一种改进型自润滑子母圆柱齿轮制造技术

本实用新型专利技术属于齿轮技术领域，具体涉及一种改进型自润滑子母圆柱齿轮，包括母齿轮和子齿轮，所述母齿轮外周向分布有轮齿，且母齿轮中间设置有凹台，所述凹台中间设置有凸台，所述子齿轮安装在凸台中间，且凸台中间安装有注油器，所述注油器顶部设置有小按钮和大按钮，且注油器底部安装有油箱，所述油箱底部设置有注油口，所述注油口上设置有能够上下翻动的小翻板和大翻板，本实用新型专利技术通过环形油路、注油主路和注油侧路的设置有利于注油均匀，进一步实现自润滑，防止轮齿磨损，注油器的设置，以及大按钮与小按钮配合大翻板和小翻板，有助于控制注油量的大小，从而便于润滑。从而便于润滑。从而便于润滑。

【技术实现步骤摘要】
一种改进型自润滑子母圆柱齿轮


[0001]本技术属于齿轮
，具体涉及一种改进型自润滑子母圆柱齿轮。

技术介绍

[0002]齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件，齿轮广泛应用于材料运输、加工等各个行业中，主要起到传动作用。圆柱齿轮是机械齿轮中的重要的一种齿轮类型，更是最为普遍的一种齿轮样式。现有的齿轮在传动过程中，为了防止轮齿会受到磨损，会通过注油的方式，实现润滑效果，来避免影响齿轮使用寿命。而子母圆柱齿轮比普通的圆柱齿轮更容易注油不均匀，且注油的油量难以控制，且母齿轮的侧面易受到与子齿轮啮合的齿轮的磨损。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中的不足，本技术提供一种改进型自润滑子母圆柱齿轮。
[0004]本技术提供了如下的技术方案：
[0005]一种改进型自润滑子母圆柱齿轮，包括母齿轮和子齿轮，所述母齿轮外周向分布有轮齿，且母齿轮中间设置有凹台，所述凹台中间设置有凸台，所述子齿轮安装在凸台中间，且凸台中间安装有注油器，所述注油器顶部设置有小按钮和大按钮，且注油器底部安装有油箱，所述油箱底部设置有注油口，所述注油口上设置有能够上下翻动的小翻板和大翻板。
[0006]优选的，所述母齿轮内部周向设置有注油主路，所述注油主路一端延伸至轮齿顶部，另一端穿过凹台延伸至凸台内部。
[0007]优选的，所述凹台内部设置有环形油路，多道所述注油主路汇总到环形油路上。
[0008]优选的，所述注油主路靠近轮齿一端两侧对称分设有注油侧路，所述注油侧路向外延伸至相邻轮齿中间处。
[0009]优选的，所述油箱内小按钮和大按钮下方均安装有传动杆，所述传动杆上安装有弹簧，所述传动杆底部设置有滑块，所述滑块两侧设置有滑槽，所述滑块可在滑槽内滑动。
[0010]优选的，所述滑块底部均安装有推杆，所述推杆分别与小翻板和大翻板抵接。
[0011]优选的，所述凸台顶部与母齿轮不在同一个平面上，且凸台高度大于母齿轮表面高度。
[0012]优选的，所述小翻板位于小按钮下方，所述大翻板位于大按钮下方。
[0013]优选的，所述凹台上周向设置有散热孔。
[0014]本技术的有益效果主要体现在：
[0015]1）通过环形油路、注油主路和注油侧路的设置有利于注油均匀，进一步实现自润滑，防止轮齿磨损；
[0016]2）通过注油器的设置，并通过大按钮与小按钮配合大翻板和小翻板，有助于控制注油量的大小，从而便于润滑；
[0017]3）同时，凸台的高度设置有利于防止母齿轮侧面磨损，且散热孔有助于传动散热，提高齿轮使用寿命。
附图说明
[0018]图1是本技术一种改进型自润滑子母圆柱齿轮的整体内部结构图；
[0019]图2是本技术一种改进型自润滑子母圆柱齿轮的立体图；
[0020]图3是本技术一种改进型自润滑子母圆柱齿轮的侧视图；
[0021]图4是本技术一种改进型自润滑子母圆柱齿轮的注油器和油箱结构图；
[0022]图5是本技术一种改进型自润滑子母圆柱齿轮的注油口结构图。
[0023]图中标记如下：
[0024]1‑
母齿轮；2
‑
轮齿；3
‑
注油主路；4
‑
注油侧路；5
‑
凹台；6
‑
环形油路；7
‑
凸台；8
‑
子齿轮；10
‑
油箱；11
‑
小按钮；12
‑
大按钮；13
‑
散热孔；14
‑
传动杆；15
‑
弹簧；16
‑
滑槽；17
‑
滑块；18
‑
推杆；19
‑
注油口；20
‑
小翻板；21
‑
大翻板。
具体实施方式
[0025]以下结合附图详细说明本技术的具体实施方式，使本领域的技术人员更清楚地理解如何实践本技术。尽管结合其优选的具体实施方案描述了本技术，但这些实施方案只是阐述，而不是限制本技术的范围。
[0026]结合附图1
‑
5所示，一种改进型自润滑子母圆柱齿轮，包括母齿轮1和子齿轮8，所述母齿轮1外周向分布有轮齿2，且母齿轮1中间设置有凹台5，所述凹台5中间设置有凸台7，所述子齿轮8安装在凸台7中间，且凸台7中间安装有注油器，所述注油器顶部设置有小按钮11和大按钮12，且注油器底部安装有油箱10，所述油箱10底部设置有注油口19，所述注油口19上设置有能够上下翻动的小翻板20和大翻板21。
[0027]具体地，所述母齿轮1内部周向设置有注油主路3，所述注油主路3一端延伸至轮齿2顶部，另一端穿过凹台5延伸至凸台7内部；所述凹台5内部设置有环形油路6，多道所述注油主路3汇总到环形油路6上，通过环形油路6使得注油主路3油路均匀，便于实现自润滑，防止轮齿2磨损。
[0028]具体地，所述注油主路3靠近轮齿2一端两侧对称分设有注油侧路4，所述注油侧路4向外延伸至相邻轮齿2中间处，通过注油侧路4的设置，使得相邻的轮齿2中间也得到很好的润滑，提高齿轮使用寿命。
[0029]具体地，所述油箱10内小按钮11和大按钮12下方均安装有传动杆14，所述传动杆14上安装有弹簧15，所述传动杆14底部设置有滑块17，所述滑块17两侧设置有滑槽16，所述滑块17可在滑槽16内滑动，按动小按钮11和大按钮12用以实现油量的大小控制，便于更好地润滑，且弹簧15起到复位作用，便于控制注油的启停。
[0030]具体地，所述滑块17底部均安装有推杆18，所述推杆18分别与小翻板20和大翻板21抵接，所述小翻板20位于小按钮11下方，所述大翻板21位于大按钮12下方，通过小按钮11和大按钮12的按动，相应的推动小翻板20和大翻板21，从而便于实现油量的大小控制。
[0031]具体地，所述凸台7高度大于母齿轮1表面高度，当外界齿轮与子齿轮8啮合时，凸台7的高度设置有利于防止母齿轮1的侧面受到磨损。
[0032]具体地，所述凹台5上周向设置有散热孔13，散热孔13有助于齿轮传动过程中的散热，从而提高齿轮的使用寿命。
[0033]本技术的具体工作原理如下：
[0034]由外界齿轮与子齿轮8进行啮合，从而带动子齿轮8下方的母齿轮1同步旋转，实现传动。当需要润滑时，通过按动小按钮11和大按钮12，由传动杆14推动滑块17，从而使得滑块17底部的推杆18相应的推动小翻板20和大翻板21，油箱10内的润滑油自动实现油量的大小控制。然后由凸台7和凹台5内部的注油主路3由环形油路6进行汇总，然后再通过注油主路3配合注油侧路4实现轮齿2的润滑。当无需润滑油时，可由弹簧15的复位作用，实现注油的启停。
[0035]以上所述仅是本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改进型自润滑子母圆柱齿轮，包括母齿轮（1）和子齿轮（8），其特征在于：所述母齿轮（1）外周向分布有轮齿（2），且母齿轮（1）中间设置有凹台（5），所述凹台（5）中间设置有凸台（7），所述子齿轮（8）安装在凸台（7）中间，且凸台（7）中间安装有注油器，所述注油器顶部设置有小按钮（11）和大按钮（12），且注油器底部安装有油箱（10），所述油箱（10）底部设置有注油口（19），所述注油口（19）上设置有能够上下翻动的小翻板（20）和大翻板（21）。2.根据权利要求1所述的一种改进型自润滑子母圆柱齿轮，其特征在于：所述母齿轮（1）内部周向设置有注油主路（3），所述注油主路（3）一端延伸至轮齿（2）顶部，另一端穿过凹台（5）延伸至凸台（7）内部。3.根据权利要求2所述的一种改进型自润滑子母圆柱齿轮，其特征在于：所述凹台（5）内部设置有环形油路（6），多道所述注油主路（3）汇总到环形油路（6）上。4.根据权利要求2所述的一种改进型自润滑子母圆柱齿轮，其特征在于：所述注油主路（3）靠近轮齿（2）一端两侧对称分设有注油侧路（4），所述注...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭璟，
申请(专利权)人：杭州九钻机械有限公司，
类型：新型
国别省市：