一种腈纶纤维及竹纤维混纺拒水面料的制作方法技术

本发明专利技术公开了一种腈纶纤维及竹纤维混纺拒水面料的制作方法，选用的经纬线材料按质量份数计为：腈纶纤维40-90份，天然纤维20-45份，合成纤维6-12份，竹纤维8-15份，棉纤维60-95份，超细旦涤纶8-18份，其中，浆纱操作与喷气操作之间还包括拒水整理，将面料浸轧在拒水整理液中取出后再进行电子辐射及烘干处理，拒水整理液含2％-8％质量份的拒水剂，烘干处理包括第一道烘干处理及第二道烘干处理；本发明专利技术所设计的腈纶纤维及竹纤维混纺拒水面料的制作方法,能够增强腈纶纤维及竹纤维混纺面料纤维间抱合力,在具有高弹性、高强度、耐热耐光的优点的同时，拒水抗菌性能良好，提高耐洗性与纺织品的柔软度。

【技术实现步骤摘要】

【技术保护点】
一种腈纶纤维及竹纤维混纺拒水面料的制作方法，其特征在于，选用的经纬线材料按质量份数计为：腈纶纤维40‑90份，天然纤维20‑45份，合成纤维6‑12份，竹纤维8‑15份，棉纤维60‑95份，超细旦涤纶8‑18份，所述纤维面料的制备工序为清棉、梳棉、并条、粗纱、细纱及织布操作，其中：所述织布工序中包括整经、真空定型、浆纱及喷气操作；所述浆纱操作与喷气操作之间还包括拒水整理，具体步骤为：将面料浸轧在拒水整理液中取出后再进行电子辐射及烘干处理，所述拒水整理液含2％‑8％质量份的拒水剂，所述拒水剂为含不饱和双键的含氟丙烯酸酯类拒水剂，所述含不饱和双键的含氟丙烯酸酯类拒水剂的分子末端含不饱和化学键；所述电子辐射的辐射量范围为10‑100KGy，所述纺织品浸轧拒水整理液后取出，其轧余率为50％‑100％；所述烘干处理包括第一道烘干处理及第二道烘干处理，第一道烘干的温度范围为50‑100℃，烘干时间不超过60min；第二道焙烘的温度范围为120‑180℃，焙烘时间不超过100‑120秒；所述真空定型具体步骤为：将面料推入蒸丝箱内并向箱内注水，注水量控制为没过面料高度的三分之一，预热蒸丝箱使其内部温度达到20‑35℃；利用水环真空泵对箱体内进行第一次抽真空，并对箱体内部进行加热，使得将低温饱和蒸汽渗透到面料中，加热0.6‑0.8h保持箱体内温度达到80‑90℃后静置45‑50min；对静置后的箱体进行第二次抽真空，并再次加热箱体内部，加热时间30‑45min，保持箱体内温度为86‑95℃；加热结束后保温并静25‑30min，即完成面料的真空定型。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈菊媛，陈菊珍，
申请(专利权)人：苏州陈恒织造有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32