可分丝假捻定型机制造技术

本发明专利技术公开了一种可分丝假捻定型机，包括纱架，退解筒子安装于纱架的下部，在纱架的上部安装有若干组卷绕筒子，其特征在于：在纱架的一侧安装有机架，在机架上自下而上依次安装有下传动机构、联苯热箱、假捻器、上传动机构；下传动机构包括安装于机架上的下摩擦辊，下传动皮辊组压紧于下摩擦辊上；上传动机构安装于机架的上部，在上传动机构上设置有张力调节装置；在假捻器的下方安装有油润滑装置；本发明专利技术通过对下传动部件、联苯热箱、假捻机构、上传动机构等改进，提高了生产效率和产品质量的同时，降低了生产能耗。

【技术实现步骤摘要】
可分丝假捻定型机
：本专利技术涉及一种纺织机械，具体是指一种可分丝假捻定型机。
技术介绍
：窗纱、婚纱的主要面料是欧根纱或者泡泡纱，欧根纱有普通欧根纱和真丝欧根纱，区别是一种是化纤一种是真丝，泡泡纱是棉织物中具有特殊外观风格特征的织物，采用轻薄平纹细布加工而成。布面呈现均匀密布凸凹不平的小泡泡，穿着时不贴身，有凉爽感。目前，生产欧根纱、泡泡纱，主要是利用假捻热定型的原理将普通化纤长丝加工成欧根纱、泡泡纱，现有的假捻热定型可分丝设备主要靠韩国跟日本进口，设备成本比较高，且普遍存在以下缺点：1、纱线张力控制较差：在纱线退解、传输、卷绕成型的过程，由于张力的控制和调节不便，纱线张力容易出现过低或者过高，而一旦纱线张力过低或者过高，容易使纱线在热定型、假捻过程中产生打结现象，影响后道分丝；2、采用开放式电阻加热：现有进口设备所配备的热箱主要以开放式电阻加热箱为主，存在能耗大且热能容易泄漏、无法恒温的缺点，增加生产过程中的消耗成本；3、生产效率低，最高可分丝支数只能做到8根，生产效率存在明显的不足。
技术实现思路
：本专利技术的目的在于提供一种张力可控、热定型效果好、高质高效的可分丝假捻定型机。本专利技术为解决上述问题采取的技术方案如下：一种可分丝假捻定型机，包括纱架，退解筒子安装于纱架的下部，在纱架的上部安装有若干组卷绕筒子，其特征在于：在纱架的一侧安装有机架，在机架上自下而上依次安装有下传动机构、联苯热箱、假捻器、上传动机构；下传动机构包括安装于机架上的下摩擦辊，下传动皮辊组压紧于下摩擦辊上；上传动机构安装于机架的上部，包括固定架，固定架安装于机架上，上压辊通过第一摆臂安装于固定架上，摩擦辊设置于上压辊的下方，摩擦辊与上压辊之间为紧密配合，第二摆臂的一端套装于上压辊上，第二摆臂的另一端连接有拉簧，调节螺杆一端与拉簧相连，调节螺杆的另一端穿过安装板，并由调节螺母固定，安装板固定安装于固定架上；在假捻器的下方安装有油润滑装置，油润滑装置包括由外壳盖和外壳体组成的封闭壳体，在壳体上设有加油孔，在壳体内装有储油层和加油层，导丝管设置于储油层的中间，在加油层的中间设置有通孔，导丝管的下部与通孔相连通，导丝管的直径大于通孔的直径。本专利技术进一步的设置在于：在纱架的上部安装有两组卷绕筒子，每个卷绕筒子下方对应安装有卷绕槽筒。纱架设置有两组，分别设置于机架的两侧，在机架上左右对称设置有两组传动机构、联苯热箱、假捻器、上传动部件，分别与两组纱架组成两组处理单元。所述的下传动皮辊组设置有两组，呈对称地安装于支撑座的两端，两组下传动皮辊组与支撑座组成包围结构，两个下摩擦辊位于该包围结构内。上压辊随第一摆臂绕固定架转动。在下传动机构与退解筒子之间、上传动机构与卷绕筒子之间，皆设置有挑丝组件。所述挑丝组件为挑丝杆。所述假捻器包括导丝器、假捻转子、从动轴、从动轮、下立柱、下导丝器，主动轮、主动轴，其中：假捻转子定位在主动轮和从动轮之间，假捻转子与主动轮联动连接，从动轮与假捻转子联动连接，从动轮装在从动轴上。所述油润滑装置安装在假捻器的下立柱上并与假捻器成一体。所述通孔、导丝管的轴心线设置与丝线的运行轨迹一致。本专利技术的有益效果如下：1、下传动机构的设计：下传动机构主要由下皮辊组件跟下摩擦辊组成，采用细纱机皮辊压丝原理，将退解筒子放出的纱线引入下传动皮辊组跟下摩擦辊的包围里面，并利用张力调节结构的弹簧有效的控制退解筒子的纱线张力，使纱线平稳的进入联苯热箱内，为卷绕成型提供必要的基础。2、热定型部件的设计：该本专利技术采用封闭式联苯热箱技术，它的优点在于热量均匀，上中下三个位置的热量能基本保持一致，使纱线进入热箱后，能保证不损伤纱线质量或者由于热量的不稳定性影响成纱质量，并且，封闭式联苯热箱在升温到设定温度后，维持该温度时只需要较小的电能消耗，比原有进口设备采用的开放式电热箱，降低了大半的功耗。3、假捻器装置的改进：申请人经过长期研究，探索出假捻工艺中由于假捻摩擦力大小，对起毛、断丝和假捻效果的影响，而减少这种摩擦系数，就能有效减小假捻丝与假捻转子横销直接接触的化纤单丝的摩擦力，单纤维之间的张力差异也会减小，假捻丝起毛和断纱情况会得到改善，假捻度的一致性就会提高。由此，申请人创新地提出油润滑假捻丝工艺来用以减小假捻过程中，丝线与假捻转子中横销之间的摩擦系数，从而达到减小假捻丝和横销表面之间摩擦力，使假捻过程中假捻丝内部各单纤维的张力差异缩小，因而减少摩擦力引起的假捻丝起毛、断纱等缺陷，并提升假捻度均匀的假捻丝油润滑工艺。4、上传动机构设计：当纱线从假捻器出来后，需导入上传动机构，并且由上传动机构导入至卷绕筒子，上传动机构主要由上压辊跟上摩擦辊组成，本专利技术中，增设了由第二摆臂、拉簧、调节螺杆、调节螺母等组成的张力调节机构，通过张力调节装置，利用弹簧通过弹力调节将上压辊紧靠在上摩擦辊上，使纱线按一定的张力平稳的运行。同时控制上压辊跟上摩擦辊的表面光洁度，使纱线在运行过程中不被磨损，提升纱线质量。另一方面，张力调节装置可以有效的控制和调节退解筒子的纱线张力，保证纱线在运行过程中的稳定性，纱线经过下传动机构进入热定型假捻的工作区内，至经过上传动机构导出热定型假捻工作区这段过程中，均需保持一定的张力，使纱线在热定型、假捻后，多股纱线仍处于单股状态，才能使纱线卷绕后，分丝进行的顺畅、成功。一旦纱线张力过低或过高，使纱线在热定型、假捻过程中产生打结现象，影响后道分丝时，可以通过调节螺母和调节螺杆，对纱线的张力进行相应调节。以下结合附图和具体实施方式对本专利技术做进一步说明。附图说明：图1为本专利技术实施例的整机结构示意图；图2为本专利技术所述张力调节装置的结构示意图；图3为本专利技术所述假捻器油润滑装置的结构示意图。具体实施方式：如图1、图2所示，本专利技术的可分丝假捻定型机，包括纱架1，退解筒子2安装于纱架1的下部，在纱架1的上部安装有若干组卷绕筒子3，本实施例中，在纱架1的上部安装有两组卷绕筒子3，每个卷绕筒子3下方对应安装有卷绕槽筒4。在纱架1的一侧安装有机架10，在机架10上自下而上依次安装有下传动机构5、联苯热箱6、假捻器7、上传动机构8。本实施例中，纱架1设置有两组，分别设置于机架10的两侧，相应的，在机架10上对称设置有两组下传动机构5、联苯热箱6、假捻器7、上传动机构8，分别与两组纱架1组成两组处理单元，这样设置的方式可以提高处理效率，同时节省了占地空间，降低了成本。其中：下传动机构5包括安装于机架10上的下摩擦辊51，下传动皮辊组52压紧于下摩擦辊51上，本实施例中，呈对称的两组下传动皮辊组52分别安装于支撑座53的两端，支撑座53安装于机架10上，两组下传动皮辊组52与支撑座53组成包围结构，两个下摩擦辊51位于该包围结构内。这种结构设置的好处是：利用了细纱机皮辊压丝原理，从退解筒子2放出的纱线9引入下传动皮辊组52跟下摩擦辊51的包围里面，再利用上传动机构8的张力调节结构来有效的控制退解筒子2的纱线张力，使纱线9可以平稳的进入联苯热箱6内，为后续卷绕成型提供必要的基础。结合图2所示，上传动机构8安装于机架10的上部，包括固定架82，固定架82安装于机架10上，上压辊81通过第一摆臂89安装于固定架82上，上压辊81可随第一摆臂89绕固定架82转动，摩擦辊88设本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可分丝假捻定型机，包括纱架，退解筒子安装于纱架的下部，在纱架的上部安装有若干组卷绕筒子，其特征在于：在纱架的一侧安装有机架，在机架上自下而上依次安装有下传动机构、联苯热箱、假捻器、上传动机构；下传动机构包括安装于机架上的下摩擦辊，下传动皮辊组压紧于下摩擦辊上；上传动机构安装于机架的上部，包括固定架，固定架安装于机架上，上压辊通过第一摆臂安装于固定架上，摩擦辊设置于上压辊的下方，摩擦辊与上压辊之间为紧密配合，第二摆臂的一端套装于上压辊上，第二摆臂的另一端连接有拉簧，调节螺杆一端与拉簧相连，调节螺杆的另一端穿过安装板，并由调节螺母固定，安装板固定安装于固定架上；在假捻器的下方安装有油润滑装置，油润滑装置包括由外壳盖和外壳体组成的封闭壳体，在壳体上设有加油孔，在壳体内装有储油层和加油层，导丝管设置于储油层的中间，在加油层的中间设置有通孔，导丝管的下部与通孔相连通，导丝管的直径大于通孔的直径。

【技术特征摘要】
1.一种可分丝假捻定型机，包括纱架，退解筒子安装于纱架的下部，在纱架的上部安装有若干组卷绕筒子，其特征在于：在纱架的一侧安装有机架，在机架上自下而上依次安装有下传动机构、联苯热箱、假捻器、上传动机构；下传动机构包括安装于机架上的下摩擦辊，下传动皮辊组压紧于下摩擦辊上；上传动机构安装于机架的上部，包括固定架，固定架安装于机架上，上压辊通过第一摆臂安装于固定架上，摩擦辊设置于上压辊的下方，摩擦辊与上压辊之间为紧密配合，第二摆臂的一端套装于上压辊上，第二摆臂的另一端连接有拉簧，调节螺杆一端与拉簧相连，调节螺杆的另一端穿过安装板，并由调节螺母固定，安装板固定安装于固定架上；在假捻器的下方安装有油润滑装置，油润滑装置包括由外壳盖和外壳体组成的封闭壳体，在壳体上设有加油孔，在壳体内装有储油层和加油层，导丝管设置于储油层的中间，在加油层的中间设置有通孔，导丝管的下部与通孔相连通，导丝管的直径大于通孔的直径。2.根据权利要求1所述的一种可分丝假捻定型机，其特征在于：在纱架的上部安装有两组卷绕筒子，每个卷绕筒子下方对应安装有卷绕槽筒。3.根据权利要求1所述的一种可分丝假捻定型机，其特征在于：纱架设置有两组，分别设置于机架的两侧，在机架上左右对...

【专利技术属性】
技术研发人员：易建刚，陈文海，
申请(专利权)人：绍兴华裕纺机有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33