应用于金属喇叭振膜的微弧氧化技术制造技术

本发明专利技术公开了一种应用于金属喇叭振膜的微弧氧化技术，微弧氧化过程按以下工艺步骤进行，将铝基工件和阴极材料置于配制好的电解液中，然后将电压迅速上升至300V，保持5—10秒；将阳极氧化电压上升至450V，电解5—10分钟；将铝基工件置于250g/L的K2O·nSiO2水溶液中以1A/dm2的阳极氧化电流氧化5分钟；然后置于70g/L的Na3P2O7水溶液中以1A/dm2的阳极电流氧化15分钟。采用本发明专利技术对金属喇叭振膜进行微弧氧化处理后，可以在振膜表面生成性能类似于烧结碳化物的陶瓷膜，使其表面具有高硬度、耐高温、耐腐蚀、良好绝缘性、耐磨损等优良性能；且本发明专利技术具有工艺流程简单、操作控制方便、成本低等优点。

【技术实现步骤摘要】

【技术保护点】
一种应用于金属喇叭振膜的微弧氧化技术，在进行微弧氧化处理之前，作为金属喇叭振膜的铝基工件先进行化学除油，然后进行清洗处理，其特征在于：微弧氧化过程按以下工艺步骤进行，1）、将铝基工件和阴极材料置于配制好的电解液中，然后将电压迅速上升至300V，保持5—10秒；2）、将阳极氧化电压上升至450V，电解5—10分钟；3）、将铝基工件置于250g/L的K2O·nSiO2水溶液中以1A/dm2的阳极氧化电流氧化5分钟；溶液温度控制为20—50℃；4）、将经过第三步微弧氧化后的铝基工件进行水洗处理，然后置于70g/L的Na3P2O7水溶液中以1A/dm2的阳极电流氧化15分钟；溶液温度控制为20—50℃；5）、将经过第四步微弧氧化后的铝基工件进行清洗操作；6）、将铝基工件进行表面后处理即获得成品；其中，步骤1）中的电解液由3—13g/L的K2SiO3溶液、1—2g/L的NaF溶液、2—5g/L的CH3COONa溶液和1—4g/L的Na3VO3溶液构成，电解液的pH为10—13，温度为20—50℃。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴杰毅，
申请(专利权)人：东莞品派实业投资有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44