一种废弃线路板自动拆卸装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种废弃线路板自动拆卸装置，包括箱体，所述箱体上部设有振动入料机构，所述振动入料机构具有振动送料装置和定向装置，所述箱体内部一侧设有基板定位轴，另一侧设有带螺旋刀的螺旋轴，且所述基板定位轴和带螺旋刀的螺旋轴转动方向相反，所述箱体的下部分别设有基板出料口和电子元件出料口。与现有技术相比，本实用新型专利技术结构简单、成本低廉、简单易行，适合大批量处理线路板，效率比较高，尤其是免去了对线路板的加热工序，避免了废弃线路板在高温下产生污染环境的有毒有害气体，有效控制了有害物质的污染。

【技术实现步骤摘要】
一种废弃线路板自动拆卸装置
本技术涉及PCB线路板回收
，具体涉及一种废弃线路板自动拆卸装置。
技术介绍
近年来，我国印制线路板(Printed Circuit Board，简称PCB)制造行业发展迅速，总产值、总产量双双位居世界第一。由于电子产品日新月异，价格战改变了供应链的结构，中国兼具产业分布、成本和市场优势，已经成为全球最重要的印制电路板生产基地。印制电路板从单层发展到双面板、多层板和挠性板，并不断地向高精度、高密度和高可靠性方向发展。随着电子产品更新换代速度的加快，废旧线路板的数量逐年增加，废弃线路板属于典型的电子废弃物，但在废弃线路板上含有相当一部分的电子元器件属于贵重金属及稀有金属，如果不妥善处理与处置，不但会造成有用资源的大量流失，而且会对环境产生严重的危害。如何有效的将基板与电子元器件分离，进行废弃线路板的资源化回收处理，已经成为当前关系到我国经济、社会和环境可持续发展及我国再生资源回收利用面临的一个新的挑战。现有的拆卸装置一般是先把废弃线路板放入加热的液体中融化，然后得到有用的金属材料，这种办法效率不高，而且在加热过程中，难免会使废弃线路板上的有害物质以气体方式排出大气，影响了大气环境。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术的目的是提供一种废弃线路板自动拆卸装置，该装置属于纯物理性装置，不但对大气环境危害很小，而且效率比较高。 为达到上述目的，本技术采用的技术方案是:一种废弃线路板自动拆卸装置，包括箱体，所述箱体上部设有振动入料机构，所述振动入料机构具有振动送料装置和定向装置，所述箱体内部一侧设有基板定位轴，另一侧设有带螺旋刀的螺旋轴，且所述基板定位轴和带螺旋刀的螺旋轴转动方向相反，所述箱体的下部分别设有基板出料口和电子元件出料口。 进一步地，所述基板定位轴上设有均匀分布的多个轴环，且所述轴环的相邻间距略大于线路板的基板长度或宽度。 所述带螺旋刀的螺旋轴上设有螺旋叶片，所述螺旋叶片的末端设有螺旋刀具。 所述螺旋叶片的螺距略小于所述基板定位轴上相邻轴环的间距。 本技术的有益效果是:本技术开始工作前，先通过所述振动送料装置和所述定向装置，将需要处理的、杂乱无章的线路板通过振动和定向作用使之按一定方向和顺序排列，使线路板上有电器元件的一面朝向所述带螺旋刀的螺旋轴，另一面朝向基板定位轴，然后进入箱体中；所述带螺旋刀的螺旋轴和基板定位轴的转动方向相反，在其对滚作用下，使线路板产生从上向下运动的趋势，此时所述螺旋刀具与所述基板定位轴通过剪切、挤压以及锯的共同作用下将线路板上的电子元器件拆卸下来，使电子元器件与基板分离；所述基板定位轴上的轴环间距略大于基板的长度和宽度，是为了限制基板沿轴向下移动，增加基板的被挤压时间；所述螺旋叶片的螺距略小于所述基板定位轴上相邻轴环的间距，是为了便于将基板上的微小电器元件也能分离出来；所述螺旋叶片能将分离出的电子元器件定向输送到所述电子元件的出料口 ；所述基板自动落向基板出料口。 与现有技术相比，本技术结构简单、成本低廉、简单易行，适合大批量处理线路板，效率比较高，尤其是免去了对线路板的加热工序，避免了废弃线路板在高温下产生污染环境的有毒有害气体，有效控制了有害物质的污染。 【附图说明】 下面结合附图和实施例，对本技术的技术方案做进一步的说明。 图1是本技术的结构示意图。 图2是本技术中所述基板定位轴和所述带螺旋刀的螺旋轴的工作示意图。 图1及图2中，1.振动入料机构，2.箱体，3.带螺旋刀的螺旋轴，4.电子元件出料口，5.基板出料口，6.基板定位轴，7.螺旋刀具，8.螺旋叶片，9.螺旋轴，10.电子元器件，11.基板，12.轴环，13.基板定位轴。 【具体实施方式】 参看图1及图2所示，一种废弃线路板自动拆卸装置，包括箱体2，所述箱体2上部设有振动入料机构1，所述振动入料机构I具有振动送料装置和定向装置，所述箱体2内部一侧设有基板定位轴6，另一侧设有带螺旋刀的螺旋轴3，且所述基板定位轴6和带螺旋刀的螺旋轴3转动方向相反，所述箱体2的下部分别设有基板出料口 5和电子元件出料口 4。 进一步地，所述基板定位轴6上设有均匀分布的多个轴环12，且所述轴环12的相邻间距略大于线路板的基板11长度或宽度。 所述带螺旋刀的螺旋轴3上设有螺旋叶片8，所述螺旋叶片8的末端设有螺旋刀具?。 所述螺旋叶片7的螺距略小于所述基板定位轴6上相邻轴环12的间距。 本技术在使用时，先通过所述振动送料装置和所述定向装置，将需要处理的、杂乱无章的线路板通过振动和定向作用使之按一定方向和顺序排列，使线路板上有电器元件的一面朝向所述带螺旋刀的螺旋轴3，另一面朝向基板定位轴6，然后进入箱体2中，所述带螺旋刀的螺旋轴3和基板定位轴6的转动方向相反，在其对滚作用下，使线路板产生从上向下运动的趋势，此时所述螺旋刀具7与所述基板定位轴6通过剪切、挤压以及锯的共同作用下将线路板上的电子元器件10拆卸下来，使电子元器件10与基板11分离，所述电子元器件10通过所述螺旋叶片8、所述电子元件出料口 4排出箱体2外，所述基板11自动落向基板出料口 5，真正实现了纯物理的将电子元器件10和基板11分离开来，不仅效率高，而且不污染环境，取得了良好的社会效益。 以上所描述的仅为本技术的较佳实施例，上述具体实施例不是对本技术的限制，凡本领域的普通技术人员根据以上描述所做的润饰、修改或等同替换，均属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种废弃线路板自动拆卸装置，包括箱体，其特征在于：所述箱体上部设有振动入料机构，所述振动入料机构具有振动送料装置和定向装置，所述箱体内部一侧设有基板定位轴，另一侧设有带螺旋刀的螺旋轴，且所述基板定位轴和带螺旋刀的螺旋轴转动方向相反，所述箱体的下部分别设有基板出料口和电子元件出料口。

【技术特征摘要】
1.一种废弃线路板自动拆卸装置，包括箱体，其特征在于:所述箱体上部设有振动入料机构，所述振动入料机构具有振动送料装置和定向装置，所述箱体内部一侧设有基板定位轴，另一侧设有带螺旋刀的螺旋轴，且所述基板定位轴和带螺旋刀的螺旋轴转动方向相反，所述箱体的下部分别设有基板出料口和电子兀件出料口。2.根据权利要求1所述的废弃线路板自动拆卸装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：李伟超，
申请(专利权)人：新野县立新电子有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41