【技术实现步骤摘要】
新型泵油管固定器
本技术属于泵油管固定器领域，具体涉及一种新型炼油厂泵油管固定器。
技术介绍
泵油管在炼油厂中使用十分广泛，这些泵油管中的油压力和流速一般都较大，在运行时，抖动较严重，必须使用固定装置将这些泵油管按段固定，但是现有技术中的泵油管固定装置在固定泵油管中与泵油管的接触面积较小，长时间使用后，容易压溃泵油管，同时现有技术中的泵油管固定装置的适应尺寸也不宜调节，调节精度较低，一种型号的泵油管固定装置只能适应少数型号的泵油管，适应范围较窄，通用性较低。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题便是针对上述现有技术的不足，提供一种新型泵油管固定器，它能够解决现有固定装置与泵油管接触面积较小以及不宜调节等问题。 本技术所采用的技术方案是:一种新型泵油管固定器，包括一底座以及该底座上左右对称设置的左支撑杆和右支撑杆，所述左支撑杆和右支撑杆的中部分别设置有上下排列的固定头和锁定孔，所述左支撑杆和右支撑杆上固定头和锁定孔的上下位置关系相反，所述固定头上可拆卸连接有一固定带，该固定带上设有楔齿区，所述锁定孔内设置有与上述楔齿区相配合的定位锁舌。 作为优选，所述固定头与所述锁定孔之间的垂直距离不大于5cm。 作为优选，所述底座向其左右两端突出设置有固定耳，所述固定耳上设置有螺栓孔。 本技术的有益效果在于:由于本技术采用上述结构，将其中一支撑杆上的固定带穿入另一支撑杆上的锁定孔，即可形成一与待固定泵油管完全配合的环状包覆圈，大大增加了固定器与泵油管的接触面积，固定效果更好；同时固定时仅需将固定带穿入锁定孔内，轻轻一拉即可实现定位...
【技术保护点】
一种新型泵油管固定器，其特征在于：包括一底座（1）以及该底座（1）上左右对称设置的左支撑杆（2）和右支撑杆（3），所述左支撑杆（2）和右支撑杆（3）的中部分别设置有上下排列的固定头（4）和锁定孔（5），所述左支撑杆（2）和右支撑杆（3）上固定头（4）和锁定孔（5）的上下位置关系相反，所述固定头（4）上可拆卸连接有一固定带（6），该固定带（6）上设有楔齿区（7），所述锁定孔（5）内设置有与上述楔齿区（7）相配合的定位锁舌（8）。
【技术特征摘要】
1.一种新型泵油管固定器，其特征在于:包括一底座(I)以及该底座(I)上左右对称设置的左支撑杆(2)和右支撑杆(3)，所述左支撑杆(2)和右支撑杆(3)的中部分别设置有上下排列的固定头(4)和锁定孔(5)，所述左支撑杆(2)和右支撑杆(3)上固定头(4)和锁定孔(5)的上下位置关系相反，所述固定头(4)上可拆卸连接有一固定带(6)，该固定带(6...
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