一种新型辊子定位环结构制造技术

本实用新型专利技术公开一种新型辊子定位环结构，包括辊套，辊套套设在支撑盘上，在辊套两端分别设置有定位环，定位环通过固定螺栓固定在支撑盘上，在辊套端部设置至少三个定位块，对应地在定位环上至少设置三个容纳定位块的定位凹槽。本实用新型专利技术通过新型定位环牢固的将辊套在圆周方向进行了定位。同时在整个定位环圆周上设计出六个螺栓固定孔，将定位环牢固的通过高强度螺栓固定在支撑盘上，这样就将辊套在轴向方向上进行了定位，防止了辊套在轴向方向的窜动。这种在圆周方向及轴向双重定位的方式，比原来仅仅用四个定位块定位方式更优越，固定更牢固。更牢固。更牢固。

【技术实现步骤摘要】
一种新型辊子定位环结构


[0001]本技术专利涉及一种建材、化工、冶金等行业使用的双光辊破碎机，特别涉及一种双光辊破碎机上使用的辊子定位环。

技术介绍

[0002]现有的双光辊破碎机使用的主要工作部件是两个光辊，一般使用高锰钢材料制作，由于双辊破碎机工作时，主要靠两个辊子对物料进行挤压破碎，这样物料对高锰钢辊子的冲击作用较低，无法发挥高锰钢只有在高冲击力下的加工硬化作用，这样高锰钢光辊表面没有出现硬化层，从而磨损严重，高锰钢辊子的使用寿命较短。
[0003]如图1所示，原高锰钢辊子总成包括高锰钢辊套，定位块，固定螺栓，皮带轮，轴承座，轴承，胀紧套，主轴，承盘等。由于高锰钢辊套内侧可以进行机械加工，所以一个辊子上只使用4个定位块A就可以将辊套牢固地固定到支承盘上，这样随着转子皮带轮的转动，辊套就可以转动。

技术实现思路

[0004]为了提高辊子的使用寿命，特设计出一种过共晶高铬铸铁整体辊子，由于过共晶高铬铸铁整体辊子经过热处理表面硬度可以达到60
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64HRC，这样，辊子耐磨性大幅提高，使用寿命可以达到高锰钢辊子的4
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5倍。但由于过共晶高铬铸铁属于脆性材料，辊子上加工螺栓孔很困难，这样辊子安装定位问题就很突出。为了实现过共晶高铬铸铁整体辊子的合理定位，本技术提供一种新型辊子定位环。新型辊子定位环使用中碳合金钢材质生产，其强韧性较好，强度较高，不易断裂及变形；而辊子采用过共晶高铬铸铁材质生产，具有较高耐磨性，能够大幅提高辊子的使用寿命。
[0005]本技术的目的是以下述方式实现的：
[0006]一种新型辊子定位环结构，包括辊套，辊套套设在支撑盘上，在辊套两端分别设置有定位环，定位环通过固定螺栓固定在支撑盘上，在辊套端部设置至少三个定位块，对应地在定位环上至少设置三个容纳定位块的定位凹槽。
[0007]上述新型辊子定位环结构，所述定位环为中碳合金钢定位环。
[0008]上述新型辊子定位环结构，所述辊套为过共晶高铬铸铁辊套。
[0009]上述新型辊子定位环结构， 所述辊套与定位块复合为一体。
[0010]上述新型辊子定位环结构，所述固定螺栓为6个。
[0011]上述新型辊子定位环结构，所述定位块为4个，均匀设置在辊套端部。
[0012]相对于现有技术，本技术提供一种新型辊子定位环，通过新型定位环牢固的将辊套在圆周方向进行了定位。同时在整个定位环圆周上设计出六个螺栓固定孔，将定位环牢固的通过高强度螺栓固定在支撑盘上，这样就将辊套在轴向方向上进行了定位，防止了辊套在轴向方向的窜动。这种在圆周方向及轴向双重定位的方式，比原来仅仅用四个定位块定位方式更优越，固定更牢固。
附图说明
[0013]图1是原高锰钢辊子定位结构示意图。
[0014]图2是本技术的结构示意图。
[0015]图3是本技术定位环、辊子连接示意图。
[0016]图4是本技术辊子结构示意图。
[0017]图5是图4右视图。
具体实施方式
[0018]下面结合附图详细说明本技术的具体结构
[0019]如图2、3、4、5所示的一种新型辊子定位环结构，包括辊套1，辊套套设在支撑盘9上，即辊套与支撑盘是过盈配合，在辊套两端分别设置有定位环2，定位环2通过固定螺栓3固定在支撑盘9上，在辊套端部设置至少三个定位块4，对应地在定位环上至少设置三个容纳定位块的定位凹槽5。
[0020]上述新型辊子定位环结构，所述定位环为中碳合金钢定位环。
[0021]所述的新型辊子定位环结构，辊套是过共晶高铬铸铁辊套，过共晶高铬铸铁整体辊套经过热处理表面硬度可以达到60
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64HRC，这样，辊子耐磨性大幅提高，使用寿命可以达到高锰钢辊子的4
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5倍。由于过共晶高铬铸铁加工难度较大，一个辊套上使用4个定位块就难以固定辊套，为此在过共晶高铬铸铁辊套上设计出随辊子整体铸造出来的4个定位块，然后在辊套两侧根据辊套整体铸造出来的4个定位块的位置尺寸，设计出一种新型辊子定位环，通过新型定位环牢固的将辊套在圆周方向进行了定位。同时在整个定位环圆周上设计出六个螺栓固定孔，将定位环牢固的通过高强度螺栓固定在支撑盘上，这样就将辊套在轴向方向上进行了定位，防止了辊套在轴向方向的窜动。这个在圆周方向及轴向双重定位的方式，比原来单独4个定位块定位方式更优越，固定更牢固。
[0022]所述的新型辊子定位环结构，辊套与定位块复合为一体。
[0023]所述的新型辊子定位环结构，固定螺栓为6个。
[0024]所述的新型辊子定位环结构，定位块为4个，均匀设置在辊套端部。
[0025]本技术使用过共晶高铬铸铁作为辊套时，由于过共晶高铬铸铁加工难度较大，一个辊套上使用4个定位块就难以固定辊套，为此在过共晶高铬铸铁辊套上设计出随辊子整体铸造出来的4个定位块，然后在辊套两侧根据辊套整体铸造出来的4个定位块的位置尺寸，设计出一种新型辊子定位环，通过新型定位环牢固的将辊套在圆周方向进行了定位。同时在整个定位环圆周上设计出六个螺栓固定孔，将定位环牢固的通过高强度螺栓固定在支撑盘上，这样就将辊套在轴向方向上进行了定位，防止了辊套在轴向方向的窜动。这个在圆周方向及轴向双重定位的方式，比原来单独4个定位块定位方式更优越，固定更牢固。
[0026]采用上述技术方案，本技术专利有以下优点：一种新型辊子定位环，通过新型定位环牢固的将辊套在圆周方向进行了定位。同时在整个定位环圆周上设计出六个螺栓固定孔，将定位环牢固的通过高强度螺栓固定在支撑盘上，这样就将辊套在轴向方向上进行了定位，防止了辊套在轴向方向的窜动。这种在圆周方向及轴向双重定位的方式，比原来单独4个定位块定位方式更优越，固定更牢固。
[0027]以上所述的仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员
来说，在不脱离本技术整体构思前提下，还可以作出若干改变和改进，这些也应该视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型辊子定位环结构，包括辊套（1），在辊套（1）两端设置有定位环（2），其特征在于：定位环通过固定螺栓（3）固定在支撑盘上，在辊套端部设置至少三个定位块（4），对应地在定位环上至少设置三个容纳定位块的定位凹槽（5）。2.根据权利要求1所述的新型辊子定位环结构，其特征在于：所述定位环为中碳合金钢定位环。3.根据权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢洪波，廖清泉，卢鹏，廖亦聪，陈长江，马峰，
申请(专利权)人：郑州鼎盛工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：