全面设置耐磨层的制砂机上周护板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全面设置耐磨层的制砂机上周护板，包括中碳合金钢母体，在中碳合金钢母体上设置有耐磨层，所述耐磨层包括燕尾形硬质合金块和梯形硬质合金块，在中碳合金钢母体前部设置有与燕尾形硬质合金块和梯形硬质合金块形状相配合的燕尾槽和梯形槽，梯形槽横向设置在中碳合金钢母体前表面中部，燕尾槽的数量有若干个均匀分布在中碳合金钢母体前表面且位于梯形槽侧部，本实用新型专利技术在上周护板的磨损严重的中间部位粘接上大块耐磨的硬质合金块，在上周护板工作面上的其余部位粘接小块的硬质合金块，依靠硬质合金块的高耐磨性，延长上周护板的使用时间，从而大幅提高制砂机上周护板的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种制砂机，特别涉及一种在制砂机上配套使用的上周护板。
技术介绍
制砂机所有的进料都要通过布料锥使进入制砂机的物料均匀的分配，然后靠转子的离心力作用，将物料向制砂机的机腔周围上周护板上撞击，以达到生产机制砂的目的。现有的制砂机配套的上周护板，一般是使用高铬铸铁生产，采取风冷淬火处理。在所破碎物料的强力冲击下，上周护板极易磨损，当上周护板磨损严重时，其破碎物料的作用就会下降，降低制砂机的破碎效果。如果上周护板更换不及时，将可能使制砂机的外壳磨穿，引发安全事故。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是，针对上述现有技术的不足，提供一种全面设置耐磨层的制砂机上周护板，在上周护板的磨损严重的中间部位粘接上大块耐磨的硬质合金块，在上周护板工作面上的其余部位粘接小块的硬质合金块，依靠硬质合金块的高耐磨性，延长上周护板的使用时间，从而大幅提高制砂机上周护板的使用寿命。同时将原现有的上周护板高成本的高铬铸铁母体改为低成本的中碳合金钢母体，以抵消一部分超细晶合金材料增多带来的生产成本的增加。本技术全面设置耐磨层的制砂机上周护板所采用的技术方案如下:本技术全面设置耐磨层的制砂机上周护板，包括中碳合金钢母体，在中碳合金钢母体上设置有耐磨层，所述耐磨层包括燕尾形硬质合金块和梯形硬质合金块，在中碳合金钢母体前部设置有与燕尾形硬质合金块和梯形硬质合金块形状相配合的燕尾槽和梯形槽，梯形槽横向设置在中碳合金钢母体前表面中部，燕尾槽的数量有若干个均匀分布在中碳合金钢母体前表面且位于梯形槽侧部，燕尾槽的数量与燕尾形硬质合金块的数量相对应，燕尾形硬质合金块和梯形硬质合金块分别插入到燕尾槽和梯形槽内；所述燕尾形硬质合金块包括表层和插块，插块插入到燕尾槽内，表层设置在插块前部；所述梯形硬质合金块的上表面为圆弧形露出于中碳合金钢母体。作为本技术的优选方案，所述中碳合金钢母体上部设置有凸台，凸台后部设置有挂台，在凸台左右两侧各设置有一块卡块，两卡块之间留有间隙，在中碳合金钢母体底部设置有凹槽，凹槽后部左右两侧各设置有一块卡板，两块卡板的后部与中碳合金钢母体后部在同一平面上。作为本技术的优选方案，所述挂台包括连接板和挂板，连接板横向设置在凸台后部，且连接板的上表面与凸台的上表面在同一平面上，挂板竖向设置在连接板后部，且挂板上端高于连接板上表面，所述挂板内侧与连接板下表面和中碳合金钢母体后部共同形成悬挂间隙。作为本技术的优选方案，所述连接板为扇形连接板，挂板为与扇形连接板相配合的扇形挂板。作为本技术的优选方案，所述燕尾形硬质合金块和梯形硬质合金块通过环氧树脂胶粘接在燕尾槽和梯形槽内。作为本技术的优选方案，所述燕尾槽和梯形槽内表面设置有防滑纹，燕尾形硬质合金块和梯形硬质合金块卡入到燕尾槽和梯形槽内。作为本技术的优选方案，所述燕尾形硬质合金块为超细合金材料燕尾形硬质合金块。作为本技术的优选方案，所述梯形硬质合金块为超细合金材料梯形硬质合金块。综上所述，本技术全面设置耐磨层的制砂机上周护板的优点是，在上周护板的磨损严重的中间部位粘接上大块耐磨的硬质合金块，在上周护板工作面上的其余部位粘接小块的硬质合金块，依靠硬质合金块的高耐磨性，延长上周护板的使用时间，从而大幅提高制砂机上周护板的使用寿命。同时将原现有的上周护板高成本的高铬铸铁母体改为低成本的中碳合金钢母体，以抵消一部分超细晶合金材料增多带来的生产成本的增加。【附图说明】图1是本技术全面设置耐磨层的制砂机上周护板的正视图。图2是本技术全面设置耐磨层的制砂机上周护板的侧视图。图3是本技术全面设置耐磨层的制砂机上周护板的俯视图。图4是本技术全面设置耐磨层的制砂机上周护板的图2的A部放大图。【具体实施方式】如图1至4所示，本技术全面设置耐磨层的制砂机上周护板，包括中碳合金钢母体1，在中碳合金钢母体I上设置有耐磨层2，所述耐磨层2包括燕尾形硬质合金块2-1和梯形硬质合金块2-2，所述燕尾形硬质合金块2-1为超细合金材料燕尾形硬质合金块，梯形硬质合金块2-2为超细合金材料梯形硬质合金块。在中碳合金钢母体I前部设置有与燕尾形硬质合金块和梯形硬质合金块形状相配合的燕尾槽3-1和梯形槽3-2，梯形槽3-2横向设置在中碳合金钢母体I前表面中部，燕尾槽3-1的数量有若干个均匀分布在中碳合金钢母体I前表面且位于梯形槽3-2侧部，燕尾槽3-1的数量与燕尾形硬质合金块2-1的数量相对应，燕尾形硬质合金块2-1和梯形硬质合金块2-2分别插入到燕尾槽3-1和梯形槽3-2内。所述燕尾形硬质合金块2-1包括表层2-1-1和插块2-1-2，插块2_1_2插入到燕尾槽3-1内，表层2-1-1设置在插块2-1-2前部；所述梯形硬质合金块2-2的上表面为圆弧形露出于中碳合金钢母体I。在中碳合金钢母体I上部设置有凸台4，凸台4后部设置有挂台，在凸台4左右两侧各设置有一块卡块5，两卡块5之间留有间隙，在中碳合金钢母体I底部设置有凹槽6，凹槽6后部左右两侧各设置有一块卡板7，两块卡板7的后部与中碳合金钢母体I后部在同一平面上。所述挂台包括连接板8和挂板9，连接板8横向设置在凸台后部，且连接板8的上表面与凸台4的上表面在同一平面上，挂板9竖向设置在连接板8后部，且挂板9上端高于连接板8上表面，所述挂板9内侧与连接板8下表面和中碳合金钢母体I后部共同形成悬挂间隙。所述连接板8为扇形连接板，挂板9为与扇形连接板相配合的扇形挂板。燕尾形硬质合金块2-1和梯形硬质合金块2-2以固定或可拆卸的方式设置在燕尾槽3-1和梯形槽3-2内，固定设置可以增加燕尾形硬质合金块2-1和梯形硬质合金块2-2与燕尾槽3-1和梯形槽3-2连接的紧密性，防止燕尾形硬质合金块2-1和梯形硬质合金块2-2掉落，可拆卸设置当燕尾形硬质合金块2-1和梯形硬质合金块2-2使用一段时间受到磨损后只需燕尾形硬质合金块2-1和梯形硬质合金块2-2进行拆除更换即可。所述固定设置为将燕尾形硬质合金块2-1和梯形硬质合金块2-2通过环氧树脂胶粘接在燕尾槽3-1和梯形槽3-2内。粘接过程中，首先要将所有粘接面清理干净，并对燕尾形硬质合金块2-1和梯形硬质合金块2-2、中碳合金钢母体I进行预热处理，然后均匀地在粘接表面涂抹环氧树脂胶并施加微量压力，在常温下自干24小时，使环氧树脂胶充分固化即可。所述可拆卸设置为将燕尾槽3-1和梯形槽3-2内表面设置有防滑纹，燕尾形硬质合金块2-1和梯形硬质合金块2-2卡入到燕尾槽3-1和梯形槽3-2内。【主权项】1.一种全面设置耐磨层的制砂机上周护板，包括中碳合金钢母体(1)，在中碳合金钢母体(I)上设置有耐磨层(2 )，其特征在于:所述耐磨层(2 )包括燕尾形硬质合金块(2-1)和梯形硬质合金块(2-2)，在中碳合金钢母体(I)前部设置有与燕尾形硬质合金块和梯形硬质合金块形状相配合的燕尾槽(3-1)和梯形槽(3-2)，梯形槽(3-2)横向设置在中碳合金钢母体(I)前表面中部，燕尾槽(3-1)的数量有若干个均匀分布在中碳合金钢母体(I)前表面且位于梯形槽(3-2)侧部，燕尾槽(3-1)的数量与燕尾形硬质合金块(2-1)的数量相对应，燕尾形硬质合金块(2-1)和梯形硬质合金本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全面设置耐磨层的制砂机上周护板，包括中碳合金钢母体（1），在中碳合金钢母体（1）上设置有耐磨层（2），其特征在于：所述耐磨层（2）包括燕尾形硬质合金块（2‑1）和梯形硬质合金块（2‑2），在中碳合金钢母体（1）前部设置有与燕尾形硬质合金块和梯形硬质合金块形状相配合的燕尾槽（3‑1）和梯形槽（3‑2），梯形槽（3‑2）横向设置在中碳合金钢母体（1）前表面中部，燕尾槽（3‑1）的数量有若干个均匀分布在中碳合金钢母体（1）前表面且位于梯形槽（3‑2）侧部，燕尾槽（3‑1）的数量与燕尾形硬质合金块（2‑1）的数量相对应，燕尾形硬质合金块（2‑1）和梯形硬质合金块（2‑2）分别插入到燕尾槽（3‑1）和梯形槽（3‑2）内；所述燕尾形硬质合金块（2‑1）包括表层（2‑1‑1）和插块（2‑1‑2），插块（2‑1‑2）插入到燕尾槽（3‑1）内，表层（2‑1‑1）设置在插块（2‑1‑2）前部；所述梯形硬质合金块（2‑2）的上表面为圆弧形露出于中碳合金钢母体（1）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：卢洪波，马峰，章晓阳，
申请(专利权)人：郑州鼎盛工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41