【技术实现步骤摘要】
喷丝头拆装机压紧盖的固定装置
本技术涉及纺丝设备领域,特别涉及一种喷丝头拆装机压紧盖固定的装置。
技术介绍
喷丝头组件主要包括喷丝板14、进胶环12,然后通过锁紧环13将喷丝板和进胶环固定,如图1所示,组装时,先将进胶环12放入喷丝板14,再将锁紧环13套到进胶环12上,因为锁紧环13周围与喷丝板14的侧壁是一对相配的丝牙,这时拧紧锁紧环实现组件的组装,现有技术中,全靠人工拧紧锁紧环的方式紧固喷丝头组件,这种人工拆装喷头主要存在以下缺陷,1、劳动强度人均每天45-50个不等,有时超过100个以上,员工劳动强度加大,易疲劳,导致次生质量等问题;2、喷头锁紧力很难控制,松紧不一,纺出产品存在质量缺陷;3、用扳手扳易损坏喷头组件;4、合格率低,有时合格率只有75%左右。 现有技术中的自动柴拆装装置包过压紧盖,压紧盖动力机构、转盘、转盘驱动机构,固定座,所述压紧盖与压紧盖动力机构连接,所示压紧盖动力机构驱动压紧盖上下移动,所述转盘设在固定座上,所述转盘与转盘驱动机构连接,所述转盘驱动机构带动转盘旋转,所述压紧盖位于转盘的上方,所述转盘上设有用于将喷丝头组件的喷丝板与转盘固定的结构,所述压紧盖上设有用于将喷丝头组件的锁紧环固定的结构,所述压紧盖上、固定座上设有一对相配合的止转结构。该种结构的压紧盖与压紧盖动力机构是连为一体的,压紧盖总是跟着驱动装置上下,因为拆装时要将压紧盖的与喷丝头组件对正,这样的操作使得压紧盖与压紧盖动力机构上下过程中很慢,从而使得拆装一个喷丝板的时间大大的延长,大大的降低了拆装速度。
技术实现思路
本技术的目的在于提供 ...
【技术保护点】
喷丝头拆装机压紧盖的固定装置,其特征在于:包括固定架(5)、齿合固定结构(6)、设置于压紧盖(4)上表面中心位置的开口向上的容纳腔(3)、位于压紧盖(4)正上方的气缸(1)、气缸活塞杆(2),所述容纳腔(3)为圆柱形,所述气缸(1)固定在固定架(5)上,所述齿合固定结构(6)包括设置在气缸活塞杆(2)下部的活塞杆齿合结构(21)、设置在所述容纳腔(3)上端的能与活塞杆齿合结构(21)相齿合的容纳腔齿合结构(31)。
【技术特征摘要】
1.喷丝头拆装机压紧盖的固定装置,其特征在于:包括固定架(5)、齿合固定结构(6)、设置于压紧盖(4)上表面中心位置的开口向上的容纳腔(3)、位于压紧盖(4)正上方的气缸(I)、气缸活塞杆(2),所述容纳腔(3)为圆柱形,所述气缸(I)固定在固定架(5)上,所述齿合固定结构(6)包括设置在气缸活塞杆(2)下部的活塞杆齿合结构(21)、设置在所述容纳腔(3)上端的能与活塞杆齿合结构(21)相齿合的容纳腔齿合结构(3...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘林,
申请(专利权)人:成都丽雅纤维股份有限公司,
类型:新型
国别省市:四川;51
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