斜顶EDM装夹治具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种斜顶EDM装夹治具，包括装夹治具座、多个转动轴、多个斜向紧固螺杆和多个垂直紧固螺杆；装夹治具座上设有多对相互连通的转动轴孔和斜顶固定孔，转动轴固定在转动轴孔内，待装夹的斜顶置于斜顶固定孔内；转动轴上设有第一螺纹孔，斜向紧固螺杆穿过该第一螺纹孔，斜向紧固螺杆的底端从侧面锁紧待装夹的斜顶；装夹治具座的顶部设有多个第二螺纹孔，垂直紧固螺杆穿过该第二螺纹孔，垂直紧固螺杆的底端从顶面锁紧待装夹的斜顶。本实用新型专利技术提供的斜顶EDM装夹治具，实现了斜顶的统一装夹，统一校对基准，除去了逐个对斜顶校表碰数的繁琐工作，减少装夹时间，提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
斜顶EDM装夹治具
本技术属于一种用来进行辅助加工的自动装夹治具，尤其涉及一种应用于多斜顶的消费类数码电子产品类的精密注塑模具。
技术介绍
在这个网络信息高科技时代，人们对生活的品质要求越来越高。作为消费类数码电子产品，尤其是对手机和平板电脑来说，市场的需求量越来越大，产品更新的速度也越来越快。在企业的激烈竞争下，利润有逐年降低的趋势，但对品质、交期，要求却越来越高。这对高要求的制造业而言，无非是一个巨大的挑战。在激烈残酷的竞争中，如何提高生产制造效率，节省加工生产成本，就显得尤为重要！ 消费类电子种类繁多，但大部分产品的发展均具有以下几个特点: I，外观要求都越来越高； 2，产品的外观除了产品本身的设计外，各部件装配的紧合度也十分重要； 3，产品的上市期越来越短。 消费类数码电子产品，在产品的结构设计中，为提高产品的外观品质，要求产品各部件紧密的装配结合，尤其是外观部件。通常，产品会设计很多的卡扣位。这些卡扣位，在模具结构中，一般情况都会设计成斜顶。但目前的斜顶加工，尤其是EDM(电火花)加工，基本上都是单一加工。现有加工工艺，装夹工序十分繁琐，费时较长。如此多的斜顶，就需要很多时间来加工，所以，模具的交货期就较长。 为了缩短模具加工周期，就必须进一步缩短加工时间，提高工作效率。因此市场继续一种可提高工作效率的斜顶EDM自动装夹治具。
技术实现思路
针对上述技术中不足，本技术提供一种能缩短加工周期，提高生产效率的斜顶EDM装夹治具。 为实现上述目的，本技术提供一种斜顶EDM装夹治具，包括装夹治具座、多个转动轴、多个斜向紧固螺杆和多个垂直紧固螺杆；所述装夹治具座上设有多对相互连通的转动轴孔和斜顶固定孔，所述转动轴固定在转动轴孔内，待装夹的斜顶置于斜顶固定孔内；所述转动轴上设有第一螺纹孔，所述斜向紧固螺杆穿过该第一螺纹孔，斜向紧固螺杆的底端从侧面锁紧待装夹的斜顶；所述装夹治具座的顶部设有多个第二螺纹孔，所述垂直紧固螺杆穿过该第二螺纹孔，垂直紧固螺杆的底端从顶面锁紧待装夹的斜顶。 其中，所述装夹治具座的顶部设有两道凹槽，每个转动轴上设有两个第一螺纹孔，所述两个第一螺纹孔分别位于两道凹槽内；所述两道凹槽之间设有一道凸块，所述第二螺纹孔均位于该凸块上。 其中，所述第二螺纹孔位于两转动轴孔之间。 其中，所述转动轴孔的横截面为圆形，所述斜顶固定孔设有方便斜顶贴紧的直角边。 本技术的有益效果是:相较于现有技术，本技术提供的斜顶EDM装夹治具，装夹治具座上设有多个斜顶固定孔，可同时固定多个斜顶；而且，每个斜顶利用斜向紧固螺杆和垂直紧固螺杆分别进行侧面固定和顶面固定，固定牢固可靠，有利于后续EDM加工。最为重要的是，该装夹治具实现了斜顶的统一装夹，统一校对基准，除去了逐个对斜顶校表碰数的繁琐工作，减少装夹时间，达到提高生产效率的目的；同时，电极的安装与校对也可采用类似的辅助加工治具，就可以实现一次性装夹，一次性放电。这样，不仅节省了斜顶的装夹与校对基准的时间，也节省了电极的装夹与校对基准的时间，从而减少了很多EDM加工时间，极大的缩短了加工周期，提高了生产效率。 【附图说明】 图1为本技术提供的斜顶EDM装夹治具的爆炸图。 图2为本技术提供的斜顶EDM装夹治具的结构图。 主要元件符号说明如下: 11、装夹治具座12、转动轴 13、斜向紧固螺杆 14、垂直紧固螺杆 15、斜顶111、凹槽 112、凸块113、第二螺纹孔 114、转动轴孔115、斜顶固定孔 121、第一螺纹孔。 【具体实施方式】 为了更清楚地表述本技术，下面结合附图对本技术作进一步地描述。 请参阅图1和图2，本技术提供的斜顶EDM装夹治具，包括装夹治具座11、多个转动轴12、多个斜向紧固螺杆13和多个垂直紧固螺杆14 ;装夹治具座11上设有多对相互连通的转动轴孔114和斜顶固定孔115，转动轴12固定在转动轴孔114内，待装夹的斜顶15置于斜顶固定孔115内；转动轴12上设有第一螺纹孔121，斜向紧固螺杆13穿过该第一螺纹孔121，斜向紧固螺杆13的底端从侧面锁紧待装夹的斜顶15 ;装夹治具座11的顶部设有多个第二螺纹孔113，垂直紧固螺杆14穿过该第二螺纹孔113，垂直紧固螺杆14的底端从顶面锁紧待装夹的斜顶15。 本技术提供的斜顶EDM装夹治具，其工作原理如下: I，将转动轴12装入装夹治具座11上的转动轴孔114中； 2，将斜向紧固螺杆13锁入转动轴12的第一螺纹孔121中； 3，将垂直紧固螺杆14锁入装夹治具座11的第二螺纹孔113中； 4，斜顶15固定在装夹治具座11的斜顶固定孔115内，留出头部成型位以便EDM加工； 5，斜向紧固螺杆13通过转动轴12，调整角度，从侧面锁紧斜顶15，使斜顶15紧贴装夹治具座11的斜顶固定孔115的一侧； 6，垂直紧固螺杆14从正面锁紧斜顶15 ； 7，将固定好斜顶15的装夹治具装夹在火花机上分中校表，对头部成型位进行EDM加工。 相较于现有技术，本技术提供的斜顶EDM装夹治具，装夹治具座11上设有多个斜顶固定孔115，可同时固定多个斜顶15 ;而且，每个斜顶15利用斜向紧固螺杆13和垂直紧固螺杆14分别进行侧面固定和顶面固定，固定牢固可靠，有利于后续EDM加工。最为重要的是，该装夹治具实现了斜顶15的统一装夹，统一校对基准，除去了逐个对斜顶15校表碰数的繁琐工作，减少装夹时间，达到提高生产效率的目的；同时，电极的安装与校对也可采用类似的辅助加工治具，就可以实现一次性装夹，一次性放电。这样，不仅节省了斜顶15的装夹与校对基准的时间，也节省了电极的装夹与校对基准的时间，从而减少了很多EDM加工时间，极大的缩短了加工周期，提高了生产效率。 在本实施例中，装夹治具座11的顶部设有两道凹槽111，每个转动轴12上设有两个第一螺纹孔121，两个第一螺纹孔121分别位于两道凹槽111内；两道凹槽111之间设有一道凸块112，第二螺纹孔113均位于该凸块112上。 每个斜顶15可由两个斜向紧固螺杆13和一个垂直紧固螺杆14共同固定，固定效果稳定，而且两个斜向紧固螺杆13位于垂直紧固螺杆14的两侧，使斜顶15的受力更均匀，固定的更加牢固。 进一步来说，第二螺纹孔113位于两转动轴孔114之间，也就是说垂直紧固螺杆14不必穿过转动轴12，这样可简化转动轴12的结构。当然，这仅是本技术的一个具体实施例，本技术的垂直紧固螺杆14也可设计为穿过转动轴12，只要在转动轴12上设置一口径较大的通孔即可。 在本实施例中，转动轴孔114的横截面为圆形，斜顶固定孔115设有方便斜顶15贴紧的直角边。 转动轴12的横截面为圆形，是为了方便转动轴12在孔内转动，而斜顶固定孔115内设置以直角边，在斜向紧固螺杆13通过转动轴12调整角度，从侧面锁紧斜顶15时，可使斜顶15紧贴装夹治具座11的斜顶固定孔115的直角边，达到最稳定的固定效果。 当然，这仅是本技术的一个具体实施例，本技术的转动轴孔114和斜顶固定孔115的形状并不仅限于此，实际上，本技术提供的装夹治具并本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种斜顶EDM装夹治具，其特征在于，包括装夹治具座、多个转动轴、多个斜向紧固螺杆和多个垂直紧固螺杆；所述装夹治具座上设有多对相互连通的转动轴孔和斜顶固定孔，所述转动轴固定在转动轴孔内，待装夹的斜顶置于斜顶固定孔内；所述转动轴上设有第一螺纹孔，所述斜向紧固螺杆穿过该第一螺纹孔，斜向紧固螺杆的底端从侧面锁紧待装夹的斜顶；所述装夹治具座的顶部设有多个第二螺纹孔，所述垂直紧固螺杆穿过该第二螺纹孔，垂直紧固螺杆的底端从顶面锁紧待装夹的斜顶。

【技术特征摘要】
1.一种斜顶EDM装夹治具，其特征在于，包括装夹治具座、多个转动轴、多个斜向紧固螺杆和多个垂直紧固螺杆；所述装夹治具座上设有多对相互连通的转动轴孔和斜顶固定孔，所述转动轴固定在转动轴孔内，待装夹的斜顶置于斜顶固定孔内；所述转动轴上设有第一螺纹孔，所述斜向紧固螺杆穿过该第一螺纹孔，斜向紧固螺杆的底端从侧面锁紧待装夹的斜顶；所述装夹治具座的顶部设有多个第二螺纹孔，所述垂直紧固螺杆穿过该第二螺纹孔，垂直紧固螺杆的底端从顶面锁紧待装夹的斜顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志伟，李朝辉，杜亚飞，
申请(专利权)人：亿和塑胶电子制品深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44