本发明专利技术公开了一种木板油漆涂布设备，包括传送木板的下辊和位于下辊上方的上辊，在上辊转动方向的前方设有倾斜于上辊的高弹性钢片，所述钢片上表面为抛物面，钢片下部的上表面接近上辊表面，其最接近的距离不小于木板需要油漆的厚度，钢片长度不短于上辊长度；在上辊上方还设有涂布油漆的加漆装置，加漆装置为往返运动的喷管，喷管运动方向与上辊辊轴方向平行，所述喷管管口对准上辊表面。本发明专利技术结构简单，用于刮匀油漆的钢片使得油漆厚度均匀，同时为了防止钢片锋利的边缘可能划伤上辊表面，钢片为抛物面，其隆起的一面接近上辊。可以精确地控制油漆涂布量，而且逆向滚涂不会产生滚纹，避免了皱纹和桔皮现象的产生。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及木板加工机械，特别涉及木板油漆涂布设备。
技术介绍
木地板加工通常需要上漆，比如普通色漆，以及一些保护漆，目前多数上漆方式是通过人工进行喷涂，工作效率低下。后来出现一种通过将油漆传递到辊轮上，再通过辊轮从板材表面滚压将油漆涂布在板材表面的设备。该设备在将油漆涂布到辊轮上时，油漆在辊轮上的涂布量不均匀，因此很容易导致板材的油漆面不平整。同时，由于油漆本身具有很大黏性，因此涂漆后会产生皱纹、出现桔皮等不良现象，对表面光滑度要求高的产品，则需要再用砂光机将产生的皱纹、桔皮等打磨光滑后才能进行下一道工序，既浪费工时，又增加成本。
技术实现思路
为了克服上述缺陷，本专利技术提供了一种木板油漆涂布设备，涂漆用的辊轮表面设有网纹，再通过对板材表面直接逆向滚涂，预防皱纹及桔皮的产生。本专利技术通过以下技术方案实现: 木板油漆涂布设备，包括传送木板的下辊和位于下辊上方的上辊，所述上辊和下辊之间的距离不小于木板的厚度，在上辊转动方向的前方设有倾斜于上辊的高弹性钢片，所述钢片上表面为抛物面，钢片下部的上表面接近上辊表面，其最接近的距离不小于木板需要油漆的厚度，所述钢片长度不短于上辊长度；在上辊上方还设有涂布油漆的加漆装置，所述加漆装置为往返运动的喷管，喷管运动方向与上辊辊轴方向平行，所述喷管管口对准上辊表面。所述上辊表面均匀设有网纹。上辊的转动方向与木板的输送方向相反。所述喷管设于钢片与上辊之间。所述上辊斜上方设有与上辊辊轴平行的水平导轨，所述喷管尾部与导轨滑动连接。本专利技术的有益效果: 本专利技术结构简单，涂布油漆的上辊转动方向前进的一侧设有加漆装置，在加漆装置一侧还设有用于刮匀油漆的钢片，使得上辊表面的油漆厚度均匀，为了防止钢片锋利的边缘可能划伤上辊表面，钢片为抛物面，其隆起的一面接近上辊。而且本专利技术中的上辊转动方向与木板板材的输送方向相反，利用上辊表面均布的网纹上网点数目粗细，可以精确地控制油漆涂布量，而且逆向滚涂不会产生滚纹，避免了皱纹和桔皮现象的产生。【附图说明】图1为本专利技术结构示意图。图2为图1中A方向示意图。图3为图1中B处放大示意图。【具体实施方式】如图1所示，本专利技术包括传送木板I的下辊2和位于下辊2上方的上辊3，上辊3和下辊2之间的距离不小于木板I的厚度。在上辊3转动方向的前方设有倾斜于上辊3的高弹性钢片4，钢片4上表面为抛物面，钢片4下部的上表面接近上辊3表面，其最接近的距离不小于木板I需要油漆的厚度，其之间的距离根据实际需要涂布油漆的厚度决定。为了防止钢片锋利的边缘可能划伤上辊表面，钢片为抛物面，其隆起的一面接近上辊。通过钢片4的刮匀，使得上辊3表面的油漆厚度均匀，涂布在板材上时便获得厚度均匀的油漆层。当然，钢片4的长度不短于上辊3的长度。在上辊3的斜上方设有与上辊3辊轴平行的水平导轨5，导轨5上设有用于喷漆的喷管6，如图2所示，在本实施例中，为了更好的获得油漆涂布效果以及防止油漆从上辊3上滑落到板材上，喷管6设在钢片4与上辊3之间的区域上方，喷管6的管口 7对准上辊3的表面。喷管6的尾部与导轨5滑动连接，喷管6在导轨5上可以往返运动，导轨5的长度不小于上辊3的长度，以便喷管6的喷涂面积可以覆盖上辊3的长度。喷管6作为为上辊3涂布油漆的加漆装置，驱动其运动的机构可以使用气缸推动或者电机使用链条带动。如图3所示，在上辊3的表面均匀设有网纹8，网纹8可以通过电雕或者压花制得。如图2所示，带有网纹8的上辊3的转动方向与木板I的传送方向相反(如图中箭头所示)，当上辊3对木板I进行逆向滚涂的时候，可以利用之间的速度差以及上辊3上网纹网点的数目、粗细等，精确控制涂布量，同时，逆向滚涂后不会产生皱纹和桔皮，油漆表面非常平整，因此无需后道打磨、砂光等工序。【主权项】1.木板油漆涂布设备，包括传送木板的下辊和位于下辊上方的上辊，所述上辊和下辊之间的距离不小于木板的厚度，其特征在于:在上辊转动方向的前方设有倾斜于上辊的高弹性钢片，所述钢片上表面为抛物面，钢片下部的上表面接近上辊表面，其最接近的距离不小于木板需要油漆的厚度，所述钢片长度不短于上辊长度；在上辊上方还设有涂布油漆的加漆装置，所述加漆装置为往返运动的喷管，喷管运动方向与上辊辊轴方向平行，所述喷管管口对准上辊表面。2.根据权利要求1所述的木板油漆涂布设备，其特征在于:所述上辊表面均匀设有网纹。3.根据权利要求1所述的木板油漆涂布设备，其特征在于:上辊的转动方向与木板的输送方向相反。4.根据权利要求1至3任一项所述的木板油漆涂布设备，其特征在于:所述喷管设于钢片与上辊之间。5.根据权利要求4所示的木板油漆涂布设备，其特征在于:所述上辊斜上方设有与上辊辊轴平行的水平导轨，所述喷管尾部与导轨滑动连接。【专利摘要】本专利技术公开了一种木板油漆涂布设备，包括传送木板的下辊和位于下辊上方的上辊，在上辊转动方向的前方设有倾斜于上辊的高弹性钢片，所述钢片上表面为抛物面，钢片下部的上表面接近上辊表面，其最接近的距离不小于木板需要油漆的厚度，钢片长度不短于上辊长度；在上辊上方还设有涂布油漆的加漆装置，加漆装置为往返运动的喷管，喷管运动方向与上辊辊轴方向平行，所述喷管管口对准上辊表面。本专利技术结构简单，用于刮匀油漆的钢片使得油漆厚度均匀，同时为了防止钢片锋利的边缘可能划伤上辊表面，钢片为抛物面，其隆起的一面接近上辊。可以精确地控制油漆涂布量，而且逆向滚涂不会产生滚纹，避免了皱纹和桔皮现象的产生。【IPC分类】B05C11-10, B05C1-12, B05C11-02【公开号】CN104549876【申请号】CN201310496080【专利技术人】赵希洋 【申请人】赵希洋【公开日】2015年4月29日【申请日】2013年10月22日本文档来自技高网...
【技术保护点】
木板油漆涂布设备，包括传送木板的下辊和位于下辊上方的上辊，所述上辊和下辊之间的距离不小于木板的厚度，其特征在于：在上辊转动方向的前方设有倾斜于上辊的高弹性钢片，所述钢片上表面为抛物面，钢片下部的上表面接近上辊表面，其最接近的距离不小于木板需要油漆的厚度，所述钢片长度不短于上辊长度；在上辊上方还设有涂布油漆的加漆装置，所述加漆装置为往返运动的喷管，喷管运动方向与上辊辊轴方向平行，所述喷管管口对准上辊表面。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：赵希洋，
申请(专利权)人：赵希洋，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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