细油管校直机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种细油管校直机构，包括两组校直机构和支撑架，两组校直机构通过支撑架连接固定，其中一组校直机构水平放置，另一组垂直放置，校直机构包括基座、支撑座、槽座、滑块、压板和滚轮，支撑座固定在基座上，槽座固定在支撑座上，槽座上设有滑槽，滑槽中设有相互紧贴的至少三个滑块，槽座沿滑槽方向的两边固定有挡块，挡块抵住紧贴在一起的滑块，槽座沿滑槽方向的垂直方向两边设置压板，压板一部分固定在槽座上，另一部分延伸至滑槽口部，且卡住滑块，滑块的长度小于滑槽的宽度，能沿滑槽方向的垂直方向上下移动，每个滑块上固定有滚轮，滚轮能相对于滑块转动，本实用新型专利技术细油管校直机构不仅结构简单、传动平稳且工作效率高。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机床加工附件领域，尤其涉及一种细油管校直机构。
技术介绍
在目前大部分加工中心上用的金属润滑油管都比较细、软，外径一般在Φ6 Φ2，材料是铜或铝；由于运输或其它原因须将其卷成圈；在使用之前，需要将卷成圈的油管屡直，常用方法是将用木棒击拍校直，往往不太满意，有起伏现象，装在机床上影响美观，甚至造成管路扁瘪缺陷，油路不畅。
技术实现思路
有鉴于此，有必要提供一种结构简单、传动平稳，效率高的细油管校直机构。本技术是这样实现的，一种细油管校直机构，包括至少两组校直机构和支撑架，所述校直机构均通过支撑架连接固定，所述校直机构中，至少一组校直机构水平放置，至少一组校直机构垂直放置，所述校直机构包括基座、支撑座、槽座、滑块、压板和滚轮，所述支撑座固定在所述基座上，所述槽座固定在所述支撑座上，所述槽座上设有滑槽，所述滑槽中设置有相互紧贴的至少三个所述滑块，所述槽座沿滑槽方向的两边固定有挡块，所述挡块抵住所述紧贴在一起的所述滑块，所述槽座沿滑槽方向的垂直方向的两边设置压板，所述压板一部分固定在所述槽座上，另一部分延伸至所述滑槽口部，且卡住所述滑块，所述滑块的长度小于所述滑槽的宽度，能沿所述滑槽方向的垂直方向上下移动，所述每个滑块上固定有所述滚轮，所述滚轮能相对于所述滑块转动。进一步地，所述依次紧贴排列的至少三个滑块中，每个奇数次滑块上的滚轮处于同一直线上，每个偶数次滑块上的滚轮处于同一直线上，所述奇数次滑块上的滚轮与所述偶数次滑块上的滚轮所形成的两条直线平行，且距离为所述滚轮的直径。进一步地，所述滑块均通过两个调整螺钉固定在所述槽座上，且所述滑块能通过所述调整螺钉在所述槽座内沿所述滑槽方向的垂直方向上下移动。进一步地，所述滚轮上设有供细直管穿过的限位槽。进一步地，所述水平方向上的所有校直机构上的奇数次滚轮与偶数次滚轮所形成的两条平行线的中间平行线均重合，所述垂直方向上的所有校直机构上的奇数次滚轮与偶数次滚轮所形成的两条平行线的中间平行线均重合，且所述水平方向校直机构重合的平行线与所述垂直方向校直机构重合的平行线相重合。本技术提供的细油管校直机构的优点在于通过设置水平方向的校直机构和垂直方向的校直机构，全面得使金属细管校直，通过在滚轮上设置限位槽，有效的避免的在工作中，金属管滑出校直机构，通过设置滑块，以及控制滑块的调整螺钉，能扩大工作范围，调节调整螺钉，使所述奇数次滑块上的滚轮与所述偶数次滑块上的滚轮所形成的两条平行直线的距离增大或减小，以适应不同直径的金属管的校直工作，本技术细油管校直机构不仅结构简单、传动平稳，而且工作效率高。附图说明图I为本技术细油管校直机构的结构示意图。图2为图I的俯视图。图3为图I中的校直机构的结构示意图。图4为图3中的A-A剖视图。图5为图4中滚轮的结构示意图。图6为图4中槽座的结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请一并参阅图I及图2，其中图I为本技术细油管校直机构100的结构示意图，图2为图I的俯视图。所述细油管校直机构100包括至少两组校直机构10和支撑架20，所述校直机构10均通过支撑架20连接固定，所述校直机构10中，至少一组校直机构10水平放置，至少一组校直机构10垂直放置。请一并参阅图3、图4、图5及图6，并结合图1，图3为本技术细油管校直机构100中的校直机构10的结构示意图，图4为图3中的A-A剖视图，图5为图4中滚轮15的结构示意图，图6为图4中槽座13的结构示意图。所述校直机构10包括基座11、支撑座12、槽座13、滑块14、压板16和滚轮15，所述支撑座12固定在所述基座11上,所述槽座13固定在所述支撑座12上,所述槽座13上设有滑槽131，所述滑槽131中设置有相互紧贴的至少三个所述滑块14，所述槽座13沿滑槽131方向的两边固定有挡块17，所述挡块17抵住所述紧贴在一起的所述滑块14，所述槽座13沿滑槽131方向的垂直方向的两边设置压板16，所述压板16 —部分固定在所述槽座13上，另一部分延伸至所述滑槽131 口部，且卡住所述滑块14，所述滑块14的长度小于所述滑槽131的宽度，能沿所述滑槽131方向的垂直方向上下移动，所述每个滑块14上固定有所述滚轮15，所述滚轮15上设有供细直管穿过的限位槽151，所述滚轮15能相对于所述滑块14转动。所述依次紧贴排列的至少三个滑块14中，每个奇数次滑块14上的滚轮15处于同一直线上，每个偶数次滑块14’上的滚轮15’处于同一直线上，所述奇数次滑块14上的滚轮15与所述偶数次滑块14’上的滚轮15’所形成的两条直线平行，且距离为所述滚轮15的直径。所述滑块14均通过两个调整螺钉18固定在所述槽座13上，且所述滑块14能通过所述调整螺钉18在所述槽座13内沿所述滑槽131方向的垂直方向上下移动。所述水平方向的所有校直机构10上的奇数次滚轮15与偶数次滚轮15’所形成的两条平行线的中间平行线均重合，所述垂直方向的所有校直机构10上的奇数次滚轮15与偶数次滚轮15’所形成的两条平行线的中间平行线均重合，且所述水平方向校直机构重合的平行线与所述垂直方向校直机构重合的平行线相重合。运行时，首先测量所需要校直的金属管的直径，在通过调节调整螺钉18，移动滑块14，使滚轮15、15’达到适当的位置，再将金属管依次经过水平方向的校直机构的滚轮15之间和垂直方向的校直机构的滚轮15之间，通过滚轮15的传动和金属管的直线运动，从而达到校直目的。综上所述，本技术细油管校直机构通过设置水平方向的校直机构和垂直方向的校直机构，全面得使金属细管校直，通过在滚轮上设置限位槽，有效的避免的在工作中，金属管滑出校直机构，通过设置滑块，以及控制滑块的调整螺钉，能扩大工作范围，调节调整螺钉，使所述奇数次滑块上的滚轮与所述偶数次滑块上的滚轮所形成的两条平行直线的距离增大或减小，以适应不同直径的金属管的校直工作，本技术细油管校直机构不仅结构简单、传动平稳，而且工作效率高。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本 技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术 的保护范围之内。权利要求1.一种细油管校直机构，包括至少两组校直机构和支撑架，所述校直机构之间通过支撑架连接固定，其特征在于，所述校直机构中，至少一组校直机构水平放置，至少一组校直机构垂直放置，所述校直机构包括基座、支撑座、槽座、滑块、压板和滚轮，所述支撑座固定在所述基座上，所述槽座固定在所述支撑座上，所述槽座上设有滑槽，所述滑槽中设置有相互紧贴的至少三个所述滑块，所述槽座沿滑槽方向的两边固定有挡块，所述挡块抵住所述紧贴在一起的所述滑块，所述槽座沿滑槽方向的垂直方向的两边设置压板，所述压板一部分固定在所述槽座上，另一部分延伸至所述滑槽口部，且卡住所述滑块，所述滑块的长度小于所述滑槽的宽度，能沿所述滑槽方向的垂直方向上下移动，所述每个滑块上固定有所述滚轮，所述滚轮能相对于所述滑块转动。2.根据权利要求I所述的细油管校直机本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种细油管校直机构，包括至少两组校直机构和支撑架，所述校直机构之间通过支撑架连接固定，其特征在于，所述校直机构中，至少一组校直机构水平放置，至少一组校直机构垂直放置，所述校直机构包括基座、支撑座、槽座、滑块、压板和滚轮，所述支撑座固定在所述基座上，所述槽座固定在所述支撑座上，所述槽座上设有滑槽，所述滑槽中设置有相互紧贴的至少三个所述滑块，所述槽座沿滑槽方向的两边固定有挡块，所述挡块抵住所述紧贴在一起的所述滑块，所述槽座沿滑槽方向的垂直方向的两边设置压板，所述压板一部分固定在所述槽座上，另一部分延伸至所述滑槽口部，且卡住所述滑块，所述滑块的长度小于所述滑槽的宽度，能沿所述滑槽方向的垂直方向上下移动，所述每个滑块上固定有所述滚轮，所述滚轮能相对于所述滑块转动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王立民，王玉，马保记，
申请(专利权)人：芜湖瑞精机床有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：