【技术实现步骤摘要】
一种落纱机用剪切纱线装置
本技术涉及一种落纱机用剪切纱线装置。
技术介绍
现有的落纱机用纱线切割装置多是利用刀片对纱线进行切割，但如此的存在的问题是刀片容易出现割不断纱线的情况。
技术实现思路
本技术旨在解决上述问题，提供了一种落纱机用剪切纱线装置，它克服了传统落纱机用纱线切割装置容易出现纱线割不断的问题，其采用的技术方案如下: —种落纱机用剪切纱线装置，其特征在于，包括:承载板、剪刀、驱动装置和可使承载板作上下移动的升降装置，所述剪刀为若干个，其由定刀刃和动刀刃组成；所述定刀刃固接于承载板上，所述动刀刃与定刀刃相铰接且动刀刃由驱动装置驱动完成剪切动作，所述剪刀沿承载板的长度方向等间距均匀设置。 本技术具有如下优点:利用两个刀刃展开、合拢剪切的方式确保纱线可被剪断，提高了生产效率。 【附图说明】 图1:实施例1的第一种结构示意图； 图2:实施例1的第二种结构示意图； 图3:实施例1所述动刀刃底端伸入部的俯视结构示意图； 图4:实施例2的结构示意图； 【具体实施方式】 下面结合附图和实例对本技术作进一步说明: 实施例1 如图1所示，本实施例的一种落纱机用剪切纱线装置，其特征在于，包括:承载板1、剪刀4、驱动装置和可使承载板I作上下移动的升降装置，所述剪刀4为若干个，其由定刀刃4-1和动刀刃4-2组成；所述定刀刃4-1固接于承载板I上，所述动刀刃4-2与定刀刃4-1相铰接且动刀刃4-2由驱动装置驱动完成剪切动作，所述剪刀4沿承载板I的长度方向等间距均匀设置。 优选的，所述升降装置主要由并排设置的两个升降气缸2组成...
【技术保护点】
一种落纱机用剪切纱线装置，其特征在于，包括：承载板(1)、剪刀(4)和驱动装置，所述剪刀(4)为若干个，其由定刀刃(4‑1)和动刀刃(4‑2)组成；所述定刀刃(4‑1)固接于承载板(1)上，所述动刀刃(4‑2)与定刀刃(4‑1)相铰接且动刀刃(4‑2)由驱动装置驱动完成剪切动作，所述剪刀(4)沿承载板(1)的长度方向等间距均匀设置。
【技术特征摘要】
1.一种落纱机用剪切纱线装置，其特征在于，包括:承载板(1)、剪刀(4)和驱动装置，所述剪刀(4)为若干个，其由定刀刃(4-1)和动刀刃(4-2)组成；所述定刀刃(4-1)固接于承载板(I)上，所述动刀刃(4-2)与定刀刃(4-1)相铰接且动刀刃(4-2)由驱动装置驱动完成剪切动作，所述剪刀(4)沿承载板(I)的长度方向等间距均匀设置。2.根据权利要求1所述的一种落纱机用剪切纱线装置，其特征在于:还包括可使承载板(I)作上下移动的升降装置。3.根据权利要求2所述的一种落纱机用剪切纱线装置，其特征在于:所述升降装置主要由并排设置的两个升降气缸(2)组成，所述升降气缸(2)纵向设置于承载板(I)两侧且其气缸杆与承载板(I)连接。4.根据权利要求1或3所述的一种落纱机用剪切纱线装置，其特征在于:所述驱动装置主要由切割气缸(3)、与剪刀(4)等数量的U字型连接块(5)和第一连杆(6)组成，所述切割气缸⑶的气缸筒通过气缸座固接于承载板⑴上，所述U字型连接块(5)之间通过第一连杆(6)连接于一体，所述切割气缸(3)的气缸杆与U字型连接块(5)相连接，所述动刀刃(4-2)的底端位于U字型连接块(5)围成的区域中。5.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：侯国阳，刘大方，杨春莲，魏秀成，郑安芹，王同菊，宁宪红，王志霞，张敏，王成令，
申请(专利权)人：侯国阳，
类型：新型
国别省市：山东;37
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