一种气味抑制型废线路板粉料填充废ABS再生复合材料及制备方法技术

技术编号:12739223 阅读:92 留言:0更新日期:2016-01-21 00:37
本发明专利技术公开了一种气味抑制型废线路板粉料填充废ABS再生复合材料及制备方法,包含以下重量份数的原料:废ABS 100份、废弃印刷线路板粉料20-100份、抗氧剂1-2份、气味抑制剂1-5份。将上述原料按比例混匀,控制加工温区在190-200℃,并控制螺杆转数不超过240r/min,在双螺杆挤出机上经熔融、牵引、冷却、造粒,制成气味抑制型再生复合材料。其综合性能优良,同时解决了影响此类再生复合材料广泛应用的强烈致嗅性的关键问题,并改变废线路板非金属材料难以高效利用的现状,且兼具经济性及循环再生性,其经济、社会、环境效益显著。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于再生复合材料
,具体设及一种气味抑制型废线路板非金属粉 料填充废ABS再生复合材料及其制备方法。
技术介绍
我国是世界上最大的线路板生产国,产量位居世界第一。据统计,我国线路板生产 企业每年产生边角废料超40万吨,加上每年国内报废电子产品及大量进口的废弃电器产 品拆解产生的废旧线路板,保守估计其总量远超百万吨。因此,对废旧线路板进行环保、可 靠的回收再用,一方面可节约资源,另一方面也减少环境污染,是电子信息产业发展的重要 基础条件。 现有的研究多侧重于线路板中金属成分的回收,较少设及回收金属后剩下的占总 量六成W上的线路板非金属材料的回收利用。线路板非金属材料是一类玻璃纤维强化树 月旨,其基体树脂W酪醒树脂、环氧树脂或不饱和聚醋等热固性树脂为主,具有一定强度,因 此也具有潜在的填充改性剂属性。同时其还含有漠阻燃剂和少量重金属,如若任意堆放、填 埋或焚烧,除了对环境造成严重危害外,也是一种严重的资源浪费。近来,研究人员通过将 线路板非金属材料经模压工艺制成了板材等资源,但其多数都具有令人不快的气味(致嗅 性),甚至会引发头晕、过敏等不适反应,运主要是由于废线路板在再资源化过程中受热会 随着溫升而逐步发生分解,产生一系列具有强烈致嗅性的物质而导致的。运几乎成了影响 废线路板非金属材料基再生复合材料民用的"主要主观因素",严重制约其应用范围。因此, 废线路板非金属材料的气味抑制是当前废线路板资源化研究中亟待解决的新问题。ABS(aciylonitrile-butadiene-styrenecopolymer)是由丙締腊,下二締和苯 乙締组成的Ξ元共聚物,是世界五大通用树脂之一。其抗冲击性、耐热性、耐低溫性、耐化学 药品性及电气性能优良,还具有易加工、制品尺寸稳定、表面光泽性好等特点,被广泛应用 于机械、电子电器、汽车、建筑及纺织等相关工业领域,是一种用途极广的热塑性塑料。与此 同时,其废弃量也在逐年增加,已经成为当前废塑料的主要品种之一。废ABS具有一定的残 余性能,且可通过烙融挤出,方便地制备再生材料。 阳0化]因此,若能将成本低廉且具有一定强度的废线路板非金属粉料填充废ABS,制备具 有一定机械性能的再生复合材料,同时解决此类再生材料强烈致嗅性的关键问题,将极大 的拓宽此类材料应用范围,并改变废线路板非金属材料难W高效利用的现状,且兼具经济 性及循环再生性,其经济、社会、环境效益显著。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种气味抑制型废线路板粉料填充废ABS再生复合材料, 不但能够使其致嗅性显著降低,而且具有废线路板非金属基材高占重比,综合机械性能优 良。 本专利技术的另一目的在于提供上述再生复合材料的制备方法,该方法能够使制备所 得的再生复合材料致嗅性显著降低,而且工艺简单,成本低廉。 本专利技术的目的可通过W下技术措施来实现:一种废线路板粉料填充废ABS再生复 合材料,由W下重量份的原料组成:废ABS100份;废弃印刷线路板粉料20-100份;抗氧剂 1-2份;气味抑制剂1-5份。 所述抗氧剂由四季戊四醇醋和亚憐酸 Ξ化4-二叔下基苯基)醋W1:1~1:3复配而成。 所述气味抑制剂由重量份比1 :1 :1的金属氧化物、娃藻上及沸石所组成。 所述金属氧化物为氧化儀、氧化侣、氧化锋的一种或一种W上的混合物;所述沸石 孔径为0.3-1. 0纳米。 阳01引所述废ABS为废电视机机壳破碎料;所述废弃印刷线路板粉料为过100目W上非 金属粉末。 本专利技术上述再生复合材料的制备方法,将上述废ABS、废弃线路板粉料、抗氧剂 及气味抑制剂按比例在高速混匀机上混匀后,从双螺杆挤出机的主加料装置加入共混料 烙化,螺杆转速控制为24化/min;所述双螺杆挤出机加工六区溫度依次设定为:190°C, 195°C,200°C,200°C,200°C,195°C;经挤出、牵引、冷却、切粒,制成再生复合材料; 所述废弃印刷线路板粉料为过100目W上粉末;经过静电W及风选分离出金属和 非金属粉末,选用非金属粉末并经干燥后作为原料。 所述气味抑制剂的制备过程为:将金属氧化物、娃藻±及沸石在马弗炉中500°C 下活化处理3小时后,取出置于无味烘箱中冷却后作为原料。 本专利技术的气味抑制主要通过溫度控制及添加复配的气味抑制剂而实现。由于废线 路板非金属粉料受热时会随溫升逐步发生分解,主要包括0-C、C-BrW及部分C-C键的断 裂,250°CW上开始产生丙酬、双酪A、漠化双酪A等物质,继续升溫(300°CW上),则进一步 发生断链从而产生苯酪、对甲基苯酪、巧喃等有机物及挥发性皿r等无机酸。所W,加工过 程的溫控对气味抑制非常重要,其将有效限制加热分解所产生的不饱和物质的环化和重整 反应,同时将限制有机物进一步分解成更易挥发的致嗅性小分子量物质。因此,通过控制加 工溫区在190-200°C,并控制螺杆转数不超过24化/min,可在不影响混炼效果的前提下,避 免螺杆转速的升高带来的高剪切力造成局部溫度过高而产生大量致嗅性物质。同时复配的 气味抑制剂的加入,可有效吸附加工制备过程中产生的致嗅性物质,最终制备气味抑制型 废线路板非金属粉料填充废ABS再生复合材料。 本专利技术与现有技术相比,主要优点如下: (1)所用废线路板粉料为过100目。较细的粉料虽然更容易在ABS基体中有效分 散,但过细的粉末会消耗前期较大的破碎能,且在细破碎时,由于破碎机械能迅速转化为物 料破碎新增表面所需表面能和热能,当运种累积性热能来不及散失时,就会导致物料的局 部溫度过高(超过250°C)而产生致嗅性物质。经多次实验验证,100目左右的粉末已经可 W很好的分散在ABS基体中; 似废料添加比例高。本专利技术制得的再生复合材料中废料的使用比例最高可超过 95 % (其余部分为各类助剂),而W往难于处理的废线路板粉料的添加比例则接近50 %,使 其成本远低于其他再生复合材料; (3)本专利技术首次制备了气味抑制型废线路板非金属粉料填充废ABS再生复合材 料,其综合性能优良,且影响废线路板非金属基再生复合材料民用的"主要主观因素"一一 加工产品的强烈致嗅性得到了显著改善,因此应用前景广泛; (4)本专利技术不但有效改善了废线路板非金属粉料难于处理的现状,也带动了ABS 回收及再生行业的发展,且制备的产品具有很强的市场竞争力,同时符合节能减排的国家 政策,社会、经济效益显著。【具体实施方式】W22] 实例一: 将废线路板通过粉碎、过筛,得到过100目W上粉末。再通过静电及风选,分离出 金属和非金属粉末,将非金属粉末干燥后待用。 选用氧化锋,娃藻±及沸石W重量百分比1 :1 :1复当前第1页1 2 本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种气味抑制型废线路板粉料填充废ABS再生复合材料,其特征在于由以下重量份的原料组成:废ABS 100份;废弃印刷线路板粉料20‑100份;抗氧剂1‑2份;气味抑制剂1‑5份。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:曹诺符永高王玲胡嘉琦万超邓梅玲杜彬王鹏程韩文生刘阳周斌
申请(专利权)人:中国电器科学研究院有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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