本实用新型专利技术公开了一种抹光机皮带传动张紧离合装置，包括离合拉板，离合拉板的中部转动设置在罩壳安装板上，离合拉板的一端设有张紧轮、限位柱一、限位柱二及复位机构，张紧轮位于左部皮带的内侧，限位柱一、限位柱二位于左部皮带的外侧，离合拉板的另一端上连接有离合拉线，当拉动离合拉线时，离合拉板转动，张紧轮对皮带进行张紧；当松开离合拉线时，离合拉板在复位机构的作用下复位，罩壳安装板上还设置有限位柱三，限位柱三位于右部皮带的外侧。本实用新型专利技术优点：不但能够实现皮带的张紧离合作业，而且可通过离合拉线和限位挡块任意调节张紧轮位置和皮带张紧程度，能够保证皮带的传动效率，有利于提高抹光作业效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种小型工程机械张紧离合装置
，尤其涉及的是一种抹光机皮带传动张紧离合装置。
技术介绍
市场上的抹光机皮带张紧多采用离心离合方式，发动机的动力输入轮上设有离心离合器，发动机怠速时离合器蹄片结合，动力输入轮不旋转，发动机达到工作转速时，离合器蹄片在离心力作用下脱开，通过摩擦力带动动力输入轮旋转，并通过皮带将力传输给动力输出轮以及执行机构。在抹光作业的过程中，需要频繁启闭发动机，而离心离合在蹄片与动力输入轮似触未触的临界状态，皮带容易打滑，造成皮带磨损，影响皮带寿命，且离心离合方式，成本高，惯性大，机器在停机时操纵手柄会旋转一定角度，从而影响机器的安全性。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种结构设计合理、成本低、安全性高且张紧程度可调的抹光机皮带传动张紧离合装置。本技术是通过以下技术方案实现的：一种抹光机皮带传动张紧离合装置,所述抹光机包括动力输入轮、动力输出轮以及皮带，所述动力输入轮与动力输出轮通过皮带传动连接，所述皮带在位于所述动力输入轮和动力输出轮左侧的部分为左部皮带，所述皮带在位于所述动力输入轮和动力输出轮右侧的部分为右部皮带，所述动力输入轮和动力输出轮均转动设置在罩壳安装板上，所述张紧离合装置包括离合拉板，所述离合拉板的中部转动设置在所述罩壳安装板上，所述离合拉板的一端设有张紧轮、限位柱一、限位柱二及复位机构，所述张紧轮位于所述左部皮带的内侧，所述限位柱一、限位柱二位于所述左部皮带的外侧，所述离合拉板的另一端上连接有离合拉线，当拉动所述离合拉线时，所述离合拉板转动，所述张紧轮对所述皮带进行张紧；当松开所述离合拉线时，所述离合拉板在所述复位机构的作用下复位，所述罩壳安装板上还设置有限位柱三，所述限位柱三位于所述右部皮带的外侧。所述复位装置包括复位弹簧，所述罩壳安装板上固定有弹簧支座，所述复位弹簧的两端分别与所述离合拉板和所述弹簧支座相连接。所述罩壳安装板上还设置有用于对所述离合拉板复位位置进行限位的限位挡块。所述限位挡块包括第一螺栓、锁紧垫片和螺母，所述罩壳安装板上固定有螺栓支座，所述第一螺栓与所述螺栓支座螺纹连接，并通过所述锁紧垫片和螺母进行锁紧定位。所述皮带张紧时，所述限位柱一、限位柱二均与皮带不接触，所述皮带松弛时，所述限位柱一、限位柱二均与所述皮带相接触。所述限位柱三包括可旋转的轴套，所述轴套通过第二螺栓连接在所述罩壳安装板上。所述离合拉板的中部通过第三螺栓转动设置在所述罩壳安装板上。所述离合拉线通过第四螺栓固定在所述离合拉板上。所述离合拉线外端连接有操作手柄。本技术相比现有技术具有以下优点：本技术提供的一种抹光机皮带传动张紧离合装置，不但能够实现皮带的张紧离合作业，而且可通过离合拉线和限位挡块任意调节张紧轮位置和皮带张紧程度，能够保证传动带的传动效率，有利于提高抹光作业效率。此外，本技术整体结构设计简单、合理，操纵控制方便，使用稳定可靠，成本低廉，安全性高，机器在停机时，因为惯性，操纵手柄会旋转角度明显减小。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的离合拉板的结构示意图。图中标号：1、限位柱一；2、张紧轮；3、限位柱二；4、罩壳安装板；5、第三螺栓；6、离合拉板；7、第四螺栓；8、动力输入轮；9、皮带；10、限位挡块；11、复位弹簧；12、限位柱三；13、离合拉线；14、动力输出轮。具体实施方式下面对本技术的实施例作详细说明，本实施例在以本技术技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本技术的保护范围不限于下述的实施例。参见图1，本实施例公开了一种抹光机皮带传动张紧离合装置,该抹光机包括动力输入轮8、动力输出轮14以及皮带9，动力输入轮8与动力输出轮14通过皮带9传动连接，皮带9在位于动力输入轮8和动力输出轮14左侧的部分为左部皮带，皮带9在位于动力输入轮8和动力输出轮14右侧的部分为右部皮带，动力输入轮8和动力输出轮14均转动设置在罩壳安装板4上。张紧离合装置包括离合拉板6，离合拉板6的中部过第三螺栓5转动设置在罩壳安装板4上，离合拉板6的一端设有张紧轮2、限位柱一1、限位柱二3及复位机构，张紧轮2位于左部皮带的内侧，限位柱一1、限位柱二3位于左部皮带的外侧，离合拉板6的另一端上通过第四螺栓7固定连接有离合拉线13，离合拉线13外端连接有操作手柄，当拉动离合拉线13时，离合拉板6转动，张紧轮2对皮带9进行张紧；当松开离合拉线13时，离合拉板6在复位机构的作用下复位，罩壳安装板4上还设置有限位柱三12，限位柱三12位于右部皮带的外侧；限位柱三12包括可旋转的轴套，轴套通过第二螺栓连接在罩壳安装板4上，轴套可采用耐磨塑料或尼龙制作。具体设置中，复位装置包括复位弹簧11，罩壳安装板4上固定有弹簧支座，复位弹簧11的两端分别与离合拉板6和弹簧支座相连接。该罩壳安装板4上还设置有用于对离合拉板6复位位置进行限位的限位挡块10。作为优选，限位挡块10包括第一螺栓、锁紧垫片和螺母，罩壳安装板4上固定有螺栓支座，第一螺栓与螺栓支座螺纹连接，并通过锁紧垫片和螺母进行锁紧定位。采用此种结构，可通过调整第一螺栓在螺栓支座上的位置，从而调整离合拉板6复位的位置。本实施例提供的一种抹光机皮带传动张紧离合装置的工作过程如下：工作时，打开操纵手柄上的油门开关，启动发动机，操纵手柄捏合时，离合拉线13下行，离合拉板6在拉力作用下围绕第三螺栓5做顺时针转动，并带动限位柱一1、张紧轮2、限位柱二3一起旋转，离合拉线13达到行程后，离合拉板6停止运动，此时，皮带9被张紧轮2张紧，限位柱一1、限位柱二3、限位柱三12均与皮带9不接触，动力输入轮8通过皮带9带动动力输出轮14旋转，再由动力输出轮14带动刀盘进行抹光作业。相反，当松开操纵手柄时，离合拉线13松弛，限位柱一1、张紧轮2、限位柱二3和离合拉板6在复位弹簧11的拉力作用下回位，且在离合拉板碰到限位挡块10头部时停止运动，此时，皮带9松弛，限位柱一1、限位柱二3和限位柱三12均与皮带9接触，皮带9脱开动力输入轮8，动力输出轮14和刀盘同时停转，机器停止抹光作业，但发动机仍在工作，如需关闭发动机，可拨动操纵手柄上的油门开关实现。并且在动力传递过程中，可通过离合拉线13和限位挡块10任意调节张紧轮2的位置和皮带9的张紧程度，能够保证皮带9的传动效率，利于提高抹光作业效率。以上仅为本技术的较本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种抹光机皮带传动张紧离合装置,所述抹光机包括动力输入轮、动力输出轮以及皮带，所述动力输入轮与动力输出轮通过皮带传动连接，所述皮带在位于所述动力输入轮和动力输出轮左侧的部分为左部皮带，所述皮带在位于所述动力输入轮和动力输出轮右侧的部分为右部皮带，所述动力输入轮和动力输出轮均转动设置在罩壳安装板上，其特征在于：所述张紧离合装置包括离合拉板，所述离合拉板的中部转动设置在所述罩壳安装板上，所述离合拉板的一端设有张紧轮、限位柱一、限位柱二及复位机构，所述张紧轮位于所述左部皮带的内侧，所述限位柱一、限位柱二位于所述左部皮带的外侧，所述离合拉板的另一端上连接有离合拉线，当拉动所述离合拉线时，所述离合拉板转动，所述张紧轮对所述皮带进行张紧；当松开所述离合拉线时，所述离合拉板在所述复位机构的作用下复位，所述罩壳安装板上还设置有限位柱三，所述限位柱三位于所述右部皮带的外侧。
【技术特征摘要】
1.一种抹光机皮带传动张紧离合装置,所述抹光机包括动力输入轮、动力输出轮以及皮
带，所述动力输入轮与动力输出轮通过皮带传动连接，所述皮带在位于所述动力输入轮和动
力输出轮左侧的部分为左部皮带，所述皮带在位于所述动力输入轮和动力输出轮右侧的部分
为右部皮带，所述动力输入轮和动力输出轮均转动设置在罩壳安装板上，其特征在于：所述
张紧离合装置包括离合拉板，所述离合拉板的中部转动设置在所述罩壳安装板上，所述离合
拉板的一端设有张紧轮、限位柱一、限位柱二及复位机构，所述张紧轮位于所述左部皮带的
内侧，所述限位柱一、限位柱二位于所述左部皮带的外侧，所述离合拉板的另一端上连接有
离合拉线，当拉动所述离合拉线时，所述离合拉板转动，所述张紧轮对所述皮带进行张紧；
当松开所述离合拉线时，所述离合拉板在所述复位机构的作用下复位，所述罩壳安装板上还
设置有限位柱三，所述限位柱三位于所述右部皮带的外侧。
2.如权利要求1所述的一种抹光机皮带传动张紧离合装置,其特征在于：所述复位装置包
括复位弹簧，所述罩壳安装板上固定有弹簧支座，所述复位弹簧的两端分别与所述离合拉板
和所述弹簧支座相连接。
3.如权利要求1所述的一种抹光机皮带...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡宏，晋毓望，王小春，
申请(专利权)人：玛狮工程机械合肥有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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