成型用包装材料制造技术

本发明专利技术提供一种成型用包装材料，其具有亚光涂层，该亚光涂层兼具优异的成型性、耐化学药品性、耐溶剂性、耐电解液性、印字性。一种成型用包装材料(1)，其特征在于具有：由耐热性树脂形成的外侧基材层(13)、由热塑性树脂形成的内侧密封层(16)、配设于前述外侧基材层(13)与前述内侧密封层(16)之间的金属箔层(11)、及形成于前述外侧基材层(13)的与金属箔层(11)侧为相反侧的亚光涂层(14)，前述亚光涂层(14)为多层，具备有：由树脂组合物形成的下层(14a)，所述树脂组合物包含含有苯氧基树脂及聚氨酯树脂的主剂树脂、固化剂和固体微粒；和由包含含氟树脂的树脂组合物形成的上层(14b)。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及成型用包装材料及成型壳体，所述成型用包装材料及成型壳体例如可 适合用作笔记本电脑用、移动电话用、车载用、固定型的锂离子二次电池的壳体，也可适合 用作食品的包装材料、医药品的包装材料。
技术介绍
关于上述的成型用包装材料，在耐热性树脂形成的外层与热塑性树脂形成的内层 之间，配设金属箔层作为屏蔽层，并将它们层合一体化的包装材料已被揭露（参照专利文 献1?5)。 此外，专利文献2、3记载了对于其包装材料通过对外层施行亚光处理或设置亚光 涂层，使成型性及耐久性得以提高。此外，也记载了通过形成亚光涂层，包装材料的外观品 质提_，防止包装材料之间的粘着，从而容易处理。 专利文献4中记载了藉由亚光涂层，可发挥消光效果或减少成型步骤中成型不良 的情形，通过调整所添加的润滑剂的添加量，可调整滑动性，通过调整消光剂的粒径及添加 量，可调整消光效果。 专利文献5中记载了亚光涂层使用环氧树脂来防止基材层的白化，并防止成型时 树脂裂开导致的外观不良。 前述亚光涂层是由使固体微粒分散于树脂中形成的树脂组合物形成的，作为树 月旨，使用丙烯酸系树脂、聚氨酯系树脂、醇酸系树脂、氟系树脂等，作为固体微粒，使用二氧 化娃、商岭土等。【专利文献1】日本特开2000 - 123799号公报【专利文献2】国际公开W02012/133663A1号公报【专利文献3】日本特开2011 - 054563号公报【专利文献4】国际公开W02011/016506A1号公报【专利文献5】国际公开W02013/069730A1号公报
技术实现思路
前述亚光涂层所使用的树脂分别有以下特征。 聚氨酯系树脂虽柔软且可获得良好的成型性，但较难有耐化学药品性及耐溶剂 性。对于二次电池壳体用包装材料而言，因电池的制造步骤而有电解液附着在包装材料的 外侧层的风险，为防止电解液附着而使外观品质恶化，作为壳体的最外层的亚光涂层也需 要有耐化学药品性及耐溶剂性。 此外，氟系树脂虽然是具有优良的耐化学药品性及耐溶剂性的树脂，但印刷油墨 却难有粘着性。因此，印刷于制品表面的文字或条形码有时会发生晕开。 鉴于上述的技术背景，本专利技术在于提供一种成型用包装材料及其相关技术，所述 成型用包装材料具有亚光涂层，该亚光涂层兼具优异的成型性、耐化学药品性、耐溶剂性、 印字性。gp，本专利技术具有下述?所记载的构成。 一种成型用包装材料，其特征在于，具有： 由耐热性树脂形成的外侧基材层、由热塑性树脂形成的内侧密封层、配设于前述 外侧基材层与前述内侧密封层之间的金属箔层、及形成于前述外侧基材层的与金属箔层侧 为相反侧的亚光涂层， 前述亚光涂层为多层，具备有： 由树脂组合物形成的下层，所述树脂组合物包含含有苯氧基树脂及聚氨酯树脂的 主剂树脂、固化剂和固体微粒；和 由包含含氟树脂的树脂组合物形成的上层。 如前项1所述的成型用包装材料，其中，构成前述亚光涂层的上层的树脂组合 物的含氟树脂，含有在主剂的骨架中加成有氟的耐热性树脂作为主成分。 如前项1或2所述的成型用包装材料，其中，构成前述亚光涂层的上层的树脂 组合物的含氟树脂，含有包含四氟烯烃（Tetrafluoro-Olefin)与羧酸乙烯酯的共聚物的二 液固化型的氟树脂作为主成分。 如前项1?3中任一项所述的成型用包装材料，其中，前述亚光涂层的下层的 厚度为2?5ym。 如前项1?4中任一项所述的成型用包装材料，其中，前述亚光涂层的上层的 厚度为0. 2?2iim。 如前项1?5中任一项所述的成型用包装材料，其中，构成前述亚光涂层的下 层的树脂组合物的主剂树脂，其苯氧基树脂和聚氨酯树脂的质量比为，相对于苯氧基树脂 1，聚氨酯树脂为〇. 6?1. 6。 如前项1?6中任一项所述的成型用包装材料，其中，构成前述亚光涂层的下 层的树脂组合物的固体微粒的平均粒径为1?5iim。 如前项1?7中任一项所述的成型用包装材料，其中，构成前述亚光涂层的下 层的树脂组合物中的固体微粒的含有率为1?50质量％。 -种成型壳体，其特征在于，是对前项1?8中任一项所述的成型用包装材料 进行深拉深成型或鼓凸成型而形成的。 如前项9所述的成型壳体，其作为电池壳体使用。 根据所记载的专利技术，形成亚光涂层的下层的树脂组合物中，其树脂成分的主 剂树脂，使用具有高稳定性的苯氧基树脂和具有高柔软性的聚氨酯树脂的混合树脂，因此 能得到兼具成型性、耐化学药品性、耐溶剂性的亚光涂层。此外，形成亚光涂层的上层的含 氟树脂是具有优良的耐电解液性、耐磨耗性的树脂，故可得具有良好的耐电解液性、耐磨耗 性的亚光涂层。进而，上层缓和了下层的由固体微粒造成的表面的凹凸，可得到良好的印字 性。 根据 所记载的专利技术，可得到特别良好的耐电解液性及耐磨耗性。 根据所记载的专利技术，可得到兼具良好成型性和涂布性的亚光涂层的下层。 根据所记载的专利技术，可得到具有特别良好的成型性、印字性、耐电解液性、耐 磨耗性的亚光涂层的上层。 根据所记载的专利技术，通过前述主剂树脂中的苯氧基树脂和聚氨酯树脂的混合 比例，可得到成型性、耐电解液性、耐溶剂性的平衡性特别良好的亚光涂层。 根据所记载的专利技术，树脂组合物所含固体微粒的粒径被规定于规定范围内， 因此可得到具有特别良好成型性的亚光涂层。根据所记载的专利技术，树脂组合物中的固体微粒的含有率被规定于规定范围 内，因此可得到具有特别良好成型性，并有良好外观的亚光涂层。 根据所记载的专利技术，可提供兼具成型性、耐化学药品性、耐溶剂性、耐电解液 性，并更进一步具有良好印字性的成型壳体。 根据所记载的专利技术，可提供兼具成型性、耐化学药品性、耐溶剂性、耐电解液 性，并更进一步具有良好印字性的电池壳体。【附图说明】【图1】是表示本专利技术的成型用包装材料的一个实施方式的截面图。【图2】是说明亚光涂层的固体微粒的凝集的示意图。 【图3】是表示本专利技术的成型用包装材料的制造步骤的说明图。 【符号说明】 1…成型用包装材料 11…金属箔层 12…外侧粘合剂层 13…外侧基材层 14…亚光涂层 14a…下层 14b…上层 15…内侧粘合剂层 16…内侧密封层【具体实施方式】 图1表示本专利技术的成型用包装材料1的一个实施方式。此成型用包装材料1被用 作锂离子二次电池壳体用包装材料。即，前述成型用包装材料1被实施深拉深成型等成型 而作为二次电池壳体使用。 对于前述成型用包装材料1，金属箔层11的一面隔着外侧粘合剂层12与外侧基材 层13层合一体化，并且于该外侧基材层13的外面、即与金属箔层11为相反侧的面形成二 层结构的亚光涂层14。此外，前述金属箔层11的另一面隔着内侧粘合剂层15与内侧密封 层16层合一体化。 以下对各层进行详细说明。(外侧基材层） 前述外侧基材层13由耐热性树脂形成，树脂的种类虽无特别限定，但可列举例 如，聚酰胺膜、聚酯膜等，优选使用它们的拉伸膜。其中，从成型性及强度的方面考虑，特别 优选使用双轴拉伸聚酰胺膜、双轴拉伸聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT)膜、双轴拉伸聚对苯 二甲酸乙二醇酯（PET)膜、或双轴拉伸聚萘二甲酸乙二醇酯（PEN)膜。前述聚酰胺膜，虽无 特别限定，但可列举例如，6尼龙膜、6,6尼龙膜、MXD尼龙膜等。需要说明的是，前述外侧基 材层13可由单层所形成，或，也可由例如P本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种成型用包装材料，其特征在于，具有：由耐热性树脂形成的外侧基材层、由热塑性树脂形成的内侧密封层、配设于所述外侧基材层与所述内侧密封层之间的金属箔层、及形成于所述外侧基材层的与金属箔层侧为相反侧的亚光涂层，所述亚光涂层为多层，具备有：由树脂组合物形成的下层，所述树脂组合物包含含有苯氧基树脂及聚氨酯树脂的主剂树脂、固化剂和固体微粒；和由包含含氟树脂的树脂组合物形成的上层。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：南堀勇二，王宏琳，
申请(专利权)人：昭和电工包装株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP