清洗油管和泵筒的喷头制造技术

清洗油管和泵筒的喷头，应用于油田清洗油管内壁。在连接管的另一端有外螺纹，通过连接管的外螺纹连接有外管；在外管内有一个环形台阶，在外管内环形台阶上有一个下平面轴承，在下平面轴承的上部并穿过下平面轴承有一个喷头；在外管内并在喷头的上端有一个上平面轴承，在上平面轴承的上部有一个横截面为圆环形的内筒，内筒的下端面压在上平面轴承上，连接管的下端面压在内筒的上端面上；所述的喷头为圆筒形下部有底；在喷头的壁上有斜喷孔；斜喷孔的方向全部为顺时针或逆时针。效果是：能伸到有关内部进行清洗油污，利用高温高压蒸汽冲洗的同时，有旋转的毛刷进行刷洗，更快、更干净地清楚清除油污。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及油田采油、修井
，特别涉及一种清洗油管及泵筒的清洗工具，是一种专用喷头。
技术介绍
目前，对于油水井内所使用的油管及下井泵，必须做到清洗后才能下井使用。在油管和泵筒的洗井过程中内壁是最难清洗的部分，现在使用的清洗方式通常比较单一。从类型上看基本是使用蒸汽进行热刺洗，由于温度和油管距离的原因，从油管中部开始就很难达到清洗的标准，其清洗的方式单一，使用中存在几个明显缺陷(1)蒸汽的有效清洗距离小；( 用水量大；C3)污水无法有效回收再利用；(4)对管壁内部块结的死油、死腊、水垢达不到清洗目的。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种清洗油管和泵筒的喷头，实现油管内壁全方位冲洗，清楚油管内壁上的油污。本技术采用的技术方案是清洗油管和泵筒的喷头，主要由快速接头、连接管、外管、上平面轴承、下平面轴承和喷头组成，在连接管的一端连接有快速接头，其特征在于在连接管的另一端有外螺纹，通过连接管的外螺纹连接有外管；在外管内有一个环形台阶，在外管内环形台阶上有一个下平面轴承，在下平面轴承的上部并穿过下平面轴承有一个喷头；在外管内并在喷头的上端有一个上平面轴承，在上平面轴承的上部有一个横截面为圆环形的内筒，内筒的下端面压在上平面轴承上，连接管的下端面压在内筒的上端面上；所述的喷头为圆筒形下部有底；在喷头的壁上有斜喷孔；斜喷孔为切向孔，斜喷孔的方向全部为顺时针或逆时针。在快速接头上连接高压蒸汽管，高温蒸汽进入连接管并通过连接管和内筒进入喷头，从喷头的斜喷孔喷出，由于斜喷孔的方向一致，高压蒸汽反作用力推动喷头旋转。同时高压高温蒸汽清洗油管内壁上的油污。为了提高密封性，在外管与内筒之间有0型密封圈，在外管与喷头之间有0型密封圈。为了在蒸汽清洗油管内壁油污的同时，能有刷子进行刷洗，在喷头的外壁上固定有圆环形的毛刷。清洗油管和泵筒的喷头的使用方法很简单，不详细叙述。本技术的有益效果本技术清洗油管和泵筒的喷头，能伸到有关内部进行清洗油污，利用高温高压蒸汽冲洗的同时，有旋转的毛刷进行刷洗，更快、更干净地清楚清除油污，提高了清洗速度，缩短清洗周期；解决管壁内部块结的死油、死腊、水垢清洗的难题；节约用水量，有效实现连续、快速清洗。附图说明图1是本技术清洗油管和泵筒的喷头结构剖面示意图。图中，1-快速接头，2-连接管，3-外管，4-内筒，5-上平面轴承，6-下平面轴承， 7-0型密封圈，8-毛刷，9-喷头，10-斜喷孔。具体实施方式实施例1 以一个清洗油管和泵筒的喷头为例，对本技术作进一步详细说明。 参阅图1。本技术清洗油管和泵筒的喷头，主要由快速接头1、连接管2、外管 3、上平面轴承5、下平面轴承6和喷头9组成，在连接管2的一端连接有快速接头1。在连接管2的另一端有外螺纹，通过连接管2的外螺纹连接有外管3 ；在外管3内有一个环形台阶，在外管3内环形台阶上有一个下平面轴承6，在下平面轴承6的上部并穿过下平面轴承 6有一个喷头9 ；在外管3内并在喷头9的上端有一个上平面轴承5，在上平面轴承5的上部有一个横截面为圆环形的内筒4，在外管3与内筒4之间有0型密封圈7。内筒4的下端面压在上平面轴承5上，连接管2的下端面压在内筒4的上端面上；所述的喷头9为圆筒形下部有底；喷头9穿出外管3的下端，在外管3与喷头9之间有0型密封圈7。在喷头9的壁上有两排斜喷孔10 ；斜喷孔10为切向孔，方向全部为顺时针，斜喷孔10的数量为八个。 在喷头9的外壁上固定有一个圆环形的毛刷8。权利要求1.一种清洗油管和泵筒的喷头，主要由快速接头(1)、连接管O)、外管(3)、上平面轴承(5)、下平面轴承(6)和喷头(9)组成，在连接管O)的一端连接有快速接头(1)，其特征在于在连接管⑵的另一端有外螺纹，通过连接管⑵的外螺纹连接有外管⑶；在外管 (3)内有一个环形台阶，在外管C3)内环形台阶上有一个下平面轴承(6)，在下平面轴承(6) 的上部并穿过下平面轴承(6)有一个喷头(9)；在外管(3)内并在喷头(9)的上端有一个上平面轴承(5)，在上平面轴承(5)的上部有一个横截面为圆环形的内筒，内筒的下端面压在上平面轴承( 上，连接管( 的下端面压在内筒(4)的上端面上；所述的喷头(9)为圆筒形下部有底；在喷头(9)的壁上有斜喷孔(10)；斜喷孔(10)为切向孔，斜喷孔(10)的方向全部为顺时针或逆时针。2.根据权利要求1所述的清洗油管和泵筒的喷头，其特征是在外管C3)与内筒(4)之间有0型密封圈(7)，在外管(3)与喷头(9)之间有0型密封圈(7)。3.根据权利要求1所述的清洗油管和泵筒的喷头，其特征是在喷头(9)的外壁上固定有圆环形的毛刷(8)。专利摘要清洗油管和泵筒的喷头，应用于油田清洗油管内壁。在连接管的另一端有外螺纹，通过连接管的外螺纹连接有外管；在外管内有一个环形台阶，在外管内环形台阶上有一个下平面轴承，在下平面轴承的上部并穿过下平面轴承有一个喷头；在外管内并在喷头的上端有一个上平面轴承，在上平面轴承的上部有一个横截面为圆环形的内筒，内筒的下端面压在上平面轴承上，连接管的下端面压在内筒的上端面上；所述的喷头为圆筒形下部有底；在喷头的壁上有斜喷孔；斜喷孔的方向全部为顺时针或逆时针。效果是能伸到有关内部进行清洗油污，利用高温高压蒸汽冲洗的同时，有旋转的毛刷进行刷洗，更快、更干净地清楚清除油污。文档编号B08B9/032GK202105741SQ201120151689公开日2012年1月11日 申请日期2011年5月13日 优先权日2011年5月13日专利技术者易德明, 李永贵, 杨瑞杰, 焦士杰, 王忠文, 蒋道柏, 陈微熙 申请人:中国石油天然气股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种清洗油管和泵筒的喷头，主要由快速接头（１）、连接管（２）、外管（３）、上平面轴承（５）、下平面轴承（６）和喷头（９）组成，在连接管（２）的一端连接有快速接头（１），其特征在于：在连接管（２）的另一端有外螺纹，通过连接管（２）的外螺纹连接有外管（３）；在外管（３）内有一个环形台阶，在外管（３）内环形台阶上有一个下平面轴承（６），在下平面轴承（６）的上部并穿过下平面轴承（６）有一个喷头（９）；在外管（３）内并在喷头（９）的上端有一个上平面轴承（５），在上平面轴承（５）的上部有一个横截面为圆环形的内筒（４），内筒（４）的下端面压在上平面轴承（５）上，连接管（２）的下端面压在内筒（４）的上端面上；所述的喷头（９）为圆筒形下部有底；在喷头（９）的壁上有斜喷孔（１０）；斜喷孔（１０）为切向孔，斜喷孔（１０）的方向全部为顺时针或逆时针。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：易德明，王忠文，陈微熙，李永贵，焦士杰，蒋道柏，杨瑞杰，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：11