一种电池圆柱外壳的半自动真空定位贴膜机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电池圆柱外壳的半自动真空定位贴膜机，包括电机、工作台、真空吸附装置和压膜装置，真空吸附装置和压膜装置安装在工作台上，压膜装置的左右两端铰接在工作台上，电机的输出轴与真空吸附装置的一端传动连接，圆柱外壳从真空吸附装置的另一端套入并定位在真空吸附装置上；电机驱动真空吸附装置进行旋转，带动圆柱外壳旋转，通过转动压膜装置使其压在圆柱外壳的表面。本实用新型专利技术通过电机带动电池的圆柱外壳就可以代替手动传动圆柱外壳，节省人力，将人的双手解放出来，也可以有效地提高贴膜的质量和效率；并且通过新的结构简化了对圆柱外壳的取出置入和定位方式，使圆柱外壳的取出置入和定位更加简单和便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种电池圆柱外壳的半自动真空定位贴膜机
本技术涉及电池生产设备
，特别是一种电池圆柱外壳的半自动真空定位贴膜机。
技术介绍
目前对电池圆柱外壳的贴膜方式基本是纯手动的，员工首先把膜从贴纸上撕开一个贴口，然后贴在圆柱外壳上面，再把圆柱体翻一个180度,放在一个半圆的夹具上,一只手按住贴纸，一只手转动圆柱外壳，把膜贴到圆柱外壳上面。 上述方法所贴出来得膜会有气泡，对齐度也不好，效率也低。因为一只手转动圆柱外壳，一只手按住贴纸，操作不是很不方便，手转动的速度也不均匀，返工率高。 原来的半自动贴膜机使用的是利用夹持的方式来对圆柱外壳进行轴向定位，其结构是利用一端固定，另一端通过弹簧活动，活动部分通过弹簧向固定部分挤压从而夹持圆柱外壳，圆柱外壳则由固定部分带动旋转。但是此种夹持方式的弹簧结构老是出现问题，而且圆柱外壳的取出置入不方便。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种电池圆柱外壳的半自动真空定位贴膜机，通过电机带动电池的圆柱外壳就可以代替手动传动圆柱外壳，节省人力，将人的双手解放出来，也可以有效地提高贴膜的质量和效率；并且通过新的结构简化了对圆柱外壳的取出置入和定位方式，使圆柱外壳的取出置入和定位更加简单和便捷。 为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案是:一种电池圆柱外壳的半自动真空定位贴膜机，包括电机、工作台、真空吸附装置和压膜装置，所述真空吸附装置和压膜装置安装在所述工作台上，所述压膜装置的左右两端铰接在所述工作台上，所述电机的输出轴与真空吸附装置的一端传动连接，圆柱外壳从所述真空吸附装置的另一端套入并定位在所述真空吸附装置上；所述电机驱动真空吸附装置进行旋转，带动圆柱外壳旋转，通过转动所述压膜装置使其压在圆柱外壳的表面。 上述技术方案中，所述电机通过联轴器与所述真空吸附装置传动连接。 上述技术方案中，所述真空吸附装置包括圆柱辊、设置于该圆柱辊内的真空管以及所述圆柱辊表面所设置的与真空管连通的通孔，所述真空管与抽真空装置连通。 上述技术方案中，所述真空管的管身上设置有与所述通孔连通的管道。 上述技术方案中，多个所述真空管沿所述圆柱辊的圆周分布。 [0011 ] 上述技术方案中，所述通孔端边缘设置为倒角。 上述技术方案中，还包括脚踏开关，该脚踏开关与电机电连接，以控制电机的启停。 本技术的有益效果是: I)将人手转动圆柱外壳代替电机带动圆柱外壳转动，节省人力，增加操作的便捷性。 2)通过真空吸附装置来固定圆柱外壳，并且通过真空吸附装置来方便圆柱外壳取出置入，操作方便。 3)真空吸附装置的一端与电机连接，圆柱外壳从真空吸附装置的另一端套入到真空吸附装置中，并通过真空吸附装置将圆柱外壳稳定地固定在真空吸附装置上，使圆柱外壳能够稳定地随电机转动。 4)电机的速度可调，生手员工可以调慢一点，熟手员工可以调快一点，跟据员工的熟练成度来操作，可以减轻员工的操作难度。 5)电机传动，速度一致性好，可以防止气泡产生，对齐度也好。 6)电机的启停用脚踏开关控制，可以解放出双手来操作贴纸。 7)简化了原来的夹持结构的机械复杂性，使圆柱外壳的取出置入和定位更加方便和简单。 【附图说明】 图1是本技术的整体结构示意图； 图2是本技术圆柱辊的轴线截面图； 图3是本技术圆柱辊的径向截面图； 图4是本技术圆柱辊的局部放大图。 图中，1、电机；2、工作台；3、真空吸附装置；4、压膜装置；5、脚踏开关；6、联轴器；7、圆柱外壳；31、轴承座；32、圆柱辊；33、真空管；34、通孔；35、管道；36、倒角；41、连接部；42、压I旲部；43、把手。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术作进一步详细的说明。 如图1、2、3、4所示，一种电池圆柱外壳7的半自动贴膜机，包括电机1、工作台2、真空吸附装置3和压膜装置4，所述真空吸附装置3和压膜装置4安装在所述工作台2上，所述压膜装置4的左右两端铰接在所述工作台2上，所述电机I的输出轴与真空吸附装置3的一端传动连接，圆柱外壳7从所述真空吸附装置3的另一端套入并定位在所述真空吸附装置3上；所述电机I驱动真空吸附装置3进行旋转，带动圆柱外壳7旋转，通过转动所述压膜装置4使其压在圆柱外壳7的表面。其中该电机I为可调速的伺服电机1，根据生产实际需要调节电机I的转动速率，迎合实际生产的需要。电机I设置在工作台2之外。电机I带动圆柱外壳7转动，速度能够保持稳定，可以防止气泡产生，对齐度也好。 其中，压膜装置4包括连接部41和压膜部42，连接部41的左右两端铰接在工作台2上的支架，压膜部42设置在连接部41上。压膜装置4以两端的支架为中心转动，压膜部42为海绵或压辊。压膜装置4可以防止气泡的产生。 其中，所述电机I通过联轴器6与所述真空吸附装置3传动连接。圆柱辊的一端设置在轴承座31上，并通过联轴器6与电机I传动连接。 其中，所述真空吸附装置3包括圆柱辊32、设置于该圆柱辊32内的真空管33以及所述圆柱辊32表面所设置的与真空管33连通的通孔34，所述真空管33与抽真空装置连通。圆柱辊32内设置有可容纳多个真空管33的空腔，真空管33的中心轴与圆柱辊32的中心轴平行，并且多个所述真空管33沿所述圆柱辊32的圆周分布，多个真空管33围成一圆周。所述真空管33的管身上设置有与所述通孔34连通的管道35，也即真空管33的管身上也设置有通孔，管身上的通孔与圆柱辊32表面上的通孔34通过所述管道35连通。通过按下控制所述抽真空装置启停的控制按钮，从而控制真空吸附的启停，真空吸附装置3工作时，圆柱辊32上的通孔34将圆柱外壳7的内侧紧紧吸附，使圆柱外壳7能够随圆柱辊32旋转；真空吸附装置3停止时，圆柱外壳7就没有定位在圆柱辊32上，按圆柱外壳7可以从圆柱辊32的自由端随时取走。上述的通孔都是等间设置，使真空对圆柱外壳7的吸附力均匀分布。优选的，圆柱辊32的外径与圆柱外壳7的内径相近，或者圆柱辊32的表面设置有海绵或缓冲垫，当圆柱外壳7套在圆柱辊32上的时候圆柱外壳7与圆柱辊32之间为软接触。 其中，所述通孔34端边缘设置为倒角36。一般的通孔其端部边缘都会有毛刺，毛刺的存在可能会刮伤作业员的身体，也可能会刮伤圆柱外壳的表面。为了避免此类意外发生，将通孔34端部边缘设置成倒角36。 其中，还包括脚踏开关5，该脚踏开关5与电机I电连接，以控制电机I的启停。可以解放工人的双手来进行贴膜。 本技术的工作原理:直接将圆柱外壳7从圆柱辊32的自由端套入，并将圆柱外壳7调整好位置后，按下真空吸附装置3的控制按键，抽真空装置将真空管33内的空气抽走，使其产生强大的吸附力并通过圆柱辊32表面上的通孔34来将圆柱外壳7进行吸附，而并将圆柱外壳7定位在圆柱辊32上；定位完毕后，人手将贴纸的一侧贴在圆柱外壳7的表面上，并拉动把手43使压膜装置4将贴在圆柱外壳7上的贴纸压住；用脚踩下脚踏开关5，启动电机1，电机I转动带动圆柱辊32转动，圆柱辊32带动圆柱外壳7转动，将使贴纸自由将圆柱外壳7外表面包裹；贴膜完毕后，将把手43上拉，压膜装置4复位，再次按下控本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电池圆柱外壳的半自动真空定位贴膜机，其特征在于：包括电机、工作台、真空吸附装置和压膜装置，所述真空吸附装置和压膜装置安装在所述工作台上，所述压膜装置的左右两端铰接在所述工作台上，所述电机的输出轴与真空吸附装置的一端传动连接，圆柱外壳从所述真空吸附装置的另一端套入并定位在所述真空吸附装置上；所述电机驱动真空吸附装置进行旋转，带动圆柱外壳旋转，通过转动所述压膜装置使其压在圆柱外壳的表面。

【技术特征摘要】
1.一种电池圆柱外壳的半自动真空定位贴膜机，其特征在于:包括电机、工作台、真空吸附装置和压膜装置，所述真空吸附装置和压膜装置安装在所述工作台上，所述压膜装置的左右两端铰接在所述工作台上，所述电机的输出轴与真空吸附装置的一端传动连接，圆柱外壳从所述真空吸附装置的另一端套入并定位在所述真空吸附装置上；所述电机驱动真空吸附装置进行旋转，带动圆柱外壳旋转，通过转动所述压膜装置使其压在圆柱外壳的表面。2.根据权利要求1所述的一种电池圆柱外壳的半自动真空定位贴膜机，其特征在于:所述电机通过联轴器与所述真空吸附装置传动连接。3.根据权利要求1所述的一种电池圆柱外壳的半自动真空定位贴膜机，其特征在于:所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：林鸿鹏，胡连新，
申请(专利权)人：东莞市安德丰电池有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44