一种石油化工生产用离心风机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种石油化工生产用离心风机，包括设备本体，所述设备本体底部设有框体，所述设备本体和框体之间设有两个连接机构，所述框体的正上方设有两个夹板，且两个所述夹板位于设备本体的左右两侧，位于左侧的所述夹板的底部与框体的顶部固定连接，位于右侧的所述夹板的底部固定连接有U形板，所述U形板位于框体内，且所述框体的顶部开设有与U形板相匹配的开口，所述U形板的内腔设有齿轮和棘轮，本实用新型专利技术一种水泥生产用输送装置在使用时，通过向左移动位于右侧的夹板，带动两个夹板相靠近，进而对设备本体进行夹持避免设备本体在工作过程中发生晃动，使得装置具有稳定性好的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种石油化工生产用离心风机
本技术涉及石油化工生产
，具体为一种石油化工生产用离心风机。
技术介绍
在石油生产和加工的过程中需要使用到离心风机，离心风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。离心风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却;锅炉和工业炉窑的通风和引风;空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风;谷物的烘干和选送;风洞风源和气垫船的充气和推进等。离心风机通过压缩空气对管道内的物料提供动力，从而实现移动物料的目的，现有的离心风机多为靠底座支撑，在使用过程中离心风机会发生晃动稳定性较差，进而影响风机的工作效率。
技术实现思路
本技术解决的技术问题在于克服现有技术的工作效率低和稳定性差等缺陷，提供一种石油化工生产用离心风机。所述石油化工生产用离心风机具有工作效率高和稳定性好等特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种石油化工生产用离心风机，包括设备本体，所述设备本体底部设有框体，所述设备本体和框体之间设有两个连接机构，所述框体的正上方设有两个夹板，且两个所述夹板位于设备本体的左右两侧，位于左侧的所述夹板的底部与框体的顶部固定连接，位于右侧的所述夹板的底部固定连接有U形板，所述U形板位于框体内，且所述框体的顶部开设有与U形板相匹配的开口，所述U形板的内腔设有齿轮和棘轮，且所述棘轮位于齿轮前侧，所述棘轮和齿轮之间设有转杆，所述U形板的前后壁上均固定连接有与转杆相匹配的第一轴承，所述转杆的前端穿过棘轮内腔并插接在相邻的第一轴承内腔，所述转杆的后端穿过齿轮内腔并插接在相邻的第一轴承内腔，所述齿轮的底部设有与之啮合的齿条，且所述齿条的底部与框体的顶部固定连接，所述棘轮的右侧设有限位块，所述限位块与棘轮相贴合，所述限位块的后侧固定连接有转轴，所述U形板的前壁上固定连接有与转轴相匹配的第二轴承，所述转轴的前端插接在第二轴承内腔，所述限位块的前侧固定连接有连接杆，所述U形板前侧开设有开槽，所述连接杆的前侧穿过开槽，并延伸至框体的外侧，所述限位块和U形板之间设有簧片，且所述簧片的两端分别与U形板和限位块的侧壁固定连接，所述框体的内腔顶部固定连接有固定块，所述固定块的右侧设有复位机构。优选的，所述连接机构包括圆杆，所述圆杆与框体的顶部固定连接，所述设备本体的底部开设有与圆杆相匹配的盲孔，且所述圆杆插接在盲孔的内腔。优选的，所述复位机构包括滑杆，所述滑杆的左端与固定块的侧壁固定连接，所述U形板上开设有与滑杆相匹配的通孔，所述滑杆的右端穿过通孔，并与框体侧壁固定连接，所述滑杆的外侧边缘套设有弹簧，且所述弹簧的两端分别与U形板和框体的侧壁固定连接。优选的，两个所述夹板相靠近的一侧均固定连接有缓冲块。优选的，所述滑杆的外侧边缘设有抛光面。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术一种水泥生产用输送装置在使用时，通过向左移动位于右侧的夹板，带动两个夹板相靠近，进而对设备本体进行夹持避免设备本体在工作过程中发生晃动，使得装置具有稳定性好的特点；2、本技术一种水泥生产用输送装置在使用时，通过连接机构的作用对设备本体的水平方向进行限定，通过两个缓冲块的设置，可避免对设备本体发生损坏，与现有技术相比，该装置具有工作效率高和稳定性好等特点。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术部件U形板的侧视图。图3为图2的A-A截面图。图中标号：1、设备本体；2、固定块；3、盲孔；4、圆杆；5、滑杆；6、框体；7、棘轮；8、齿轮；9、U形板；10、弹簧；11、夹板；12、缓冲块；13、齿条；14、转杆；15、限位块；16、连接杆；17、簧片；18、开槽；19、转轴；20、连接机构；21、复位机构。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种石油化工生产用离心风机，包括设备本体1，设备本体1底部设有框体6，设备本体1和框体6之间设有两个连接机构20，连接机构20包括圆杆4，圆杆4与框体6的顶部固定连接，设备本体1的底部开设有与圆杆4相匹配的盲孔3，且圆杆4插接在盲孔3的内腔，通过连接机构20的设置，可对设备本体1的水平方向进行限定，框体6的正上方设有两个夹板11，且两个夹板11位于设备本体1的左右两侧，两个夹板11相靠近的一侧均固定连接有缓冲块12，通过缓冲块12的设置，可避免对设备本体1发生损坏，位于左侧的夹板11的底部与框体6的顶部固定连接，位于右侧的夹板11的底部固定连接有U形板9，U形板9位于框体6内，且框体6的顶部开设有与U形板9相匹配的开口，U形板9的内腔设有齿轮8和棘轮7，且棘轮7位于齿轮8前侧，棘轮7和齿轮8之间设有转杆14，U形板9的前后壁上均固定连接有与转杆14相匹配的第一轴承，转杆14的前端穿过棘轮7内腔并插接在相邻的第一轴承内腔，转杆14的后端穿过齿轮8内腔并插接在相邻的第一轴承内腔，齿轮8的底部设有与之啮合的齿条13，且齿条13的底部与框体6的顶部固定连接，棘轮7的右侧设有限位块15，限位块15与棘轮7相贴合，限位块15的后侧固定连接有转轴19，U形板9的前壁上固定连接有与转轴19相匹配的第二轴承，转轴19的前端插接在第二轴承内腔，限位块15的前侧固定连接有连接杆16，U形板9前侧开设有开槽18，连接杆16的前侧穿过开槽18，并延伸至框体6的外侧，限位块15和U形板9之间设有簧片17，且簧片17的两端分别与U形板9和限位块15的侧壁固定连接，框体6的内腔顶部固定连接有固定块2，固定块2的右侧设有复位机构21，复位机构21包括滑杆5，滑杆5的外侧边缘设有抛光面，通过抛光面的设置可减小摩擦力，滑杆5的左端与固定块2的侧壁固定连接，U形板9上开设有与滑杆5相匹配的通孔，滑杆5的右端穿过通孔，并与框体6侧壁固定连接，滑杆5的外侧边缘套设有弹簧10，且弹簧10的两端分别与U形板9和框体6的侧壁固定连接，通过复位机构21的设置，可在弹簧10复位时带动位于右侧的夹板11向右移动。工作原理：本技术在使用时，先将设备本体1放置在框体6上，同时圆杆4插接在盲孔3内，此时移动位于右侧的夹板11向左移动，位于右侧的夹板11带动齿轮8在齿条13上滚动，进而带动转杆14旋转，转杆14带动棘轮7旋转，棘轮7在旋转的过程中拨动限位块15，同时压缩簧片17，使得棘轮7和限位块15始终保持啮合，同时位于右侧的夹板11向左移动对弹簧10进行拉伸，在将位于右侧的夹板11移动至与设备本体1贴合时即可停止移动，棘轮7和限位块15贴合可保证棘轮7不会反转，在需要松开设备本体1时，只需拨动连接杆16，限位块15绕转轴19旋转，同时压缩本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石油化工生产用离心风机，包括设备本体（1），其特征在于：所述设备本体（1）底部设有框体（6），所述设备本体（1）和框体（6）之间设有两个连接机构（20），所述框体（6）的正上方设有两个夹板（11），且两个所述夹板（11）位于设备本体（1）的左右两侧，位于左侧的所述夹板（11）的底部与框体（6）的顶部固定连接，位于右侧的所述夹板（11）的底部固定连接有U形板（9），所述U形板（9）位于框体（6）内，且所述框体（6）的顶部开设有与U形板（9）相匹配的开口，所述U形板（9）的内腔设有齿轮（8）和棘轮（7），且所述棘轮（7）位于齿轮（8）前侧，所述棘轮（7）和齿轮（8）之间设有转杆（14），所述U形板（9）的前后壁上均固定连接有与转杆（14）相匹配的第一轴承，所述转杆（14）的前端穿过棘轮（7）内腔并插接在相邻的第一轴承内腔，所述转杆（14）的后端穿过齿轮（8）内腔并插接在相邻的第一轴承内腔，所述齿轮（8）的底部设有与之啮合的齿条（13），且所述齿条（13）的底部与框体（6）的顶部固定连接，所述棘轮（7）的右侧设有限位块（15），所述限位块（15）与棘轮（7）相贴合，所述限位块（15）的后侧固定连接有转轴（19），所述U形板（9）的前壁上固定连接有与转轴（19）相匹配的第二轴承，所述转轴（19）的前端插接在第二轴承内腔，所述限位块（15）的前侧固定连接有连接杆（16），所述U形板（9）前侧开设有开槽（18），所述连接杆（16）的前侧穿过开槽（18），并延伸至框体（6）的外侧，所述限位块（15）和U形板（9）之间设有簧片（17），且所述簧片（17）的两端分别与U形板（9）和限位块（15）的侧壁固定连接，所述框体（6）的内腔顶部固定连接有固定块（2），所述固定块（2）的右侧设有复位机构（21）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种石油化工生产用离心风机，包括设备本体（1），其特征在于：所述设备本体（1）底部设有框体（6），所述设备本体（1）和框体（6）之间设有两个连接机构（20），所述框体（6）的正上方设有两个夹板（11），且两个所述夹板（11）位于设备本体（1）的左右两侧，位于左侧的所述夹板（11）的底部与框体（6）的顶部固定连接，位于右侧的所述夹板（11）的底部固定连接有U形板（9），所述U形板（9）位于框体（6）内，且所述框体（6）的顶部开设有与U形板（9）相匹配的开口，所述U形板（9）的内腔设有齿轮（8）和棘轮（7），且所述棘轮（7）位于齿轮（8）前侧，所述棘轮（7）和齿轮（8）之间设有转杆（14），所述U形板（9）的前后壁上均固定连接有与转杆（14）相匹配的第一轴承，所述转杆（14）的前端穿过棘轮（7）内腔并插接在相邻的第一轴承内腔，所述转杆（14）的后端穿过齿轮（8）内腔并插接在相邻的第一轴承内腔，所述齿轮（8）的底部设有与之啮合的齿条（13），且所述齿条（13）的底部与框体（6）的顶部固定连接，所述棘轮（7）的右侧设有限位块（15），所述限位块（15）与棘轮（7）相贴合，所述限位块（15）的后侧固定连接有转轴（19），所述U形板（9）的前壁上固定连接有与转轴（19）相匹配的第二轴承，所述转轴（19）的前端插接在第二轴承内腔，所述限位块（15）的前侧固定连接有连接杆（16），所述U形板（9）前侧开设有开槽（18）...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈伟珍，
申请(专利权)人：陈伟珍，
类型：新型
国别省市：福建;35