橡胶片自动涂胶机制造技术

技术编号:11258999 阅读:65 留言:0更新日期:2015-04-02 07:44
本实用新型专利技术公开了一种橡胶片自动涂胶机,包括电机一、机架、被动滚筒、输送带、支架一、压紧辊一、胶水盒、支架二、钢辊一、滑块组件一、胶辊、钢辊二、主动滚筒、支架三、滑块组件二、压紧辊二、电机二,其中电机一和电机二安装在机架底部,主动滚筒与被动滚筒安装在机架两端;支架一与支架二安装在机架上,压紧辊一安装在支架一上,胶水盒与滑块组件一安装在支架二上,钢辊一与胶辊安装在滑块组件一上;支架三与滑块组件二安装在机架中部,钢辊二安装在支架三上,压紧辊二安装在滑块组件二上;电机一带动钢辊一和钢辊二转动,电机二带动主动滚筒转动,主动滚筒驱动输送带移动,将橡胶片输送至钢辊二的下方完成涂胶工作。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种橡胶片自动涂胶机,包括电机一、机架、被动滚筒、输送带、支架一、压紧辊一、胶水盒、支架二、钢辊一、滑块组件一、胶辊、钢辊二、主动滚筒、支架三、滑块组件二、压紧辊二、电机二,其中电机一和电机二安装在机架底部,主动滚筒与被动滚筒安装在机架两端;支架一与支架二安装在机架上,压紧辊一安装在支架一上,胶水盒与滑块组件一安装在支架二上,钢辊一与胶辊安装在滑块组件一上;支架三与滑块组件二安装在机架中部,钢辊二安装在支架三上,压紧辊二安装在滑块组件二上;电机一带动钢辊一和钢辊二转动,电机二带动主动滚筒转动,主动滚筒驱动输送带移动,将橡胶片输送至钢辊二的下方完成涂胶工作。【专利说明】橡胶片自动涂胶机
本技术涉及涂胶机械,具体涉及一种橡胶片自动涂胶机械。
技术介绍
橡胶片在止水防漏、密封隔音、缓冲吸震、动力传动等方面有重要作用,因而广泛应用于汽车工业、采矿业、土木工程等许多领域。目前,汽车上吸震减噪用的橡胶片一般是由成型机挤压成形,为便于快速装配,这些橡胶片上均涂上胶质。在一些企业,橡胶片的涂胶操作仍由工人手工完成,存在生产效率低、劳动强度高、涂胶质量不稳定等问题,另外长期从事涂胶工作,还会影响操作者的身体健康。
技术实现思路
本技术的目的是针对目前汽车上吸震减噪用的橡胶片人工涂胶时存在生产效率低、劳动强度高、涂胶质量不稳定等问题,提供一种橡胶片自动涂胶机,以实现对橡胶片的高效自动涂胶。 本技术的技术方案是: —种橡胶片自动涂胶机,包括电机一 1、机架2、被动滚筒3、输送带4、支架一 5、压紧辊一 6、胶水盒7、支架二 8、钢辊一 9、滑块组件一 10、胶辊11、钢辊二 12、主动滚筒13、支架三14、滑块组件二 15、压紧辊二 16、电机二 17,其特征是电机一 1和电机二 17安装在机架2的底部,主动滚筒13与被动滚筒3安装在机架2的两端,输送带4装在主动滚筒13与被动滚筒3之间;支架一 5安装在机架2上,压紧辊一 6安装在支架一 5上;支架二 8由螺栓安装在机架2上,滑块组件一 10安装在支架二 8上,钢辊一 9与胶辊11安装在滑块组件一 10上,通过滑块组件一 10可调整胶辊11与钢辊一 9和钢辊二 12之间的辊面间隙;胶水盒位于钢辊一 9的正下方,通过螺栓安装在支架二 8上;支架三14与滑块组件二 15安装在机架2的中部,钢辊二 12安装在支架三14上,压紧辊二 16安装在滑块组件二 15上,安装后压紧辊二 16的轴心线与钢辊二 12的轴心线在同一垂直面内,通过滑块组件二 15调节压紧辊二 16与钢辊二 12之间的间隙;电机一 1通过链传动带动钢辊一 9和钢辊二 12转动,电机二 17带动主动滚筒13转动,主动滚筒13驱动输送带4移动,将输送带4上面的橡胶片输送至钢辊二 12的下方完成涂胶工作。 本技术具有以下优点: 1)设备简单,适应性强。通过调整压紧辊二 16与钢辊二 12之间的间隙,可对不同厚度的橡胶片进行涂胶。 2)加工效率高。涂胶过程由设备自动完成,生产率高,且大大减轻工人的劳动强度。 【专利附图】【附图说明】 图1为橡胶片自动涂胶机结构示意图,图2为沿过钢辊二、12轴心线的垂直面剖开的右向视图。 图1和图2中,1.电机一、2.机架、3.被动滚筒、4.输送带、5.支架一、6.压紧辊一、7.胶水盒、8.支架二、9.钢辊一、10.滑块组件一、11.胶辊、12.钢辊二、13.主动滚筒、 14.支架三、15.滑块组件二、16.压紧辊二、17.电机二。 【具体实施方式】 下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。 如图1和图2所示,一种橡胶片自动涂胶机,包括电机一 1、机架2、被动滚筒3、输送带4、支架一 5、压紧辊一 6、胶水盒7、支架二 8、钢辊一 9、滑块组件一 10、胶辊11、钢辊二 12、主动滚筒13、支架三14、滑块组件二 15、压紧辊二 16、电机二 17,其特征是电机一 1和电机二 17安装在机架2的底部,主动滚筒13与被动滚筒3安装在机架2的两端,输送带4装在主动滚筒13与被动滚筒3之间;支架一 5安装在机架2上,压紧辊一 6安装在支架一5上;支架二 8由螺栓安装在机架2上,滑块组件一 10安装在支架二 8上,钢辊一 9与胶辊11安装在滑块组件一 10上,通过滑块组件一 10可调整胶辊11与钢辊一 9和钢辊二 12之间的辊面间隙;胶水盒位于钢辊一 9的正下方,通过螺栓安装在支架二 8上;支架三14与滑块组件二 15安装在机架2的中部,钢辊二 12安装在支架三14上,压紧辊二 16安装在滑块组件二 15上,安装后压紧辊二 16的轴心线与钢辊二 12的轴心线在同一垂直面内,通过滑块组件二 15调节压紧辊二 16与钢辊二 12之间的间隙;电机一 1通过链传动带动钢辊一 9和钢辊二 12转动,电机二 17带动主动滚筒13转动,主动滚筒13驱动输送带4移动,将输送带4上面的橡胶片输送至钢辊二 12的下方完成涂胶工作。 工作过程 根据涂胶速率选定电机一 1与电机二 17的转速,根据橡胶片厚度调整压紧辊二 16与钢辊二 12之间的间隙,根据胶的性质调整胶辊11与钢辊一 9和钢辊二 12之间的辊面间隙。打开电机二 17,橡胶片随输送带4移动一段距离后,打开电机二 1,钢辊一 9与钢辊二12开始转动,钢辊二 12转动的同时带动胶辊11转动,钢辊一 9将胶水从胶水盒7中带出,转动的过程中将胶水传到胶辊11的辊面,由胶辊11再将胶水附着到钢辊二 12的辊面,当橡胶片移动到钢辊二 12的下方时,钢辊二 12将辊面上的胶附着到橡胶片上,从而完成涂胶作业。【权利要求】1.一种橡胶片自动涂胶机,包括电机一(1)、机架(2)、被动滚筒(3)、输送带(4)、支架一(5)、压紧辊一(6)、胶水盒(7)、支架二(8)、钢辊一(9)、滑块组件一(10)、胶辊(11)、钢辊二(12)、主动滚筒(13)、支架三(14)、滑块组件二(15)、压紧辊二(16)、电机二(17),其特征是电机一(I)和电机二(17)安装在机架(2)的底部,主动滚筒(13)与被动滚筒(3)安装在机架(2)的两端,输送带(4)装在主动滚筒(13)与被动滚筒(3)之间;支架一(5)安装在机架⑵上,压紧辊一(6)安装在支架一(5)上;支架二⑶由螺栓安装在机架(2)上,滑块组件一(10)安装在支架二⑶上,钢辊一(9)与胶辊(11)安装在滑块组件一(10)上,通过滑块组件一(10)可调整胶辊(11)与钢辊一(9)和钢辊二(12)之间的辊面间隙;胶水盒位于钢辊一(9)的正下方,通过螺栓安装在支架二(8)上;支架三(14)与滑块组件二(15)安装在机架(2)的中部,钢辊二(12)安装在支架三(14)上,压紧辊二(16)安装在滑块组件二(15)上,安装后压紧辊二(16)的轴心线与钢辊二(12)的轴心线在同一垂直面内,通过滑块组件二(15)调节压紧辊二(16)与钢辊二(12)之间的间隙;电机一(I)通过链传动带动钢辊一(9)和钢辊二(12)转动,电机二(17)带动主动滚筒(13)转动,主动滚筒(13)驱动输送带(4)移动,将输送带(4)上面的橡胶片输送至钢辊本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种橡胶片自动涂胶机,包括电机一(1)、机架(2)、被动滚筒(3)、输送带(4)、支架一(5)、压紧辊一(6)、胶水盒(7)、支架二(8)、钢辊一(9)、滑块组件一(10)、胶辊(11)、钢辊二(12)、主动滚筒(13)、支架三(14)、滑块组件二(15)、压紧辊二(16)、电机二(17),其特征是电机一(1)和电机二(17)安装在机架(2)的底部,主动滚筒(13)与被动滚筒(3)安装在机架(2)的两端,输送带(4)装在主动滚筒(13)与被动滚筒(3)之间;支架一(5)安装在机架(2)上,压紧辊一(6)安装在支架一(5)上;支架二(8)由螺栓安装在机架(2)上,滑块组件一(10)安装在支架二(8)上,钢辊一(9)与胶辊(11)安装在滑块组件一(10)上,通过滑块组件一(10)可调整胶辊(11)与钢辊一(9)和钢辊二(12)之间的辊面间隙;胶水盒位于钢辊一(9)的正下方,通过螺栓安装在支架二(8)上;支架三(14)与滑块组件二(15)安装在机架(2)的中部,钢辊二(12)安装在支架三(14)上,压紧辊二(16)安装在滑块组件二(15)上,安装后压紧辊二(16)的轴心线与钢辊二(12)的轴心线在同一垂直面内,通过滑块组件二(15)调节压紧辊二(16)与钢辊二(12)之间的间隙;电机一(1)通过链传动带动钢辊一(9)和钢辊二(12)转动,电机二(17)带动主动滚筒(13)转动,主动滚筒(13)驱动输送带(4)移动,将输送带(4)上面的橡胶片输送至钢辊二(12)的下方完成涂胶工作。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:康敏杨军
申请(专利权)人:南京农业大学
类型:新型
国别省市:江苏;32

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