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一种苎麻纤维织物改性后涂料染色的方法技术

技术编号:11405012 阅读:74 留言:0更新日期:2015-05-03 21:28
本发明专利技术涉及一种苎麻纤维织物改性后涂料染色的方法,本发明专利技术以苎麻纤维为原料,经N-羟甲基丙烯酰胺、3-氯-2-羟丙基三甲胺盐酸盐、丙烯酸甲酯改性,进一步用D型染色涂料红、粘合剂、防泳移剂、交联剂、硅油和MgCl2组成的染液进行涂料染色。本发明专利技术的优点是改善苎麻纤维的染色性,使苎麻纤维在伸长、勾强、柔软度、疲劳性能和染色性能都得到显著提高。

【技术实现步骤摘要】

【技术保护点】
一种苎麻纤维织物改性后涂料染色的方法,其特征在于:(1)配制改性整理液 (以重量份计):N‑羟甲基丙烯酰胺    40‑553‑氯‑2‑羟丙基三甲胺盐酸盐    20‑30三乙醇胺            60‑90丙烯酸甲酯          6‑8ZnCl2                10‑15水                  100‑150;(2)接枝处理:将经过前处理的苎麻纤维织物→室温浸渍→烘干→150℃下焙烘8min→水洗→酸中和→水洗→烘干,其中,改性整理液的用量为大约5%(owf.),浴比1:10‑30;(3)改性后涂料染色:将步骤(2)制备的改性苎麻纤维进行染色,其染液工艺配方如下(以克/升计):D型染色涂料红   10‑15粘合剂          25‑30防泳移剂        10‑12交联剂          15‑20硅油            3‑5MgCl2           1‑2水              80‑100;所述染色的工艺流程为坯布前处理→二浸二轧→烘燥→蒸化→皂洗→热风拉幅烘干→打卷等;其中,坯布前处理后带液率为70‑75%,且头尾均匀,染后轧余率为90‑95%;浸轧温度为室温;车速为20‑40米/分;浸轧染液时轧辊压力为气压147KPa、油压118KPa;烘燥蒸汽压力为49‑147KPa,各烘筒依次渐高。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:叶澄
申请(专利权)人:叶澄
类型:发明
国别省市:浙江;33

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