一种多缸圆锥式破碎机制造技术

技术编号:11416031 阅读:106 留言:0更新日期:2015-05-06 16:18
本发明专利技术涉及矿山设备领域,尤其涉及一种多缸圆锥式破碎机。一种多缸圆锥式破碎机,包括机架,以及设置在机架内的传动机构、偏心机构、动锥组和动锥防逆旋机构;所述传动机构与偏心机构传动相连,动锥组下端定位安装在偏心机构内,动锥防逆旋机构上端与动锥组下端相承接;该多缸圆锥式破碎机的动锥组偏心旋摆稳定。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及矿山设备领域,尤其涉及一种多缸圆锥式破碎机
技术介绍
多缸圆锥式破碎机是一种用于破碎石料的矿山机械,其原理是通过偏心机构驱动动锥组旋摆转动,通过动锥组与定锥架之间相互配合用于破碎石料。但是,现有多缸圆锥式破碎机存在以下几点不足之处:1,偏心机构包括轴承座和偏心轴套,偏心轴套通过轴承定位在轴承座内;而偏心轴套与轴承之间接触式相抵,定位效果不佳,容易发生轴承错位,偏心轴套受损的现象;2,圆锥破碎机的动锥组的安装稳定性不足,具体体现在:动锥体套设在动锥轴上,动锥体与动锥轴之间周向不固定,容易产生偏转和松动;3,现有多缸圆锥式破碎机的动锥组下端未设置动锥防逆旋机构,从而导致动锥组的旋摆方向不定,容易产生物料打滑,石料破碎效果不佳的情况;4,动锥组与偏心机构的连接只是将动锥轴下端通过轴承定位在偏心轴套内,在动锥组旋摆过程中,动锥组的平衡度不足,导致动锥组旋摆幅度不稳定,破碎后石料颗粒大小不一,破碎效果不佳。
技术实现思路
为了解决上述问题,本专利技术的目的在于提供一种多缸圆锥式破碎机,该多缸圆锥式破碎机的动锥组偏心旋摆稳定。为了实现上述的目的,本专利技术采用了以下的技术方案:一种多缸圆锥式破碎机,包括机架,以及设置在机架内的传动机构、偏心机构、动锥组和动锥防逆旋机构;所述传动机构与偏心机构传动相连,动锥组下端定位安装在偏心机构内,动锥防逆旋机构上端与动锥组下端相承接;所述偏心机构包括偏心轴套,以及定位安装在偏心轴套内的上轴向推力轴承、下轴向推力轴承、上径向滚子轴承和下径向滚子轴承;所述偏心轴套包括轴套内圈、轴套外圈和轴套环,轴套环的内端部与轴套内圈的外侧壁面一体连接,轴套环的外端部与轴套外圈的内侧壁面一体连接;所述轴套环的上端面与轴套内圈、轴套外圈之间构成上轴承槽,上轴向推力轴承安装在上轴承槽内,上轴向推力轴承的底部轴承圈与偏心轴套的轴套内圈之间过盈配合;轴套环的下端面与轴套内圈之间构成下轴承槽,下轴向推力轴承安装在下轴承槽内,下轴向推力轴承的顶部轴承圈与偏心轴套的轴套内圈之间过盈配合;所述轴套内圈分为偏心顶部和偏心底部,偏心顶部的中心通孔与偏心底部的中心通孔之间通过联轴阶梯孔相通,上径向滚子轴承安装在偏心顶部的中心通孔内,下径向滚子轴承安装在偏心底部的中心通孔内;所述动锥组包括动锥轴,以及套设在动锥轴外侧的动锥体;动锥轴由动锥轴体,以及设置在动锥轴体上方的动锥轴顶一体连接构成;动锥体内部设有下部直径大、上部直径小的阶梯通孔;阶梯通孔从下至上依次分为轴承安装孔、轴体安装孔和轴顶安装孔,轴承安装孔下端沿其周边还设有推力轴承槽;所述动锥轴顶过盈安装在动锥体的轴顶安装孔内,动锥轴体的上端过盈安装在动锥体的轴体安装孔内;所述动锥防逆旋机构包括设置在机架上的立轴,以及设置在立轴内部的制动轴和单向离合器,以及设置在制动轴与动锥轴之间的万向联轴器;立轴的内部设有贯穿立轴中心处的制动轴孔,以及与制动轴孔下端相通的逆止器安装槽,单向离合器安装在逆止器安装槽内,制动轴穿设在制动轴孔内,制动轴的下端与单向离合器相连;所述偏心轴套上的偏心顶部处于动锥体的轴承安装孔内,上轴向推力轴承的顶部轴承圈定位在动锥体的推力轴承槽内,动锥轴体的下端定位安装在上径向滚子轴承内,立轴上端定位安装在下径向滚子轴承内,万向联轴器安装在偏心轴套的联轴阶梯孔内;所述万向联轴器包括固定在动锥轴体下端面上的扭矩盘,以及固定在制动轴的上端部上的制动盘,以及设置在扭矩盘和制动盘之间的浮动盘;所述浮动盘的下端面上设有下连接槽,上端面设有上连接槽,下连接槽和上连接槽相互垂直且中部相通,上连接槽内还设有两个储油槽,两个储油槽分别设置在下连接槽的中部两侧;所述扭矩盘间隙配合设置在浮动盘的上连接槽内,制动盘的上端间隙配合设置在浮动盘的下连接槽内。作为优选,所述偏心轴套的联轴阶梯孔与上轴承槽、下轴承槽、偏心底部中心通孔之间通过稀油通道相通,下轴承槽与偏心底部中心通孔、上轴承槽之间通过稀油通道相通;滚动轴承圆锥破碎机工作时,机架上的润滑油引流至偏心轴套内润滑上径向滚子轴承和下径向滚子轴承,并且润滑油通过稀油通道流出用于润滑上轴向推力轴承和下轴向推力轴承;通过该结构,可实现一条润滑油路润滑偏心轴套内外两侧的轴承,从而简化了润滑线路。作为优选,偏心底部的中心通孔为正心通孔;安装时,偏心轴套的正心通孔通过下径向滚子轴承定位在机架上,动锥组通过上径向滚子轴承定位在偏心顶部的中心通孔内,偏心轴套以正心通孔为中心周向偏心转动。作为优选,所述偏心轴套的下端固定有偏心轴套锥齿,偏心轴套锥齿的内端部轴向限定下径向滚子轴承的外侧轴承圈。作为优选,偏心轴套的上端设有轴承挡圈,轴承挡圈轴向定位上径向滚子轴承。作为优选,所述立轴的上端面上还设有压盘,制动盘和浮动盘均处于压盘的上方,制动盘的下端面、浮动盘的下端面均与压盘的上端面光滑配合;通过设置压盘,用于支承制动盘和浮动盘,而制动盘、浮动盘均与压盘光滑配合可以减少动锥组旋摆所遇到的摩擦,使动锥组旋摆更加顺畅。作为优选,单向离合器的外圈通过切断螺钉固定;单向离合器用于单向限制动锥组,而当动锥组逆转力矩过大时,则切断螺钉优先折断,保护单向离合器及其他部件不受损坏。作为优选,所述动锥体的外侧壁面上还锥度套设有动锥衬板,动锥衬板的下端内侧面与动锥体的下端外侧面紧密贴合;动锥衬板的上端内侧面与动锥体的上端外侧面之间构成用于填充环氧树脂的动锥槽,动锥轴的上端螺纹连接有紧固螺母,紧固螺母轴向定位动锥衬板;动锥衬板与动锥体之间采用锥度套设固定动锥衬板的轴向下端,环氧树脂粘连固定动锥衬板的周向,紧固螺母定位固定动锥衬板的轴向上端;通过三种连接结构使动锥衬板稳固连接在动锥体上,稳定性好。作为优选,紧固螺母与动锥衬板的上端部之间设有切割环;拆卸时,可切断切割环,从而便于拧下紧固螺母,拆卸动锥衬板。作为优选,紧固螺母上方还设有保护帽;圆锥破碎机工作时,大量石料由动锥组上方入料,保护帽用于防止紧固螺母和动锥轴受到石料冲击、磨损。本专利技术采用上述技术方案,该多缸圆锥式破碎机具有以下四点优势:1,偏心机构内的上轴向推力轴承安装在偏心轴套的上轴承槽内,上轴向推力轴承的底部轴承圈与偏心轴套的轴套内圈之间过盈配合;下轴向推力轴承安装在下轴承槽内,下轴向推力轴承的顶部轴承圈与偏心轴套的轴套内圈之间过盈配合;通过该结构使上轴向推力轴承和下轴向推力轴承均固定安装偏心轴套上,偏心轴套与轴承之间不易发生错位,定位效果好;2,动锥轴顶过盈安装在动锥体的轴顶安装孔内,动锥轴体的上端过盈安装在动锥体的轴体安装孔内;保证动锥体与动锥轴之间连接牢固,防止动锥体周向偏转;3,制动轴下端与单向离合器相连接,制动轴上端通过万向联轴器与动锥组组相连;圆锥破碎机工作时,动锥组被单向离合器限制只能单向旋摆,从而保证了动锥组旋摆稳定性,防止石料打滑;4,锥轴的下端定位安装在偏心机构的上径向滚子轴承内,动锥体与偏心轴套之间通过上轴向推力轴承定位承接;当动锥旋摆时,动锥以上径向滚子轴承为中心,以上轴向推力轴承为轨迹,从而平衡动锥组,使得动锥组旋摆幅度稳本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多缸圆锥式破碎机,包括机架,以及设置在机架内的传动机构、偏心机构、动锥组和动锥防逆旋机构;所述传动机构与偏心机构传动相连,动锥组下端定位安装在偏心机构内,动锥防逆旋机构上端与动锥组下端相承接;其特征在于:所述偏心机构包括偏心轴套,以及定位安装在偏心轴套内的上轴向推力轴承、下轴向推力轴承、上径向滚子轴承和下径向滚子轴承;所述偏心轴套包括轴套内圈、轴套外圈和轴套环,轴套环的内端部与轴套内圈的外侧壁面一体连接,轴套环的外端部与轴套外圈的内侧壁面一体连接;所述轴套环的上端面与轴套内圈、轴套外圈之间构成上轴承槽,上轴向推力轴承安装在上轴承槽内,上轴向推力轴承的底部轴承圈与偏心轴套的轴套内圈之间过盈配合;轴套环的下端面与轴套内圈之间构成下轴承槽,下轴向推力轴承安装在下轴承槽内,下轴向推力轴承的顶部轴承圈与偏心轴套的轴套内圈之间过盈配合;所述轴套内圈分为偏心顶部和偏心底部,偏心顶部的中心通孔与偏心底部的中心通孔之间通过联轴阶梯孔相通,上径向滚子轴承安装在偏心顶部的中心通孔内,下径向滚子轴承安装在偏心底部的中心通孔内;所述动锥组包括动锥轴,以及套设在动锥轴外侧的动锥体;动锥轴由动锥轴体,以及设置在动锥轴体上方的动锥轴顶一体连接构成;动锥体内部设有下部直径大、上部直径小的阶梯通孔,阶梯通孔从下至上依次分为轴承安装孔、轴体安装孔和轴顶安装孔,轴承安装孔下端沿其周边还设有推力轴承槽;所述动锥轴顶过盈安装在动锥体的轴顶安装孔内,动锥轴体的上端过盈安装在动锥体的轴体安装孔内;所述动锥防逆旋机构包括设置在机架上的立轴,以及设置在立轴内部的制动轴和单向离合器,以及设置在制动轴与动锥轴之间的万向联轴器;立轴的内部设有贯穿立轴中心处的制动轴孔,以及与制动轴孔下端相通的逆止器安装槽,单向离合器安装在逆止器安装槽内,制动轴穿设在制动轴孔内,制动轴的下端与单向离合器相连;所述偏心轴套上的偏心顶部处于动锥体的轴承安装孔内,上轴向推力轴承的顶部轴承圈定位在动锥体的推力轴承槽内,动锥轴体的下端定位安装在上径向滚子轴承内,立轴上端定位安装在下径向滚子轴承内,万向联轴器安装在偏心轴套的联轴阶梯孔内;所述万向联轴器包括固定在动锥轴体下端面上的扭矩盘,以及固定在制动轴的上端部上的制动盘,以及设置在扭矩盘和制动盘之间的浮动盘;所述浮动盘的下端面上设有下连接槽,上端面设有上连接槽,下连接槽和上连接槽相互垂直且中部相通,上连接槽内还设有两个储油槽,两个储油槽分别设置在下连接槽的中部两侧;所述扭矩盘间隙配合设置在浮动盘的上连接槽内,制动盘的上端间隙配合设置在浮动盘的下连接槽内。...

【技术特征摘要】
1.一种多缸圆锥式破碎机,包括机架,以及设置在机架内的传动机构、偏心机构、动锥组和动锥防逆旋机构;所述传动机构与偏心机构传动相连,动锥组下端定位安装在偏心机构内,动锥防逆旋机构上端与动锥组下端相承接;其特征在于:
所述偏心机构包括偏心轴套,以及定位安装在偏心轴套内的上轴向推力轴承、下轴向推力轴承、上径向滚子轴承和下径向滚子轴承;所述偏心轴套包括轴套内圈、轴套外圈和轴套环,轴套环的内端部与轴套内圈的外侧壁面一体连接,轴套环的外端部与轴套外圈的内侧壁面一体连接;所述轴套环的上端面与轴套内圈、轴套外圈之间构成上轴承槽,上轴向推力轴承安装在上轴承槽内,上轴向推力轴承的底部轴承圈与偏心轴套的轴套内圈之间过盈配合;轴套环的下端面与轴套内圈之间构成下轴承槽,下轴向推力轴承安装在下轴承槽内,下轴向推力轴承的顶部轴承圈与偏心轴套的轴套内圈之间过盈配合;所述轴套内圈分为偏心顶部和偏心底部,偏心顶部的中心通孔与偏心底部的中心通孔之间通过联轴阶梯孔相通,上径向滚子轴承安装在偏心顶部的中心通孔内,下径向滚子轴承安装在偏心底部的中心通孔内;
所述动锥组包括动锥轴,以及套设在动锥轴外侧的动锥体;动锥轴由动锥轴体,以及设置在动锥轴体上方的动锥轴顶一体连接构成;动锥体内部设有下部直径大、上部直径小的阶梯通孔,阶梯通孔从下至上依次分为轴承安装孔、轴体安装孔和轴顶安装孔,轴承安装孔下端沿其周边还设有推力轴承槽;所述动锥轴顶过盈安装在动锥体的轴顶安装孔内,动锥轴体的上端过盈安装在动锥体的轴体安装孔内;
所述动锥防逆旋机构包括设置在机架上的立轴,以及设置在立轴内部的制动轴和单向离合器,以及设置在制动轴与动锥轴之间的万向联轴器;立轴的内部设有贯穿立轴中心处的制动轴孔,以及与制动轴孔下端相通的逆止器安装槽,单向离合器安装在逆止器安装槽内,制动轴穿设在制动轴孔内,制动轴的下端与单向离合器相连;
所述偏心轴套上的偏心顶部处于动锥体的轴承安装孔内,上轴向推力轴承的顶部轴承圈定位在动锥体的推力轴承槽内,动锥轴体的下端定位安装在上径向滚子轴承内,立轴上端定位安装在下径向滚子轴承内,万向...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈利华陈连方赵孟军李国强陈炳敏
申请(专利权)人:浙江浙矿重工股份有限公司
类型:发明
国别省市:浙江;33

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