一种玻璃钢压模托架模组制造技术

本实用新型专利技术提供一种玻璃钢压模托架模组，其包括固定架、第一平面支架、第二平面支架、玻璃钢压模、第一活动连接件、第二活动连接件和第三活动连接件；第一平面支架与固定架通过第一活动连接件连接以使第一平面支架能够相对固定支架沿第一方向移动；第二平面支架与第一平支架通过第二活动连接件连接以使第二平面支架能够相对固定架沿第一方向移动，第一平面支架限定第一平面，第二平面支架限定第二平面，第一平面与第二平面平行；玻璃钢压模与第二平面支架通过第三活动连接件连接以使玻璃钢压模能够相对第二平面支架沿第二方向移动，第一方向与第二方向垂直。本实用新型专利技术玻璃钢压模托架模组有利用效率高，适用性好和生产效率高的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃钢压模托架模组
本技术涉及玻璃钢的压模生产工装，特别是一种玻璃钢压模托架模组。
技术介绍
在进行玻璃钢生产时，通常需要预先进行玻璃钢压模的托架的组装，现有技术的做法是，在生产炉外，首先将玻璃钢托架进行固定安装，并对应将玻璃钢压模装入玻璃钢压模的托架，然后将装玻璃钢压模的托架送入炉中进行玻璃钢的生产。 现有的这种玻璃钢压模托架在组装好后只能生产对应尺寸的玻璃钢，S卩，不同尺寸的玻璃钢需要重新选取合适的玻璃钢压模托架进行组装后送入炉内进行生产，玻璃钢托架模组的利用效率低，适用性差，生产效率低。 因此，如何设计一种能够适用不同尺寸的玻璃钢压模生产的玻璃钢压模托架是业界亟需解决的课题。
技术实现思路
为了解决上述现有的技术问题，本技术提供一种玻璃钢压模托架模组，通过设置第一活动连接件、第二活动连接件和第三活动连接件实现玻璃钢压模相对固定件在平面内任意位置的移动以适应炉内的位置调节而无需换装玻璃钢压模托架，玻璃钢托架模组的利用效率高，适用性好，玻璃钢压模生产效率高。 本技术提供一种玻璃钢压模托架模组，其包括固定架、第一平面支架、第二平面支架、玻璃钢压模及第一活动连接件、第二活动连接件和第三活动连接件； 所述第一平面支架与固定架通过所述第一活动连接件连接以使第一平面支架能够相对固定支架沿第一方向移动； 所述第二平面支架与第一平支架通过所述第二活动连接件连接以使所述第二平面支架能够相对固定架沿第一方向移动，其中，所述第一平面支架限定第一平面，所述第二平面支架限定第二平面，所述第一平面与第二平面平行； 所述玻璃钢压模与第二平面支架通过所述第三活动连接件连接以使所述玻璃钢压模能够相对第二平面支架沿第二方向移动，所述第一方向与第二方向垂直； 优选地，所述第一平面支架包括相互平行设置的二个第一方柱，所述第二平面支架包括相互平行设置的二个第二方柱，所述第一方柱纵向延伸的方向垂直于所述第二方柱纵向延伸的方向。 优选地，所述第一活动连接件包括设置在至少一个第一方柱内且沿第一方柱纵向延伸的所述第一倒“T”型凹槽，第一全丝镙丝和第一镙母，第一全丝镙丝的镙帽收容于第一倒“T”型凹槽内，第一镙母与第一全丝镙丝的镙杆镙接配合第一全丝镙丝的镙帽限定所述第一方柱于固定架上。 优选地，所述第二活动连接件包括设置在至少一个第一方柱内沿第一方柱纵向延伸的所述第二倒“T”型凹槽，第二全丝镙丝和第二镙母，第二全丝镙丝镙帽收容于第二倒“T”型凹槽内，第二镙母与第二全丝镙丝镙杆镙接配合第二全丝镙丝的镙帽限定所述第二方柱于第一方柱上，同一第一方柱上所述第二倒“Τ”型凹槽、第一倒“Τ”型凹槽设置在所述第一方柱相对二侧面。 优选地，所述第三活动连接件包括设置在包括设置在至少一个第二方柱内沿第二方柱纵向延伸的所述第三倒“Τ”型凹槽，第三全丝镙丝和第三镙母，第三全丝镙丝镙帽收容于第三倒“Τ”型凹槽内，第三镙母与第三全丝镙丝镙杆镙接配合第三全丝镙丝的镙帽限定所述玻璃钢压模于第二方柱上。 相较于现有技术，本实施例的玻璃钢压模托架模组通过能够通过调节第一平面支架、第二平面支架相对于固定支架沿第一方向移动，设置璃钢压模能够相对第二平面支架沿第二方向移动，第一方向与第二方向垂直设置从而能够实现将璃钢压模实现在玻璃钢压模托架模组下方区域任意位置自由调节，方便安装各种弧度大小的玻璃钢压模，以适应炉内进行不同尺寸玻璃钢压模的生产，提高玻璃钢压模托架模组的使用通用性和便捷性。 本技术的玻璃钢压模托架模组具有利用效率高，适用性好，玻璃钢压模生产效率高的优点。 【附图说明】 图1为本技术第一实施例的玻璃钢压模托架模组的结构示意图； 图2为本技术第二实施例的玻璃钢压模托架模组的结构示意图； 图3为本技术第二实施例的第一活动连接件的分解结构示意图； 图4为本技术第二实施例的第一活动连接件的装配结构示意图。 【具体实施方式】 下面结合【附图说明】及【具体实施方式】对本技术进一步说明。 请参阅图1，图1为本技术第一实施例的玻璃钢压模托架模组的结构示意图。 本实施例的玻璃钢压模托架模组I包括固定架11、第一平面支架12、第二平面支架13、玻璃钢压膜14、第一活动连接件15、第二活动连接件16和第三活动连接件17。 第一平面支架12与固定架11通过第一活动连接件15连接以使第一平面支架12能够相对固定支架沿第一方向移动； 第二平面支架13与第一平面支架12通过第二活动连接件16连接以使第二平面支架13能够相对固定架11沿第一方向移动，其中，第一平面支架12限定一第一平面，第二平面支架13限定第二平面，且第一平面与第二平面平行。 玻璃钢压模14与第二平面支架13通过第三活动连接件17连接以使玻璃钢压模14能够相对第二平面支架13沿第二方向移动，第一方向与第二方向垂直设置。 相较于现有技术，本实施例的玻璃钢压模托架模组I通过能够通过调节第一平面支架12、第二平面支架13相对于固定支架11沿第一方向移动，设置璃钢压模14能够相对第二平面支架13沿第二方向移动，第一方向与第二方向垂直设置从而能够实现将璃钢压模14实现在玻璃钢压模托架模组I下方区域任意位置自由调节，方便安装各种弧度大小的玻璃钢压模，以适应炉内进行不同尺寸玻璃钢压模的生产，提高玻璃钢压模托架模组I的使用通用性和便捷性。 再请参阅图2，其是本技术第二实施例的玻璃钢压模托架模组2的结构示意图。 本实施例的玻璃钢压模托架模组2同样包括包括固定架21、包括有二个平行设置的第一方柱221的第一平面支架、包括有相互平行设置的二个第二方柱231的第二平面支架、玻璃钢压膜24、第一活动连接件25、第二活动连接件26和第三活动连接件27。 第一方柱221与固定架21通过第一活动连接件15连接以使二个平行设置的第一方柱221能够相对固定支架沿第一方向移动； 二个第二方柱231与二个第一方柱221通过第二活动连接件16连接以使第二方柱能够相对固定架21沿第一方向移动，其中，二个平行的第一方柱221限定一第一平面，二个平行的第二方柱231限定第二平面，且第一平面与第二平面平行。图中由于为纵向视图，只示出了一个第二方柱231的纵向示意图，第一方柱221纵向延伸的方向垂直于所述第二方柱231纵向延伸的方向。 再请参阅图3和图4，图3是第一活动连接件25的分解结构示意图，图4是第一活动连接件25的装配结构示意图。 第一活动连接件25包括设置在至少一个第一方柱221内且沿第一方柱221纵向延伸的第一倒“T”型凹槽101，第一全丝镙丝103和第一镙母105，第一全丝镙丝的镙帽1031收容于第一倒“T”型凹槽101内，第一镙母105与第一全丝镙丝103的镙杆1033镙接配合第一全丝镙丝的镙帽1031限定第一方柱221于固定架211上。 由于下文的第二活动连接件26、第三活动连接件27的分解结构和装配结构均与第一活动连接件25相同，下文对应的第二活动连接件26和第三活动连接件的具体结构示意图不再具体以图示给出。 进一步的，第二活动连接件26包括设置在至少一个第一方柱221内沿第一方柱纵向延伸的第二倒“T”型凹槽，第二全丝本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玻璃钢压模托架模组，其特征在于，其包括固定架、第一平面支架、第二平面支架、玻璃钢压模及第一活动连接件、第二活动连接件和第三活动连接件；所述第一平面支架与固定架通过所述第一活动连接件连接以使第一平面支架能够相对固定支架沿第一方向移动；所述第二平面支架与第一平支架通过所述第二活动连接件连接以使所述第二平面支架能够相对固定架沿第一方向移动，其中，所述第一平面支架限定第一平面，所述第二平面支架限定第二平面，所述第一平面与第二平面平行；所述玻璃钢压模与第二平面支架通过所述第三活动连接件连接以使所述玻璃钢压模能够相对第二平面支架沿第二方向移动，所述第一方向与第二方向垂直。

【技术特征摘要】
1.一种玻璃钢压模托架模组，其特征在于，其包括固定架、第一平面支架、第二平面支架、玻璃钢压模及第一活动连接件、第二活动连接件和第三活动连接件； 所述第一平面支架与固定架通过所述第一活动连接件连接以使第一平面支架能够相对固定支架沿第一方向移动； 所述第二平面支架与第一平支架通过所述第二活动连接件连接以使所述第二平面支架能够相对固定架沿第一方向移动，其中，所述第一平面支架限定第一平面，所述第二平面支架限定第二平面，所述第一平面与第二平面平行； 所述玻璃钢压模与第二平面支架通过所述第三活动连接件连接以使所述玻璃钢压模能够相对第二平面支架沿第二方向移动，所述第一方向与第二方向垂直。2.根据权利要求1所述的玻璃钢压模托架模组，其特征在于，所述第一平面支架包括相互平行设置的二个第一方柱，所述第二平面支架包括相互平行设置的二个第二方柱，所述第一方柱纵向延伸的方向垂直于所述第二方柱纵向延伸的方向。3.根据权利要求2所述的玻璃钢压模托架模组，其特征在于，所述第一活动连接件包括设置在至少一个第一方柱内且沿...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗飞成，
申请(专利权)人：江苏华尚汽车玻璃工业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32