单向阀密封性能检测装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及单向阀密封性能检测装置，包括操作平台、检测盒、提升块、水箱、第二气缸、第三气缸、控制面板和电控箱，提升块位于中部，提升块上表面设有气体通孔，底部连接有提供高压气体的管道，检测盒位于提升块的上端，且检测盒与操作平台通过两块支撑板相固定，检测盒内底部固定有定位块，定位块的位置与提升块的位置对齐，且定位块上均匀开设有多个贯穿检测盒底部的通孔，第二气缸和第三气缸均固定在操作平台底部，且第二气缸的活塞杆贯穿操作平台后与提升块相固定，第三气缸的活塞杆贯穿操作平台后与水箱相固定，水箱通过水管与检测盒相连接，且水箱一侧还设有第二传感器。本发明专利技术结构简单，且能有效节约劳动力。

【技术实现步骤摘要】
单向阀密封性能检测装置
本专利技术属于单向阀检测设备
，尤其涉及一种单向阀密封性能检测装置。
技术介绍
单向阀又称止回阀或逆止阀。用于液压系统中防止油流反向流动,或者用于气动系统中防止压缩空气逆向流动。由于单向阀的特殊工作环境，一般的单向阀都要求具有较高的密封性能，而影响单向阀密封性的因素有很多，也跟单向阀的生产过程密切相关。目前单向阀的密封性能检测通常由工人人工检测，检测的效率低，效果差，严重浪费劳动力，且影响了工厂的生产效率，变相提高生产成本。
技术实现思路
为了解决上述的技术问题，本专利技术的目的是提供一种单向阀的密封性检测装置，该装置结构简单，节省劳动力，且检测效率较高。为了实现上述的目的，本专利技术采用了以下的技术方案：单向阀密封性能检测装置，包括操作平台、检测盒、提升块、水箱、第二气缸、第三气缸、控制面板和电控箱，所述提升块位于中部，提升块上表面设有气体通孔，底部连接有提供高压气体的管道，所述检测盒位于提升块的上端，且检测盒与操作平台通过两块支撑板相固定，所述检测盒内底部固定有定位块，所述定位块的位置与提升块的位置对齐，且定位块上均匀开设有多个贯穿检测盒底部的通孔，所述第二气缸和第三气缸均固定在操作平台底部，且第二气缸的活塞杆贯穿操作平台后与提升块相固定，第三气缸的活塞杆贯穿操作平台后与水箱相固定，所述水箱通过水管与检测盒相连接，且水箱一侧还设有第二传感器，该装置还包括第一气缸和入料块，所述第一气缸通过支架固定在操作平台的一端，且第一气缸的活塞杆的一端连接两根平行的推杆，所述推杆的一侧设有第一传感器，所述入料块固定在操作平台的中部，且入料块的上表面开设有两道第一卡槽，所述第一卡槽的位置与推杆的位置相对齐，所述提升块上表面还设有两道第二卡槽，所述第二卡槽的位置与通孔的位置对齐，且提升块位于最底端时，第二卡槽的位置与第一卡槽的位置也对齐。作为优选方案：所述入料块靠近推杆的一端成向上倾斜的斜坡面，且斜坡面上的卡槽内设有供推杆伸入的孔。斜坡面的设置方便工人将待检测的单向阀放入卡槽。作为优选方案：所述电控箱固定在操作平台下方的机架的一端，所述控制面板固定在操作平台横向的一端，所述控制面板与电控箱相电连接，所述控制面板上还设有多个操作按钮，所述电控箱内安装有定时器和继电器。本专利技术通过提升块和检测盒内的定位块，将单向阀定位住，然后通过对单向阀进行高压气体的鼓吹，并且对检测盒加水，通过观察检测盒是否冒泡来判断单向阀是否有气体泄露，以达到单向阀密封性检测的目的，本专利技术结构简单，稳定性好，且能有效节约劳动力，检测效率高。另外由于本专利技术的检测盒内设有多个通孔，且每个通孔均对应一个单向阀，故本专利技术可以一次测试多个单向阀的密封性，而且每个单向阀的密封性均能单独体现，检测精度高。附图说明图1为本专利技术的俯视结构示意图。图2为本专利技术的正面结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的具体实施方式做一个详细的说明。如图1和图2所示的单向阀密封性能检测装置，包括操作平台1、检测盒3、提升块10、水箱5、第二气缸11、第三气缸12、控制面板9和电控箱14，所述提升块10位于中部，提升块10上表面设有气体通孔，底部连接有提供高压气体的管道16，所述检测盒3位于提升块10的上端，且检测盒3与操作平台1通过两块支撑板34相固定，所述检测盒3内底部固定有定位块32，所述定位块32的位置与提升块10的位置对齐，且定位块32上均匀开设有多个贯穿检测盒3底部的通孔33，所述第二气缸11和第三气缸12均固定在操作平台1底部，且第二气缸11的活塞杆贯穿操作平台1后与提升块10相固定，第三气缸12的活塞杆贯穿操作平台1后与水箱5相固定，所述水箱5通过水管15与检测盒3相连接，且水箱一侧还设有第二传感器13。该装置还包括第一气缸7和入料块4，所述第一气缸7通过支架6固定在操作平台1的一端，且第一气缸7的活塞杆71的一端连接两根平行的推杆72，所述推杆72的一侧设有第一传感器8，所述入料块4固定在操作平台1的中部，且入料块4的上表面开设有两道第一卡槽41，所述第一卡槽41的位置与推杆72的位置相对齐。所述提升块10上表面还设有两道第二卡槽，所述第二卡槽的位置与通孔33的位置对齐，且提升块10位于最底端时，第二卡槽的位置与第一卡槽的位置也对齐。所述入料块4靠近推杆72的一端成向上倾斜的斜坡面，且斜坡面上的卡槽41内设有供推杆72伸入的孔。所述电控箱固定在操作平台1下方的机架的一端，所述控制面板9固定在操作平台1横向的一端，所述控制面板9与电控箱14相电连接，所述控制面板9上还设有多个操作按钮91，所述电控箱14内安装有定时器和继电器。本专利技术工作时，工人将单向阀放入两道卡槽内，然后打开开关，电控箱给第一气缸一个启动信号，第一气缸将单向阀推入提升块，待单向阀到位后，电控箱接收到第一传感器的信号，第二气缸便推动提升块上升，将单向阀插入检测盒底部的通孔内，等提升块到位后，第三气缸便推动水箱上升，给检测盒注水，当水箱上升到一定高度后，电控箱接收到第二传感器的信后，给提升块通高压气体，这时查看检测盒内冒泡的位置，即可判断哪个单向阀密封性不好。本文档来自技高网...

【技术保护点】
单向阀密封性能检测装置，其特征在于：包括操作平台（1）、检测盒（3）、提升块（10）、水箱（5）、第二气缸（11）、第三气缸（12）、控制面板（9）和电控箱（14），所述提升块（10）位于中部，提升块（10）上表面设有气体通孔，底部连接有提供高压气体的管道（16），所述检测盒（3）位于提升块（10）的上端，且检测盒（3）与操作平台（1）通过两块支撑板（34）相固定，所述检测盒（3）内底部固定有定位块（32），所述定位块（32）的位置与提升块（10）的位置对齐，且定位块（32）上均匀开设有多个贯穿检测盒（3）底部的通孔（33），所述第二气缸（11）和第三气缸（12）均固定在操作平台（1）底部，且第二气缸（11）的活塞杆贯穿操作平台（1）后与提升块（10）相固定，第三气缸（12）的活塞杆贯穿操作平台（1）后与水箱（5）相固定，所述水箱（5）通过水管（15）与检测盒（3）相连接，且水箱一侧还设有第二传感器（13），该装置还包括第一气缸（7）和入料块（4），所述第一气缸（7）通过支架（6）固定在操作平台（1）的一端，且第一气缸（7）的活塞杆（71）的一端连接两根平行的推杆（72），所述推杆（72）的一侧设有第一传感器（8），所述入料块（4）固定在操作平台（1）的中部，且入料块（4）的上表面开设有两道第一卡槽（41），所述第一卡槽（41）的位置与推杆（72）的位置相对齐，所述提升块（10）上表面还设有两道第二卡槽，所述第二卡槽的位置与通孔（33）的位置对齐，且提升块（10）位于最底端时，第二卡槽的位置与第一卡槽（41）的位置也对齐。...

【技术特征摘要】
1.单向阀密封性能检测装置，其特征在于：包括操作平台（1）、检测盒（3）、提升块（10）、水箱（5）、第二气缸（11）、第三气缸（12）、控制面板（9）和电控箱（14），所述提升块（10）位于中部，提升块（10）上表面设有气体通孔，底部连接有提供高压气体的管道（16），所述检测盒（3）位于提升块（10）的上端，且检测盒（3）与操作平台（1）通过两块支撑板（34）相固定，所述检测盒（3）内底部固定有定位块（32），所述定位块（32）的位置与提升块（10）的位置对齐，且定位块（32）上均匀开设有多个贯穿检测盒（3）底部的通孔（33），所述第二气缸（11）和第三气缸（12）均固定在操作平台（1）底部，且第二气缸（11）的活塞杆贯穿操作平台（1）后与提升块（10）相固定，第三气缸（12）的活塞杆贯穿操作平台（1）后与水箱（5）相固定，所述水箱（5）通过水管（15）与检测盒（3）相连接，且水箱一侧还设有第二传感器（13），该装置还包括第一气缸（7）和入料块（4），所述第一气缸（7）通过支架（6）固定在操...

【专利技术属性】
技术研发人员：余奇彪，
申请(专利权)人：杭州平泽科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33