一种烟囱效应强化散热大功率LED筒灯制造技术

本发明专利技术公开了一种烟囱效应强化散热大功率LED筒灯，包括反光杯、设置于反光杯底部的大功率LED光源模组、玻璃透光板、通过电路连接外部电源和大功率LED光源模组的直流驱动电源，还包括筒状散热器、分别固定于筒状散热器上下端的上端盖和下端盖，所述筒状散热器包括圆筒状外筒壁、同轴地设置在外筒壁内的圆筒状内筒壁，所述外筒壁和内筒壁之间的空腔内沿筒状散热器长度方向设置有多个将所述空腔隔离成若干空气流道的肋片。本发明专利技术充分利用烟囱结构的强化对流效应，极大提高散热器与空气接触面的对流换热系数，增强灯具的散热性能，具有良好的散热效果，同时，光斑照度更均匀，空间色温分布更均匀。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及照明
，具体地说是一种具有烟囱对流效应散热结构的大功率LED筒灯。
技术介绍
LED（发光二极管)是一种直接把电能转换成光能的固体半导体器件。相对于传统的白炽灯和荧光灯，LED已显示出了许多优势，正在对固体照明产业产生重大影响，被认为是下一代的通用照明的强有力的替代者。目前，市面常规LED集成光源的筒灯，功率偏小，散热多采用裸露的太阳花散热结构或鳍片散热结构，容易积尘，而且不易于防水，散热效率较低，应用范围狭小。
技术实现思路
针对上述技术问题，本专利技术提供过来一种烟囱效应强化散热大功率LED筒灯。本专利技术的目的通过以下技术方案来实现：一种烟囱效应强化散热大功率LED筒灯，包括反光杯、设置于反光杯底部的大功率LED光源模组、玻璃透光板、通过电路连接外部电源和大功率LED光源模组的直流驱动电源，还包括筒状散热器、分别固定于筒状散热器上下端的上端盖和下端盖，所述筒状散热器包括圆筒状外筒壁、同轴地设置在外筒壁内的圆筒状内筒壁，所述外筒壁和内筒壁之间的空腔内沿筒状散热器长度方向设置有多个将所述空腔隔离成若干空气流道的肋片，所述上端盖和下端盖的边缘均设置有带空隙的栅格，所述反光杯固定在内筒壁的内孔下端，所述玻璃透光板通过下端盖1固定在筒状散热器的下端面，所述直流驱动电源固定在上端盖的下端面。进一步地，所述筒状散热器的材料为6063铝合金，采用挤压工艺制成，其延展性、导热性能良好，易加工，便于实施挤压工艺和后续的机加工。进一步地，所述筒状散热器的肋片上设置有用于固定上端盖和下端盖的螺钉孔，方便上端盖和下端盖与筒状散热器之间的安装，该螺钉孔可以在筒状散热器挤压成型时一并成型。进一步地，所述下端盖和上端盖的材料为ADC12铝合金，采用压铸工艺制成。进一步地，所述大功率LED光源模组为大功率COB光源，且大功率LED光源模组与反光杯之间填充有导热硅脂，COB光源工序简单，成本低，导热硅脂则能有效提高大功率LED光源模组与反光杯之间的导热性能，促进热量传递。进一步地，所述反光杯的材料为6063铝合金，其反射面采用格纹结构，每个格子内的反光面呈向外凸出的曲面结构，铝制反光杯集配光和导热性能于一体，其反光面使光斑照度更均匀，空间色温分布更均匀，通过与筒状散热器过盈配合安装，能够将光源产生的热量快速传导至筒状散热器下端，避免普通平板型导热板因将热量传至导热板中部，而造成对筒状散热器烟囱效应强化对流能力的弱化。进一步地，所述上端盖上设置有用于安装防水接头的通孔及排水槽，所述排水槽的出水口连接筒状散热器的空气流道，可以将雨水经空气流道流走，保护筒状散热器内的电路部分。进一步地，所述上端盖上通过螺钉固定有不锈钢材料的框架，所述框架设置有用于连接天花板的安装孔，同时其对应防水接头的位置设置有半圆缺口，方便在室内安装。进一步地，所述上端盖上通过螺钉固定有不锈钢材料的支架，方便于室外露天环境时安装使用。与现有技术相比，本专利技术能充分利用烟囱结构的强化对流效应，极大提高散热器与空气接触面的对流换热系数，增强灯具的散热性能，具有良好的散热效果，适用于不大于120W大功率LED灯具散热，同时，反光杯的格纹结构设置使光斑照度更均匀，空间色温分布更均匀。附图说明图1为本专利技术实施例的分解结构示意图。图2为本专利技术实施例立体示意图。图3为本专利技术实施例的又一立体示意图。图4 为筒状散热器横截面示意图。图5 为反光杯立体结构示意图。图中：1-下端盖； 2-玻璃透光板；3-大功率LED光源；4-反光杯； 5-筒状散热器；51-外筒壁；52-肋片；53-小型烟囱结构；54-内筒壁；55-螺钉孔； 6-直流驱动电源；7-上端盖；8-防水接头；9-框架；10-支架。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本专利技术的专利技术目的作进一步详细地描述，实施例不能在此一一赘述，但本专利技术的实施方式并不因此限定于以下实施例。如图1至图4所示，一种烟囱效应强化散热大功率LED筒灯，包括反光杯4、设置于反光杯4底部的大功率LED光源模组3、玻璃透光板2、通过电路连接外部电源和大功率LED光源模组3的直流驱动电源6，还包括筒状散热器5、分别固定于筒状散热器5上下端的上端盖7和下端盖1，所述筒状散热器5包括圆筒状外筒壁51、同轴地设置在外筒壁51内的圆筒状内筒壁52，所述外筒壁51和内筒壁52之间的空腔内沿筒状散热器5长度方向设置有多个将所述空腔隔离成20个空气流道53的肋片52，所述上端盖7和下端盖1的边缘均设置有带空隙的栅格，所述反光杯4通过过盈配合固定在内筒壁52的内孔下端，反光杯4外壁通过阶梯挡边限制其在内筒壁52中的位置，所述玻璃透光板2通过下端盖1固定在筒状散热器5的下端面，所述直流驱动电源6固定在上端盖7的下端面。在本实施例中，所述筒状散热器5的材料为6063铝合金，采用挤压工艺制成，其延展性、导热性能良好，易加工，便于实施挤压工艺和后续的机加工。在本实施例中，所述筒状散热器5的肋片52上设置有用于固定上端盖7和下端盖1的螺钉孔55，方便上端盖7和下端盖1与筒状散热器5之间的安装，该螺钉孔55可以在筒状散热器5挤压成型时一并成型，上端盖7和筒状散热器5的接触面紧密配合，可防止水流入内筒壁52内的电路部分。在本实施例中，所述下端盖1和上端盖7的材料为ADC12铝合金，采用压铸工艺制成。在本实施例中，所述大功率LED光源模组3为大功率COB光源，且大功率LED光源模组3与反光杯4之间填充有导热硅脂，COB光源工序简单，成本低，导热硅脂则能有效提高大功率LED光源模组3与反光杯4之间的导热性能，促进热量传递。如图5所示，本实施例的所述反光杯4的材料为6063铝合金，其反射面采用格纹结构，每个格子内的反光面呈向外凸出的曲面结构，铝制反光杯集配光和导热性能于一体，其反光面使光斑照度更均匀，空间色温分布更均匀，通过与筒状散热器过盈配合安装，能够将光源产生的热量快速传导至筒状散热器下端，避免普通平板型导热板因将热量传至导热板中部，而造成对筒状散热器烟囱效应强化对流能力的弱化。在本实施例中，所述上端盖7上设置有用于安装防水接头9的通孔及排水槽，所述排水槽的出水口连接筒状散热器5的空气流道53，可以将雨水经空气流道53流走，保护筒状散热器5内的电路部分。在本实施例中，所述上端盖7上通过螺钉固定有不锈钢材料的框架9，所述框架9设置有用于连接天花板的安装孔，同时其对应防水接头9的位置设置有半圆缺口，方便在室内安装。在本实施例中，所述上端盖7上通过螺钉固定有不锈钢材料的支架10，方便于室外露天环境时安装使用。本实施例在工作过程中由大功率LED光源模组3产生的热量经铝制反光杯4传导至所述筒状散热器5下端，继而加热所述筒状散热器5周边的20个空气流道53内的空气，热空气遂沿着空气流道53上升，经上端盖7带空隙的栅格排出空气流道53，与此同时，外部冷空气经由下端盖1带空隙的栅格不断补充流入空气流道53内，形成烟囱本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种烟囱效应强化散热大功率LED筒灯，包括反光杯(4)、设置于反光杯(4)底部的大功率LED光源模组(3)、玻璃透光板(2)、通过电路连接外部电源和大功率LED光源模组(3)的直流驱动电源(6)，其特征在于：还包括筒状散热器(5)、分别固定于筒状散热器(5)上下端的上端盖(7)和下端盖(1)，所述筒状散热器(5)包括圆筒状外筒壁(51)、同轴地设置在外筒壁(51)内的圆筒状内筒壁(52)，所述外筒壁(51)和内筒壁(52)之间的空腔内沿筒状散热器(5)长度方向设置有多个将所述空腔隔离成若干空气流道(53)的肋片(52)，所述上端盖(7)和下端盖(1)的边缘均设置有带空隙的栅格，所述反光杯(4)固定在内筒壁(52)的内孔下端，所述玻璃透光板(2)通过下端盖(1)固定在筒状散热器(5)的下端面，所述直流驱动电源(6)固定在上端盖(7)的下端面。

【技术特征摘要】
1.一种烟囱效应强化散热大功率LED筒灯，包括反光杯(4)、设置于反光杯(4)底部的大功率LED光源模组(3)、玻璃透光板(2)、通过电路连接外部电源和大功率LED光源模组(3)的直流驱动电源(6)，其特征在于：
还包括筒状散热器(5)、分别固定于筒状散热器(5)上下端的上端盖(7)和下端盖(1)，所述筒状散热器(5)包括圆筒状外筒壁(51)、同轴地设置在外筒壁(51)内的圆筒状内筒壁(52)，所述外筒壁(51)和内筒壁(52)之间的空腔内沿筒状散热器(5)长度方向设置有多个将所述空腔隔离成若干空气流道(53)的肋片(52)，所述上端盖(7)和下端盖(1)的边缘均设置有带空隙的栅格，所述反光杯(4)固定在内筒壁(52)的内孔下端，所述玻璃透光板(2)通过下端盖(1)固定在筒状散热器(5)的下端面，所述直流驱动电源(6)固定在上端盖(7)的下端面。
2.根据权利要求1所述的烟囱效应强化散热大功率LED筒灯，其特征在于：所述筒状散热器(5)的材料为6063铝合金，采用挤压工艺制成。
3.根据权利要求2所述的烟囱效应强化散热大功率LED筒灯，其特征在于：所述筒状散热器(5)的肋片(52)上设置有用于固定上端盖(7)和下端盖(1)的螺钉孔(55)。
4....

【专利技术属性】
技术研发人员：汤勇，王金盛，陆龙生，李炳林，刘侨鹏，
申请(专利权)人：华南理工大学，
类型：发明
国别省市：广东;44