一种皮带轮冲击取出器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种皮带轮冲击取出器，该取出器包括：支撑座，包含第一端面和第二端面，其中第一端面上设置有两个凹槽；端盖支撑板，固定设置在第二端面上；定位紧固顶丝，设置于支撑座的侧面；框架型斜铁，包含一平面和一斜面，在斜面上设置有两个扶正导轨，两个扶正导轨与两个凹槽相互匹配；其中，在拆卸皮带轮时支撑座通过定位紧固顶丝将电机轴固定于支撑座的第一容置槽内，端盖支撑板与电机轴的大端盖贴合，框架型斜铁的扶正导轨插入支撑座的两个凹槽，框架型斜铁的平面与皮带轮的端面贴合，在框架型斜铁受力下移时，皮带轮的一端移出电机轴。通过上述取出器，解决了现有技术中皮带轮在电机轴上卡阻的技术问题，提高了拆卸皮带轮的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种皮带轮冲击取出器
本技术涉及油气田所采用的设备领域，特别涉及一种皮带轮冲击取出器。
技术介绍
随着科学技术的不断发展，抽油机井的效率越来越高。为了达到提高抽油机井效率的目的，需要根据油井供液能力来调整其工作参数。其中，通过更换电机皮带轮调整抽油机冲次是油井管理方面用以调整其工作参数的主要工作。 现有技术中，在更换电机皮带轮时，需要先卸掉电机轮轴端的压盖，通过三爪拉力器的顶丝顶紧电机轴将皮带轮从电机轴上拆下。本申请技术人在实现本申请实施例中技术方案的过程中，发现由于电机轴与皮带轮接触的表面并不平整，存在凹凸不平的地方或者与皮带轮不匹配的地方，所以在使用拉力器拉出皮带轮时，拉力方向偏差或者皮带轮上所受的拉力不均匀，容易造成皮带轮被卡在电机轴上不易拆卸的问题。 可见，现有技术中拆卸电机轴上的皮带轮时存在皮带轮在电机轴上卡阻的技术问题。
技术实现思路
本技术实施例提供一种皮带轮冲击取出器，用于实现在拆卸皮带轮时使皮带轮受力均匀，解决现有技术中皮带轮在电机轴上卡阻的技术问题。 本申请实施例提供一种皮带轮冲击取出器，所述取出器包括: 支撑座，包含第一端面和第二端面，其中所述第一端面上设置有两个凹槽； 端盖支撑板，固定设置在所述第二端面上； 紧固顶丝定位紧固顶丝，设置于所述支撑座的侧面； 框架型斜铁，包含一平面和一斜面，在所述斜面上设置有两个扶正导轨，所述两个扶正导轨与所述两个凹槽相互匹配； 其中，在使用所述取出器拆卸套在电机轴上的皮带轮时，所述支撑座通过定位紧固顶丝将所述电机轴固定于所述支撑座的第一容置槽内，所述端盖支撑板与所述电机轴的大端盖贴合，所述框架型斜铁的所述扶正导轨插入所述支撑座的所述两个凹槽，所述框架型斜铁的平面与所述皮带轮的端面贴合，在所述框架型斜铁受力下移时，所述皮带轮的一端移出所述电机轴。 可选的，所述两个凹槽具体设置于所述第一端面对称的两端。 可选的，所述取出器具体包含三个所述定位紧固顶丝，分别设置于所述支撑座的上侧面、左侧面及右侧面的螺孔内，其中，所述螺孔位于所述支撑座的中心线上。 可选的，所述端盖支撑板的左侧面为凹型斜面，与所述大端盖的内侧凸型斜面相匹配。 可选的，所述端盖支撑板的左侧面的倾斜度具体为1:10。 可选的，所述支撑座具体为:拱型结构或U型结构。 可选的，所述端盖支撑板具体为拱型结构或U型结构。 可选的，所述两个扶正导轨具体为方形导轨。 可选的，所述端盖支撑板的中心部位开设有第二容置槽，所述第二容置槽与所述第一容置槽的中心相同，所述容置槽的半径大于所述电机轴上的压盖的半径。 可选的，所述框架型斜铁的中心部位开设有方形的第三容置槽，用于容置所述电机轴。 本申请实施例中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果: 在皮带轮冲击取出器中设置包含一平面和一斜面的框架型斜铁，并在框架型斜铁的斜面设置两个扶正导轨，及在支撑座的端面设置与两个扶正导轨匹配的两个凹槽，在拆卸皮带轮时，通过端盖支撑板支撑电机大端盖，将支撑座固定在电机轴上，并使框架型斜铁的扶正导轨插入支撑座的凹槽、框架型斜铁的平面与皮带轮的端面贴合，从而使得框架型斜铁在受冲击力下移时，皮带轮的端面能够均匀受力并在冲击力的作用使皮带轮的一端移出电机轴，进而解决了现有技术中皮带轮在电机轴上卡阻的技术问题，提高了拆卸皮带轮的效率。 【附图说明】 图1为本申请实施例提供的一种皮带轮冲击取出器的示意图； 图2为本申请实施例提供的抽油电机的剖面图。 【具体实施方式】 在本申请实施例提供的技术方案中，通过利用端盖支撑板支撑电机大端盖、利用支撑座固定电机轴，采用框架型斜铁冲击电机轴上的皮带轮，使皮带轮的端面能够均匀受力并在冲击力的作用使皮带轮的一端移出电机轴，从而将皮带轮拆卸，改变了利用拉力器拉动皮带轮的操作方法，解决了现有技术中皮带轮在电机轴上卡阻的技术问题，提高了拆卸皮带轮的效率。 下面结合附图对本申请实施例技术方案的主要实现原理、【具体实施方式】及其对应能够达到的有益效果进行详细的阐述。 实施例一 请参考图1，本申请实施例提供一种皮带轮冲击取出器，所述取出器包括: 支撑座10，包含第一端面和第二端面，其中所述第一端面上设置有两个凹槽11 ; 端盖支撑板20，固定设置在所述第二端面上； 定位紧固顶丝30，设置于所述支撑座10的侧面； 框架型斜铁40，包含一平面和一斜面，在所述斜面上设置有两个扶正导轨41，所述两个扶正导轨41与所述两个凹槽11相互匹配； 其中，在使用所述取出器拆卸套在电机轴上的皮带轮时，所述支撑座10通过定位紧固顶丝30将所述电机轴固定于所述支撑座10的第一容置槽内，所述端盖支撑板20与所述电机轴的大端盖贴合，所述框架型斜铁40的所述扶正导轨41插入所述支撑座10的所述两个凹槽11，所述框架型斜铁40的平面与所述皮带轮的端面贴合，在所述框架型斜铁40受力下移时，所述皮带轮的一端移出所述电机轴。 在具体实施过程中，支撑座具体可以为半圆形拱门型结构或者U型结构。支撑座10的中心部位开设有半圆形或U形容置槽12。支撑座10的侧面上设置有三个螺孔，分别位于支撑座10的上侧面、左侧面及右侧面，该螺孔位于支撑座10的中心线上，例如:该三个螺孔分别位于支撑座10的弧形面中心线及垂直中心线上，该三个螺孔用于旋入三个定位紧固顶丝30，通过调整三个定位紧固顶丝30，使支撑座10与电机轴同心并紧固。支撑座10包含的两个凹槽11具体可以为方形防脱凹槽11，对称设置在支撑座10的第一端面即右端面。 端盖支撑板20具体可以是一个单独制作的器件，焊接在支撑座10的第二端面即左端面；端盖支撑板20也可以是支撑座10的一部分，与支撑座10之间是不可分割的一体结构。端盖支撑板20具体可以为拱型结构或U型结构，其的中心部开设有半圆形或U形的第二容置槽21，支撑座10的第一容置槽12和端盖支撑板20的第二容置槽21的中心相同，且端盖支撑板20的第二容置槽21的半径大于电机轴上的压盖的半径。另外，端盖支撑板20的左侧面为凹型斜面，与电机轴上的大端盖的内侧凸型斜面相匹配，用于增大皮带轮冲击取出器与大端盖的接触面。在实际应用过程中，由于电机轴上的凸型斜面的斜度通常为1:10，所述端盖支撑板20的左侧面的倾斜度具体可以为1:10。 在具体实施过程中，框架型斜铁40具体可以为方形，在该框架型斜铁40的中心部位开设有方形的第三容置槽。框架斜铁的斜面设置的扶正导轨41具体可以为方形导轨，该扶正导轨41在受到向下的冲击力时，沿着支撑座10的凹槽11下行，不会左右偏斜及脱轨。在实际应用过程中，支撑座10、框架型斜铁40及端盖支撑板20外形宽度相同可以相同也可以不同。 请参考图2，为抽油机的电机的剖面图。抽油电机包含:电机轴、压盖、及大端盖；电机轴上套有皮带轮，皮带轮的外侧端面上是防止皮带轮脱落的压盖，在压盖上是电机轴的大端盖。在使用过程中，先卸松电机轴一端的压盖螺丝；再将皮带轮冲击取出器的支撑座10套在电机轴上，使端盖支撑板20与电机轴的大端盖贴合；接着，调整三个紧固顶丝使支撑座10与电机轴同心并紧固；接着，将框架型斜铁40上的扶正导轨41插入到支本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种皮带轮冲击取出器，其特征在于，所述取出器包括：支撑座，包含第一端面和第二端面，其中所述第一端面上设置有两个凹槽；端盖支撑板，固定设置在所述第二端面上；定位紧固顶丝，设置于所述支撑座的侧面；框架型斜铁，包含一平面和一斜面，在所述斜面上设置有两个扶正导轨，所述两个扶正导轨与所述两个凹槽相互匹配；其中，在使用所述取出器拆卸套在电机轴上的皮带轮时，所述支撑座通过定位紧固顶丝将所述电机轴固定于所述支撑座的第一容置槽内，所述端盖支撑板与所述电机轴的大端盖贴合，所述框架型斜铁的所述扶正导轨插入所述支撑座的所述两个凹槽，所述框架型斜铁的平面与所述皮带轮的端面贴合，在所述框架型斜铁受力下移时，所述皮带轮的一端移出所述电机轴。

【技术特征摘要】
1.一种皮带轮冲击取出器，其特征在于，所述取出器包括: 支撑座，包含第一端面和第二端面，其中所述第一端面上设置有两个凹槽； 端盖支撑板，固定设置在所述第二端面上； 定位紧固顶丝，设置于所述支撑座的侧面； 框架型斜铁，包含一平面和一斜面，在所述斜面上设置有两个扶正导轨，所述两个扶正导轨与所述两个凹槽相互匹配； 其中，在使用所述取出器拆卸套在电机轴上的皮带轮时，所述支撑座通过定位紧固顶丝将所述电机轴固定于所述支撑座的第一容置槽内，所述端盖支撑板与所述电机轴的大端盖贴合，所述框架型斜铁的所述扶正导轨插入所述支撑座的所述两个凹槽，所述框架型斜铁的平面与所述皮带轮的端面贴合，在所述框架型斜铁受力下移时，所述皮带轮的一端移出所述电机轴。2.如权利要求1所述的取出器，其特征在于，所述两个凹槽具体设置于所述第一端面对称的两端。3.如权利要求1所述的取出器，其特征在于，所述取出器具体包含三个所述定位紧固顶丝，分别设置于所述支撑座...

【专利技术属性】
技术研发人员：于兴才，王世谦，赵冰，刘云，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11