链轮制造技术

技术编号:11396842 阅读:217 留言:0更新日期:2015-05-02 13:27
本实用新型专利技术公开了一种链轮,包括轮毂和若干链板,若干链板圆周均匀分布,轮毂中心设置有轴孔,轮毂周缘的中部开设有安装槽,若干链板上均设置有与安装槽配合的嵌入凸块,轮毂周缘上开设有若干通孔,若干链板上均开设有与通孔对应的板孔,通孔及板孔内穿设有螺栓,螺栓一端设置有螺母,若干链板的外缘上均设置有若干链齿,相邻两链板接触面上分别设置有条状的凸起和凹槽,本实用新型专利技术不仅方便链板的更换,而且降低链齿的磨损几率,使链板相互之间固定更加牢固,延长使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于传动轮领域,更具体的说涉及一种链轮
技术介绍
链轮为带嵌齿式扣链齿的轮子,用以与节链环或缆索上节距准确的块体相啮合,其为一种实心或带辐条的齿轮,与(滚子)链啮合以传递运动。链轮被广泛的应用于动力传递系统中,普通链轮包括空心轴状的轮体外壁具有突出的轮缘,轮缘上具有轮齿,普通链轮需要配合传动轴和链条使用,普通链轮长时间使用后会磨损或损坏,需要拆卸并更换新的链轮;但是普通链轮结构封闭,拆除链轮时必须将传动轴及其相关的外部装置一起拆除,操作步骤繁琐、工作效率低下。申请号为201220458388.6的中国专利公开了一种可拆分式主动链轮,包括轮毂和设置在轮毂上的轮辐,轮毂的中心设置有轴孔,其特征在于,所述轮辐的周缘两侧设置有台阶,在所述台阶上通过紧固件安装有左、右链板,所述左、右链板的外缘设置有链齿,此链轮虽然可以当链板磨损到一定程度后,拆下需要更换的链板,无需将整个轮毂拆除,但由于其通过左、右链板固定在台阶上,左、右链板上的链齿在安装时无法避免中间留有缝隙,特别是在长时间使用后,或者由于使用时温度的变化,导致缝隙变大,缝隙内容易进入灰尘及杂质,左、右链板上的链齿不仅距离变大,链齿容易发生变形,而且更加容易磨损,甚至导致与其配合的链条无法扣合在链齿上。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术提供了一种既方便更换链板,减少浪费,同时延长使用寿命,降低链齿磨损概率的链轮。为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种链轮,包括轮毂和若干链板,若干链板圆周均匀分布,轮毂中心设置有轴孔,轮毂周缘的中部开设有安装槽,若干链板上均设置有与安装槽配合的嵌入凸块,轮毂周缘上开设有若干通孔,若干链板上均开设有与通孔对应的板孔,通孔及板孔内穿设有螺栓,螺栓一端设置有螺母,若干链板的外缘上均设置有若干链齿。通过采用上述技术方案,安装时,将轮毂的轴孔固定在所需使用的轴上,将若干链板的嵌入凸块嵌入轮毂的安装槽内,而后将螺栓穿过通孔及板孔,再将螺母旋紧,即可安装固定好;在使用时,链条与链齿配合,链齿与链板为整体结构,并非拼接而成,所以链齿上并无缝隙,即链齿较拼合而成的不易磨损或损坏,延长使用寿命,当链齿有磨损需要更换时,通过旋开螺母及螺栓,取下对应的链板,更换成良好的链板即可,更换方便,避免全部拆卸的麻烦及浪费。本技术进一步设置为:相邻两链板接触面上分别设置有条状的凸起和凹槽。通过采用上述技术方案,在实际工作时,链板容易受到轴向方向的力,凸起嵌入凹槽内,使相邻两个链板之间连接紧密,将若干链板连接成一体,此时若干链板不仅由轮毂固定,而且互相固定,可承受的轴向的力更大,更加牢固,不易变形。本技术进一步设置为:嵌入凸块上设置有条状的定位块,轮毂的安装槽内对应条状的定位块设置有条状的定位槽。通过采用上述技术方案,链板在安装时,将定位块对准定位槽,而后将链板沿条状定位槽方向推入即可,可直接使通孔与板孔对齐,螺栓在穿入时更加容易,节约安装时间。本技术进一步设置为:链板的外缘上设置有油槽。通过采用上述技术方案,链条上涂抹有润滑油,链条与链齿接触处也涂有润滑油,链条在于链齿接触过程中,链条上的润滑油将流到链齿上,润滑油随即流入油槽内,不会继续向轴线方向流动,避免润滑油进入通孔、板孔内,防止螺栓脱落,避免润滑油进入嵌入凸块与安装槽的缝隙中,防止嵌入凸块与安装槽之间发生打滑位移。本技术进一步设置为:轮毂上对应轴孔处设置有键槽。通过采用上述技术方案,轮毂在安装在轴上时,键槽可防止轮毂与轴发生打滑,使其连接更加牢固。本技术进一步设置为:轮毂上开设有若干螺孔,若干螺孔沿圆周均匀分布。通过采用上述技术方案,轮毂不仅可与轴进行配合,同时在使用时也可与法兰进行配合,使用范围更加广。与现有技术相比,本技术不仅方便链板的更换,而且降低链齿的磨损几率,使链板相互之间固定更加牢固,延长使用寿命。【附图说明】图1为本技术链轮的立体结构图;图2为本技术实施例装有一个链板的立体结构示意图;图3为本技术若干链板组合的立体结构图;图4为本技术轮毂的立体结构图;图5为本技术链板的立体结构图。附图标记:1、轮毂;11、轴孔;113、键槽;12、安装槽;121、定位槽;13、通孔;14、螺孔;2、链板;21、链齿;221、凸起;222、凹槽;23、板孔;25、嵌入凸块;251、定位块;28、油槽;5、螺栓。【具体实施方式】参照图1至图5对本技术链轮的实施例做进一步说明。一种链轮,包括轮毂I和若干链板2,若干链板2圆周均匀分布,轮毂I中心设置有轴孔11,轮毂I周缘的中部开设有安装槽12,若干链板2上均设置有与安装槽12配合的嵌入凸块25,轮毂I周缘上开设有若干通孔13,若干链板2上均开设有与通孔13对应的板孔23,通孔13及板孔23内穿设有螺栓5,螺栓5 —端设置有螺母,若干链板2的外缘上均设置有若干链齿21,本实施例优选的链板2设置有四个,轮毂I上对应轴孔11处设置有键槽 113。安装时,将轮毂I的轴孔11固定在所需使用的轴上,将若干链板2的嵌入凸块25嵌入轮毂I的安装槽12内,而后将螺栓5穿过通孔13及板孔23,再将螺母旋紧,即可安装固定好;在使用时,链条与链齿21配合,链齿21与链板2为整体结构,并非拼接而成,所以链齿21上并无缝隙,即链齿21较拼合而成的不易磨损或损坏,延长使用寿命,当链齿21有磨损需要更换时,通过旋开螺母及螺栓5,取下对应的链板2,更换成良好的链板2即可,更换方便,避免全部拆卸的麻烦及浪费,键槽113可防止轮毂I与轴发生打滑,使其连接更加牢固。进一步的相邻两链板2接触面上分别设置有条状的凸起221和凹槽222,在实际工作时,链板2容易受到轴向方向的力,凸起221嵌入凹槽222内,使相邻两个链板2之间连接紧密,将若干链板2连接成一体,此时若干链板2不仅由轮毂I固定,而且互相固定,可承受的轴向的力更大,更加牢固,不易变形。进一步的嵌入凸块25上设置有条状的定位块251,轮毂I的安装槽12内对应条状的定位块251设置有条状的定位槽121,链板2在安装时,将定位块251对准定位槽121,而后将链板2沿条状定位槽121方向推入即可,可直接使通孔13与板孔23对齐,螺栓5在穿入时更加容易,节约安装时间。进一步的链板2的外缘上设置有油槽28,避免润滑油进入通孔13、板孔23内,防止螺栓5脱落,避免润滑油进入嵌入凸块25与安装槽12的缝隙中,防止嵌入凸块25与安装槽12之间发生打滑位移。进一步的轮毂I上开设有若干螺孔14,若干螺孔14沿圆周均匀分布,轮毂I不仅可与轴进行配合,同时在使用时也可与法兰进行配合,使用范围更加广。以上所述仅是本技术的优选实施方式,本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。【主权项】1.一种链轮,包括轮毂和若干链板,若干链板圆周均匀分布,轮毂中心设置有轴孔,其特征是:所述轮毂周缘的中部开设有安装槽,所述若干链板上均设置有与安装槽配合的嵌入凸块,所述轮毂周缘上开设有若本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种链轮,包括轮毂和若干链板,若干链板圆周均匀分布,轮毂中心设置有轴孔,其特征是:所述轮毂周缘的中部开设有安装槽,所述若干链板上均设置有与安装槽配合的嵌入凸块,所述轮毂周缘上开设有若干通孔,所述若干链板上均开设有与通孔对应的板孔,所述通孔及板孔内穿设有螺栓,螺栓一端设置有螺母,所述若干链板的外缘上均设置有若干链齿。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:于苏东
申请(专利权)人:杭州九钻机械有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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