本发明专利技术涉及一种既避免圆锥制砂机碾压腔不兜料造成的碾压腔磨损而导致的碾压腔下沿相对凸起闭合导致的被碾压砂料无法顺畅排出，又能减轻碾压腔磨损和避免碾压腔下沿本对闭合的承压碾压圆锥制砂机及制砂方法，包括圆锥制砂机，料斗通过导料料出料口给圆锥制砂机进料口供料，圆锥制砂机中碾压壁定壁下端内壁有一环形凸起的外唇边和位于凸起唇边上部的碾压动壁外壁有环形凸起所构成兜料环形曲线碾压通道将碎块石料兜住，碾压动壁沿作碾压定壁回转加压碾压转动且将位于兜料环形曲线碾压通道内的碎块石料碾成规格不同的混砂。优点：破解了圆锥机初次碾压制砂而无法兜料的技术难题，既解决圆锥制砂机碾压腔磨损而导致的龙口闭合，被碾砂无法下料的难题。
【技术实现步骤摘要】
承压碾压圆锥制砂机及制砂方法
本专利技术涉及一种既避免圆锥制砂机碾压腔不兜料而造成的碾压腔磨损而导致的碾压腔下沿相对凸起闭合所导致的被碾压砂料无法顺畅排出，又能减轻碾压腔磨损和避免碾压腔下沿本对闭合的承压碾压圆锥制砂机及制砂方法，属圆锥制砂机制造领域。
技术介绍
CN101816967A、名称“圆锥式制砂机”，大锥齿轮套在偏心轴套上，偏心轴套通过铜外套套在下机壳中心的轴孔内，主轴通过内铜套位于偏心轴套内且由偏心轴套推动主轴摆动，球面座位于下机壳中的定位轴孔的壳体支撑圈上，动锥通过球面铜瓦套在主轴上且由主轴推动动锥摆动，动套衬套套在动锥的锥面上，抗磨动套套在动套衬套的锥面上，嵌紧器套在主轴上且采用锁紧螺母将嵌紧器锁紧，上机壳与下机壳配合且上机壳外翻边与下机壳外翻边间设有三个或三个以上的调整油缸，上机壳内壁呈环形锯齿螺旋状且与调整螺套外壁的环形螺旋锯齿相啮合，调整螺套呈双喇叭形结构，其下喇叭壁通过定套衬套与抗磨定套连接、上喇叭壁用于支撑料斗总成。
技术实现思路
设计目的：设计一种既避免圆锥制砂机碾压腔不兜料而造成的碾压腔磨损而导致的碾压腔下沿相对凸起闭合所导致的被碾压砂料无法顺畅排出，又能减轻碾压腔磨损和避免碾压腔下沿本对闭合的承压碾压圆锥制砂机及制砂方法。设计方案：为了实现上述设计目的。圆锥制砂机中碾压定壁下端内壁有一环形凸起的外唇边，位于凸起唇边上部的碾压动壁外壁有环形凸起且环形凸起的外唇边与环形凸起之间构成兜料环形曲线碾压通道的设计，是本专利技术的主要技术特征。这样设计的目的在于：在现有的圆锥制砂机中，碾压定壁和碾压动壁的龙口（碾压腔）为相互吻合碾压面，当碎石料由圆锥机的进料口进入碾压腔时，由于构成碾压腔的碾压面相互相对平行不易兜住碎石料，造成被碾压的碎石对碾压腔壁的磨损不均匀，久而久之造成碾压定壁和碾压动壁构成的碾压腔磨损，使碾压腔的下部形成环形相对的闭合环形凸齿，该闭合环形凸齿，使碾压腔碾好的砂料无法排出、形成窝里反复碾压、形成粉尘，造成碾压制砂的失败。本专利技术所设计的圆锥制砂机中碾压定壁下端内壁有一环形凸起的外唇边，由于该凸起的外唇边与位于外唇边上部相对的碾压动壁外壁面上的环形凸起所构成兜料环形曲线碾压通道恰好构成碾压定壁内壁内凸弧、碾压动壁外壁外凸弧相匹配的弧形弯道通道，该弧形弯道通道中的外唇边和环形凸起犹如二道环形托手将被碾压的碎块石料托住，使得碾压腔既能够完成对碎石料的承压滚碾制砂，又能将承压滚碾所制的砂通过兜料环形曲线碾压通道快速排出，从而使圆锥制砂机碾压制砂腔避免窝里斗（反复碾压）、减少了对碾压制砂腔的磨损，实现了承压滚碾制砂的目的。技术方案1：一种圆锥制砂机，圆锥制砂机中碾压定壁下端内壁有一环形凸起的外唇边，位于环形凸起的外唇边上部的碾压动壁外壁有环形凸起且环形凸起的外唇边与环形凸起之间构成兜料环形曲线碾压通道。技术方案2：一种承压碾压圆锥制砂机的制砂方法，包括圆锥制砂机，被碾压制砂的碎石块由圆锥制砂机进料口进入到圆锥制砂机中由碾压定壁和碾压动壁构成的兜料环形碾压腔内，由于碾压定壁下端内壁有一环形凸起的外唇边与位于碾压动壁外壁下部环形凸起唇边构成兜料环形曲线碾压通道将碎块石料兜住，此时碾压动壁沿作碾压定壁回转加压碾压制砂转动且将位于兜料环形曲线碾压通道内的碎块石料源源不断地碾成规格不同的混砂后，被后续被碾压的碎石料挤压排出兜料环形碾压腔。本专利技术与
技术介绍
相比，破解了圆锥机初次碾压制砂而无法兜料的技术难题，既解决了圆锥制砂机碾压腔磨损而导致的龙口闭合，被碾砂无法下料的难题，又确保了圆锥制砂机碾压腔制砂的流利排砂，有效地提高了制砂效率和成品率。附图说明图1是圆锥制砂机碾压定壁和碾压动壁构成碾压腔的结构示意图。图2是图1中的局部放大结构示意图。图3是圆锥制砂机的剖视结构示意图。具体实施方式实施例1：参照附图1-3。一种承压碾压圆锥制砂机，包括圆锥制砂机，所述圆锥制砂机5中碾压定壁下端内壁有一环形凸起的外唇边511且铸造成型，位于环形凸起的外唇边上部的碾压动壁外壁有环形凸起521且铸造成形，环形凸起的外唇边511与环形凸起521之间构成兜料环形曲线碾压通道53。该兜料环形曲线碾压通道53所形成的如图2所示的兜料通道，既能在圆锥制砂机首次进料后将料兜住，又能将兜住的料碾压成砂后挤压排出。标号54调整螺套。实施例2：在实施例1的基础上，一种承压碾压圆锥制砂机的制砂方法，包括圆锥制砂机，被碾压制砂的碎石块由圆锥制砂机5进料口进入到圆锥制砂机5中由碾压定壁和碾压动壁构成的兜料环形碾压腔内，由于碾压定壁下端内壁有一环形凸起的外唇边511与位于碾压动壁外壁下部环形凸起唇边521构成兜料环形曲线碾压通道53将碎块石料兜住，此时碾压动壁沿作碾压定壁回转加压碾压制砂转动且将位于兜料环形曲线碾压通道53内的碎块石料源源不断地碾成规格不同的混砂后，被后续被碾压的碎石料挤压排出兜料环形碾压腔。需要理解到的是：上述实施例虽然对本专利技术的设计思路作了比较详细的文字描述，但是这些文字描述，只是对本专利技术设计思路的简单文字描述，而不是对本专利技术设计思路的限制，任何不超出本专利技术设计思路的组合、增加或修改，均落入本专利技术的保护范围内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种承压碾压圆锥制砂机，包括圆锥制砂机，其特征是：所述圆锥制砂机中碾压壁定壁下端内壁有一环形凸起的外唇边，位于凸起唇边上部的碾压动壁外壁有环形凸起且环形凸起的外唇边与环形凸起之间构成兜料环形曲线碾压通道。
【技术特征摘要】
1.一种承压碾压圆锥制砂机，包括圆锥制砂机，其特征是：所述圆锥制砂机中碾压定壁下端内壁有一环形凸起的外唇边，位于环形凸起的外唇边上部的碾压动壁外壁有环形凸起且碾压定壁下端内壁环形凸起的外唇边与位于碾压动壁外壁下部环形凸起之间构成兜料环形曲线碾压通道。2.一种如权利要求1所述的承压碾压圆锥制砂机的制砂方法，包括圆锥制砂机，其特征是：被碾压制砂的碎石块由...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡祖尧，胡建明，
申请(专利权)人：浙江双金机械集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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