本实用新型专利技术公开了一种高效的麻纤维清洗装置，包括壳体，所述壳体中设有清洗室，所述壳体内还固定设有水箱，且水箱位于清洗室的上方，所述壳体的内侧壁上还固定设有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的输出轴贯穿清洗室的侧壁并连接有滑板，所述滑板与清洗室的上端内壁滑动连接，所述滑板的下表面通过多根连接杆固定连接有清洗刷，所述连接杆和滑板均为中空结构，每个所述连接杆的表面均设有多个开口，且滑板中设有横向设置的管道，多个所述开口均通过支管与管道连通，且管道通过软管与水箱连通。本实用新型专利技术结构简单，操作方便，能够很全面的清洗麻纤维表面的尘杂，不仅提高了洗刷的效果，更提高了清洗的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种高效的麻纤维清洗装置
本技术涉及一种清洗装置，尤其涉及一种高效的麻纤维清洗装置。
技术介绍
麻纤维是从各种麻类植物中取得纤维的统称，是除棉纤维之外可用于纺织加工的另一大类天然植物纤维；它包括黄麻纤维、苎麻纤维、大麻纤维(又称火麻、汉麻)、亚麻纤维等；麻纤维是由不同比例的纤维素、半纤维素、木质素、果胶和其他杂质构成，具有强度高、伸长小、耐磨、吸湿、透气、透湿性较好的共性，其制品亦具有爽身离汗、卫生抗污和抗静电的性能。经过脱胶处理后得到的麻纤维称为精洗麻，精洗麻中含有残存的植物胶质，还粘附着有麻梗、皮屑、尘土等杂质，需要先经过洗麻才能进行下一步工序；然而，现有的麻纤维清洗装置结构复杂，效率低；而且，麻纤维在缠绕一起时只靠水是冲洗不完全的，况且有的杂质被缠绕的麻纤维覆盖住，从而无法很全面的清洗；为此，我们提出一种高效的麻纤维清洗装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高效的麻纤维清洗装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种高效的麻纤维清洗装置，包括壳体，所述壳体中设有清洗室，所述壳体内还固定设有水箱，且水箱位于清洗室的上方，所述壳体的内侧壁上还固定设有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的输出轴贯穿清洗室的侧壁并连接有滑板，所述滑板与清洗室的上端内壁滑动连接，所述滑板的下表面通过多根连接杆固定连接有清洗刷，所述连接杆和滑板均为中空结构，每个所述连接杆的表面均设有多个开口，且滑板中设有横向设置的管道，多个所述开口均通过支管与管道连通，且管道通过软管与水箱连通，所述壳体的内壁上还设有驱动电机和轴承，所述驱动电机和轴承分别位于电动伸缩杆的两侧，所述驱动电机的输出轴和轴承分别连接有转轴，且两个转轴均贯穿清洗室的侧壁设置，两个所述转轴位于清洗室内的表面均套设有套筒，所述转轴远离驱动电机的一端设有条形凹槽，且条形凹槽中设有两个对称的竖杆，两个所述竖杆之间固定连接有弹簧，所述竖杆远离弹簧的一侧固定连接有多个卡块，且每个卡块均贯穿转轴的侧壁设置，所述套筒靠近转轴的内壁上均布有多个与卡块大小形状相匹配的卡槽，所述套筒和转轴之间通过卡槽和卡块卡接在一起。优选地，所述壳体远离驱动电机的一侧侧壁上铰接有盖门，且盖门的内壁上设有与转轴位置大小相对应的轴套。优选地，所述清洗刷的刷毛采用软毛刷的材料制成。优选地，每个所述卡槽的内壁上均固定设有防滑橡胶垫，且卡块的表面均布有多个凹槽。本技术中，结构简单，操作方便，通过两个转轴之间的相互带动，使脏的麻纤维缠绕在套筒的表面，在向另一个套筒的表面缠绕时，其上方的清洗刷可以一边对麻纤维进行洗刷，一边用水冲洗，可以根据麻纤维表面不干净的程度调整驱动电机的转速，从而控制麻纤维清洗的时间，这种清洗方式，一些被麻纤维缠绕在一起而遮挡住尘杂，也可以很好的清洗掉，不仅提高了洗刷的效果，更提高了清洗的效率。附图说明图1为本技术提出的一种高效的麻纤维清洗装置正面的结构示意图；图2为本技术提出的一种高效的麻纤维清洗装置的俯视图；图3为本技术提出的一种高效的麻纤维清洗装置中套筒和转轴之间连接的结构示意图。图中：1壳体、2水箱、3连接杆、4管道、5清洗室、6清洗刷、7套筒、8转轴、9竖杆、10弹簧、11滑板、12驱动电机、13电动伸缩杆、14轴承、15条形凹槽、16卡槽、17卡块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种高效的麻纤维清洗装置，包括壳体1，壳体1中设有清洗室5，将清洗室5和一些电机隔开，防止在清洗的过程中将电机损坏，壳体1内还固定设有水箱2，且水箱2位于清洗室5的上方，壳体1的内侧壁上还固定设有电动伸缩杆13，且电动伸缩杆13的输出轴贯穿清洗室5的侧壁并连接有滑板11，滑板11与清洗室5的上端内壁滑动连接，滑板11的下表面通过多根连接杆3固定连接有清洗刷6，清洗刷6的刷毛采用软毛刷的材料制成，电动伸缩杆13控制滑板11进行前后滑动，从而使清洗刷6进行前后滑动，从而使清洗刷6洗刷的效果更加明显，同时，刷毛采用软毛刷材料制成，防止在洗刷的过程中，将麻纤维损坏，连接杆3和滑板11均为中空结构，每个连接杆3的表面均设有多个开口，且滑板11中设有横向设置的管道4，多个开口均通过支管与管道4连通，且管道4通过软管与水箱2连通，可以在清洗刷6对麻纤维进行洗刷的过程中向麻纤维冲水，在一定程度上对洗刷效果进行了改善，壳体1的内壁上还设有驱动电机12和轴承14，驱动电机12和轴承14分别位于电动伸缩杆13的两侧，驱动电机12的输出轴和轴承14分别连接有转轴8，且两个转轴8均贯穿清洗室5的侧壁设置，驱动电机12转动转轴8转动，从而通过麻纤维带动轴承14上的转轴8转动，进而实现麻纤维的转移，壳体1远离驱动电机12的一侧侧壁上铰接有盖门，且盖门的内壁上设有与转轴8位置大小相对应的轴套，在将盖门盖住时，转轴8刚好插入轴套中，既增加了转轴8的稳定性，又能减小转轴8在转动时对壳体1的侧壁造成的损伤，两个转轴8位于清洗室5内的表面均套设有套筒7，转轴8远离驱动电机12的一端设有条形凹槽15，且条形凹槽15中设有两个对称的竖杆9，两个竖杆9之间固定连接有弹簧10，竖杆9远离弹簧10的一侧固定连接有多个卡块17，且每个卡块17均贯穿转轴8的侧壁设置，套筒7靠近转轴8的内壁上均布有多个与卡块17大小形状相匹配的卡槽16，套筒7和转轴8之间通过卡槽16和卡块17卡接在一起，当需要将脏的麻纤维缠绕在套筒7的表面上时，通孔人工将两个竖杆9往中间收缩，使卡块17从卡槽16中滑出，从而将套筒7从转轴8上取下来，每个卡槽16的内壁上均固定设有防滑橡胶垫，且卡块17的表面均布有多个凹槽，凹槽则会增加卡块17与卡槽16之间的摩擦，同时防滑橡胶垫也能使卡块17和卡槽16卡接在一起更加牢固。本技术中，人工压缩两个竖杆9，使竖杆9向中间靠拢并压缩两个竖杆9之间的弹簧10，当竖杆9向中间靠拢使，竖杆9侧壁上的卡块17便从套筒7内壁上的卡槽16中滑出，滑出之后，取下转轴8表面上的套筒7，将需要清洗的麻纤维缠绕在套筒7的表面，并重复同样的步骤，将表面缠绕了不干净麻纤维的套筒7卡在转轴8上，此时，驱动电机12带动其中一根转轴8转动，并且通过套筒7表面的麻纤维带动另个转轴8转动，从而完成麻纤维从一个套筒7缠绕至另一个套筒7的过程，在缠绕的过程中，麻纤维上方的喷水口和清洗刷6对麻纤维的表面进行洗刷和冲洗，当麻纤维从一个套筒7转移到另一个套筒7上的过程完成之后，则说明麻纤维清洗完成。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高效的麻纤维清洗装置，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)中设有清洗室(5)，所述壳体(1)内还固定设有水箱(2)，且水箱(2)位于清洗室(5)的上方，所述壳体(1)的内侧壁上还固定设有电动伸缩杆(13)，且电动伸缩杆(13)的输出轴贯穿清洗室(5)的侧壁并连接有滑板(11)，所述滑板(11)与清洗室(5)的上端内壁滑动连接，所述滑板(11)的下表面通过多根连接杆(3)固定连接有清洗刷(6)，所述连接杆(3)和滑板(11)均为中空结构，每个所述连接杆(3)的表面均设有多个开口，且滑板(11)中设有横向设置的管道(4)，多个所述开口均通过支管与管道(4)连通，且管道(4)通过软管与水箱(2)连通，所述壳体(1)的内壁上还设有驱动电机(12)和轴承(14)，所述驱动电机(12)和轴承(14)分别位于电动伸缩杆(13)的两侧，所述驱动电机(12)的输出轴和轴承(14)分别连接有转轴(8)，且两个转轴(8)均贯穿清洗室(5)的侧壁设置，两个所述转轴(8)位于清洗室(5)内的表面均套设有套筒(7)，所述转轴(8)远离驱动电机(12)的一端设有条形凹槽(15)，且条形凹槽(15)中设有两个对称的竖杆(9)，两个所述竖杆(9)之间固定连接有弹簧(10)，所述竖杆(9)远离弹簧(10)的一侧固定连接有多个卡块(17)，且每个卡块(17)均贯穿转轴(8)的侧壁设置，所述套筒(7)靠近转轴(8)的内壁上均布有多个与卡块(17)大小形状相匹配的卡槽(16)，所述套筒(7)和转轴(8)之间通过卡槽(16)和卡块(17)卡接在一起。...
【技术特征摘要】
1.一种高效的麻纤维清洗装置，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)中设有清洗室(5)，所述壳体(1)内还固定设有水箱(2)，且水箱(2)位于清洗室(5)的上方，所述壳体(1)的内侧壁上还固定设有电动伸缩杆(13)，且电动伸缩杆(13)的输出轴贯穿清洗室(5)的侧壁并连接有滑板(11)，所述滑板(11)与清洗室(5)的上端内壁滑动连接，所述滑板(11)的下表面通过多根连接杆(3)固定连接有清洗刷(6)，所述连接杆(3)和滑板(11)均为中空结构，每个所述连接杆(3)的表面均设有多个开口，且滑板(11)中设有横向设置的管道(4)，多个所述开口均通过支管与管道(4)连通，且管道(4)通过软管与水箱(2)连通，所述壳体(1)的内壁上还设有驱动电机(12)和轴承(14)，所述驱动电机(12)和轴承(14)分别位于电动伸缩杆(13)的两侧，所述驱动电机(12)的输出轴和轴承(14)分别连接有转轴(8)，且两个转轴(8)均贯穿清洗室(5)的侧壁设置，两个所述转轴(8)位于清洗室(...
【专利技术属性】
技术研发人员：喻蕊清，陈娇，谢晓枫，赵洁，
申请(专利权)人：重庆德环科技有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50
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