所述拉板托架支撑部上的销轴；在所述工作状态和非工作状态下，所述销轴能够与所述长圆孔的第一端和/或第二端紧固配合，以使得所述拉板托架紧固在拉板托架支撑部上；而在所述工作状态和所述非工作状态转换的过程中，所述销轴能够在所述长圆孔的第一端和第二端之间移动，以使得所述拉板托架相对所述拉板托架支撑部能够沿直线移动。进一步地，所述销轴包括第一销轴和第二销轴，在所述非工作状态下，所述第一销轴能够与所述长圆孔的第一端紧固配合和/或所述第二销轴与所述长圆孔的第一端和第二端之间的部分紧固配合，以使得所述拉板托架紧固在拉板托架支撑部上；在所述工作状态下，所述第二销轴能够与所述长圆孔的第二端紧固配合以及所述第一销轴与所述长圆孔的第一端和第二端之间的部分紧固配合，以使得所述拉板托架紧固在拉板托架支撑部上；而在所述工作状态和所述非工作状态转换的过程中，所述第一销轴和第二销轴能够在所述长圆孔的第一端和第二端之间移动，以使得所述拉板托架相对所述拉板托架支撑部能够沿直线移动。进一步地，所述第一连接部还包括圆孔；所述销轴包括第一销轴和第二销轴，在所述非工作状态下，所述第一销轴能够与所述长圆孔的第一端紧固配合和/或所述第二销轴与所述圆孔紧固配合，以使得所述拉板托架紧固在拉板托架支撑部上；在所述工作状态下，所述第一销轴能够与所述长圆孔的第二端紧固配合以及所述第二销轴与所述圆孔紧固配合，以使得所述拉板托架紧固在拉板托架支撑部上；而在所述工作状态和所述非工作状态转换的过程中，所述第一销轴能够在所述长圆孔的第一端和第二端之间移动，以使得所述拉板托架相对所述拉板托架支撑部能够沿直线移动。进一步地，所述拉板托架包括操纵部，以使得在所述工作状态和所述非工作状态转换的过程中，通过操纵所述操纵部使所述拉板托架相对所述拉板托架支撑部能够沿直线移动。进一步地，所述拉板托架支撑部为两个固定板，所述两个固定板之间形成能够容纳所述拉板托架的空间。本专利技术也提供一种起重机，包括上述的超起拉板托架组件。进一步地，所述拉板托架支撑部固定在所述起重机的起重臂臂筒上。本专利技术也提供一种上述的超起拉板托架组件的操作方法，包括：工作状态下，将所述拉板托架从所述拉板托架支撑部伸出并固定，以便用于支托拉板；非工作状态下，将所述拉板托架缩回在所述拉板托架支撑部内并固定；在所述工作状态和所述非工作状态转换的过程中，使所述拉板支架和所述拉板托架支撑部之间发生相对移动。进一步地，所述拉板托架包括第一连接部，所述拉板托架支撑部上包括第二连接部；在工作状态和非工作状态下，将所述第一连接部和第二连接部相互配合，以将所述拉板托架和拉板托架支撑部能够相互紧固连接；在所述工作状态和所述非工作状态转换的过程中，将所述拉板托架的第一连接部和拉板托架支撑部的第二连接部相互配合，以使所述拉板托架相对于所述拉板托架支撑部进行沿直线的移动。进一步地，所述第一连接部包括位于所述拉板托架上的长圆孔，所述长圆孔包括第一端和第二端，所述第二连接部包括位于所述拉板托架支撑部上的销轴；在所述工作状态和非工作状态下，使得所述销轴与所述长圆孔的第一端和/或第二端紧固配合，以使得所述拉板托架紧固在拉板托架支撑部上；在所述工作状态和所述非工作状态转换的过程中，使得所述销轴在所述长圆孔的第一端和第二端之间移动，以使得所述拉板托架相对所述拉板托架支撑部能够沿直线移动。进一步地，所述销轴包括第一销轴和第二销轴；在所述非工作状态下，使得所述第一销轴与所述长圆孔的第一端紧固配合和/或所述第二销轴与所述长圆孔的第一端和第二端之间的部分紧固配合，以使得所述拉板托架紧固在拉板托架支撑部上；在所述工作状态下，使得所述第一销轴与所述长圆孔的第二端紧固配合以及所述第二销轴与所述长圆孔的第一端和第二端之间的部分紧固配合，以使得所述拉板托架紧固在拉板托架支撑部上；在所述工作状态和所述非工作状态转换的过程中，使得所述第一销轴和第二销轴在所述长圆孔的第一端和第二端之间移动，以使得所述拉板托架相对所述拉板托架支撑部能够沿直线移动。进一步地，所述第一连接部还包括圆孔；所述销轴包括第一销轴和第二销轴；在所述非工作状态下，使得所述第一销轴与所述长圆孔的第一端紧固配合和/或所述第二销轴与所述圆孔紧固配合，以使得所述拉板托架紧固在拉板托架支撑部上；在所述工作状态下，使得所述第一销轴与所述长圆孔的第二端紧固配合以及所述第二销轴与所述圆孔紧固配合，以使得所述拉板托架紧固在拉板托架支撑部上；在所述工作状态和所述非工作状态转换的过程中，使得所述第一销轴在所述长圆孔的第一端和第二端之间移动，以使得所述拉板托架相对所述拉板托架支撑部能够沿直线移动。本专利技术在满足承托拉板的前提下，采用缩回本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超起拉板托架组件，其特征在于，包括拉板托架(1)和拉板托架支撑部(2)；在非工作状态，所述拉板托架(1)能够缩回至所述拉板托架支撑部(2)内，并相对于所述拉板托架支撑部(2)固定；在工作状态，所述拉板托架(1)能够从所述拉板托架支撑部(2)伸出，并相对于所述拉板托架支撑部(2)固定；在所述工作状态和所述非工作状态转换的过程中，所述拉板托架(1)和所述拉板托架支撑部(2)能够发生相对移动。

【技术特征摘要】
1.一种超起拉板托架组件，其特征在于，包括拉板托架(1)和拉板托架支撑部(2)；在非工作状态，所述拉板托架(1)能够缩回至所述拉板托架支撑部(2)内，并相对于所述拉板托架支撑部(2)固定；在工作状态，所述拉板托架(1)能够从所述拉板托架支撑部(2)伸出，并相对于所述拉板托架支撑部(2)固定；在所述工作状态和所述非工作状态转换的过程中，所述拉板托架(1)和所述拉板托架支撑部(2)能够发生相对移动。2.如权利要求1所述的超起拉板托架组件，其特征在于：所述拉板托架(1)包括第一连接部，所述拉板托架支撑部(2)上包括第二连接部，所述第一连接部和第二连接部能够相互配合，以使得在工作状态和非工作状态下，所述拉板托架(1)和拉板托架支撑部(2)能够相互紧固连接；而在所述工作状态和所述非工作状态转换的过程中，所述拉板托架(1)相对所述拉板托架支撑部(2)能够沿直线移动。3.如权利要求2所述的超起拉板托架组件，其特征在于：所述第一连接部包括位于所述拉板托架(1)上的长圆孔(LR)，所述长圆孔(LR)包括第一端(A)和第二端(B)，所述第二连接部包括位于所述拉板托架支撑部(2)上的销轴；在所述工作状态和非工作状态下，所述销轴能够与所述长圆孔(LR)的第一端(A)和/或第二端(B)紧固配合，以使得所述拉板托架(1)紧固在拉板托架支撑部(2)上；而在所述工作状态和所述非工作状态转换的过程中，所述销轴能够在所述长圆孔(LR)的第一端(A)和第二端(B)之间移动，以使得所述拉板托架(1)相对所述拉板托架支撑部(2)能够沿直线移动。4.如权利要求3所述的超起拉板托架组件，其特征在于：所述销轴包括第一销轴(P1)和第二销轴(P2)，在所述非工作状态下，所述第一销轴(P1)能够与所述长圆孔(LR)的第一端(A)紧固配合，和/或所述第二销轴(P2)能够与所述长圆孔(LR)的第一端(A)和第二端(B)之间的部分紧固配合，以使得所述拉板托架(1)紧固在拉板托架支撑部(2)上；在所述工作状态下，所述第二销轴(P2)能够与所述长圆孔(LR)的第二端(B)紧固配合以及所述第一销轴(P1)与所述长圆孔(LR)的第一端(A)和第二端(B)之间的部分紧固配合，以使得所述拉板托架(1)紧固在拉板托架支撑部(2)上；而在所述工作状态和所述非工作状态转换的过程中，所述第一销轴(P1)和第二销轴(P2)能够在所述长圆孔(LR)的第一端(A)和第二端(B)之间移动，以使得所述拉板托架(1)相对所述拉板托架支撑部(2)能够沿直线移动。5.如权利要求3所述的超起拉板托架组件，其特征在于：所述第一连接部还包括圆孔(R)；所述销轴包括第一销轴(P1)和第二销轴(P2)，在所述非工作状态下，所述第一销轴(P1)能够与所述长圆孔(LR)的第一端(A)紧固配合，和/或所述第二销轴(P2)与所述圆孔(R)紧固配合，以使得所述拉板托架(1)紧固在拉板托架支撑部(2)上；在所述工作状态下，所述第一销轴(P1)能够与所述长圆孔(LR)的第二端(B)紧固配合以及所述第二销轴(P2)与所述圆孔(R)紧固配合，以使得所述拉板托架(1)紧固在拉板托架支撑部(2)上；而在所述工作状态和所述非工作状态转换的过程中，所述第一销轴(P1)能够在所述长圆孔(LR)的第一端(A)和第二端(B)之间移动，以使得所述拉板托架(1)相对所述拉板托架支撑部(2)能够沿直线移动。6.如权利要求1所述的超起拉板托架组件，其特征在于：所述拉板托架(1)包括操纵部(M)，以使得在所述工作状态和所述非工作状态转换的过程中，通过操纵所述操纵部(M)使所述拉板托架(1)相对所述拉板托架支撑部(2)能够沿直线移动。7.如权利要求1所述的超起拉板托架组件，其特征在于：所述拉板托架支撑部(2)为两个固定板...

【专利技术属性】
技术研发人员：房磊，佟雪峰，杨敏，兰天，
申请(专利权)人：徐州重型机械有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32