细纱机用锭子切纱器改良结构制造技术

本发明专利技术提供一种细纱机用锭子切纱器改良结构，主要是在锭子供纱管套组的转动部设具有一承接座，承接座向上延制有一预定长度的纱管轴，而在承接座另套组有一缠纱环座，该缠纱环座的容槽内又套设有一夹束环片，该夹束环片的内径概与纱管的下段尺径相符，且在夹束环片延设有复数呈内张状态的弹抵束片，又在前述缠纱环座与夹束环片的顶缘分别一体成型有扩径状的切割环面，并在两者的切割环面周缘分别成型有预定数目的切纱片，且在组装时使两者的切纱片略呈错离关系，藉以取得适当的结构补强并兼具安全防护效能，同时在该缠纱环座的外周面制设有细密的纵横交错纹槽，据以因应卷纱完成后的纱线切断功能需求，依此构成本发明专利技术的细纱机用锭子切纱器。

【技术实现步骤摘要】
细纱机用锭子切纱器
本专利技术涉及一种细纱机用锭子切纱器，主要是利用在缠纱环座套设的夹束环片的内张状弹抵束片设计，使其可对纱管形成夹掣定位作用，据以此纱管的材质不受限，俾能赋予更广泛的适用性，达极佳的产业利用价值。
技术介绍
按，传统细纱机用以套组定位纱管的锭子在结构设计上，主要设有一可以锁固于机台的固定部，在固定部上方则设具一转动部，该转动部具有一承接座，承接座上方向上延伸制设有一呈适当锥对的纱管轴，藉以利用该纱管轴供纱管套组，并配合砂管轴的锥对与纱管内净取得紧密卡抵关系，进而使纱管可以随锭子的转动部形成一体连动关系，以进行纱线的卷绕作业。然而，此种利用纱管轴锥度作为纱管套组定位的设计，随着纱管套入纱管轴的程度不同，其卡抵的紧密度也有极大差异，并不适用于机械手臂的定额力量夹取模式，而只能以人工方式取下纱管，为解决此一问题，有业者将锭子与纱管的定套组定位方式改采磁吸固定方式，藉以在取得纱管随锭子转动部旋动的效能外，更进一步可以使用于机械手臂的自动化夹取作业，以提升其整体的作业效率，赋予较佳的产业利用价值。然，此类磁吸式锭子切纱器，因必须配合于纱管下端装设铁质护圈，才能达到预期的吸附固定效果，若纱管下端无铁质护圈或是加装其他材质护圈，则将使其磁性体吸附定位的功能丧失，致使纱管无法随锭子转动，无形中限制了其适用范围，尤其是因该等铁质护圈容易有锈蚀的问题，愈来愈多的纱管改为铜质护圈设计，更突显出磁吸式锭子切纱器不适用的问题，自有待设法加以解决改善者。基于此，专利技术人曾创设出一种非磁吸式的锭子切纱器（申请案号：200910254374.5），用以解决磁吸式结构所衍生的材质适用性的局限，其主要是在锭子供纱管套套组的转动部所组设的缠纱环座内，另行套设有一夹束套，藉该夹束套内径周壁所制设的复数内凸弹性卡抵片，使其在将纱管套入缠纱环座内时，可以取得夹掣定位效果，令纱管与锭子的转动部可取得稳定的连动关系，以维持纱线卷绕的顺畅性，又在该等束夹套的顶缘一体成型有扩径状的切割环面，在切割环面并成型有复数个切纱槽，以因应卷纱完成后的纱线切段功能需求。为，前揭的锭子切纱器在设计上，固可达成非磁吸式的纱管夹掣定位效果，但因其夹束套的结构型态是配合缠纱环座的容槽而设制，再在其外周成型有嵌卡定位于缠纱环座容槽内壁的凸抵点及向内凸的弹性卡抵片，始能取得纱管与缠纱环座的稳固套组关系，其复杂的结构不但影响其产制加工难度与成本，且所耗费的材料成本也偏高，另方面，其夹束套顶缘的切割环面因具有一定厚度，所以其切纱槽的锐利度可能不足，无法俐落地切断纱线，甚至可能是以些微拉扯的方式来扯割纱线，实有必要再设法加以解决改善。
技术实现思路
有鉴于已知锭子切纱器的束夹套结构较为复杂且材料成本偏高等诸多问题与缺失，本专利技术的目的是提供一种细纱机用锭子切纱器，专利技术人本着结构再精简及效能在提升的精神进行研发设计，基于其前揭专利案的功能架构再予改良，在达成以夹掣固定方式取代已知的磁吸定位结构的功能下，更进一步地简化其颊掣构件的结构，同时可提升其切纱效能。为实现上述目的，本专利技术采取以下技术方案：一种细纱机用锭子切纱器，用以套组定位卷绕纱线的纱管，并兼具切断纱线功能；它包括：一锭子，具有固定部及转动部，该转动部设具有一承接座供缠纱环座套组，该承接座上方延制为供该纱管套设的纱管轴；一缠纱环座，具有一相符于夹束环片的垂直环面的容槽及一相符于锭子转动部承接座外径的穿套孔，使该缠纱环座可套组于该锭子转动部的承接座并取得连动关系，在该缠纱环座顶缘一体成型有扩径状的切割环面，并在该切割环面周缘成型有预定数目的切纱片；以及一夹束环片，套设于该缠纱环座的容槽内，在该夹束环片的顶缘一体成型有扩径状的切割环面，并在该切割环面周缘分别成型有预定数目的切纱片，又该夹束环片的切割环面内缘向下延伸一预定高度的垂直环面，该垂直环面的尺径与该缠纱环座的容槽内径相符，并由该垂直环面下缘延伸成型复数片呈内张型态的弹抵束片；据此，利用该夹束环片呈内张型态的弹抵束片，可以对套插于该锭子纱管轴的纱管下端形成夹掣定位，而通过该缠纱环座与该夹束环片的切割环面周缘成型的切纱片则可实施纱线切断作业，从而确保其适用的纱管及下部护圈材质不受限。所述缠纱环座与所述夹束环片的切割环面的切纱片在组制时，是使两者的切纱片呈错离关系型态。所述缠纱环座的多个或每一切纱片部位制设有凸柱，而在所述夹束环片的多个或每一切纱片部位则制设有销孔，且所述凸柱与所述销孔的位置呈偏移的不对应关系状态，俾使其在组装时可通过该凸柱与该销孔的插卡冲铆而使两者的切纱片呈错离关系。所述缠纱环座的穿套孔内壁制设有多数纵向肋纹，使该缠纱环座套设于所述锭子转动部的承接座时，可取得紧掣连动关系。所述缠纱环座的外壁制设有细密的纵横交错纹槽。本专利技术在结构设计上，主要是以薄型金属片冲制成型的夹束环片取代前述专利案的夹束套，使该夹束环片仅具有相当窄的垂直面而向下延伸复数内张状态的弹抵束片，藉以使其在取得对纱管下端部的夹抵效能外，更可以减降其材料成本，另外在其切纱功能的设计上，则是在缠纱环座与夹束环片的顶缘分别一体成型有扩径状的切割环面，并在两者的切割环面周缘分别成型有预定数目的切纱片，且在组装时是使两者的切纱片略呈错离关系，藉以取得适当的结构补强并兼具安全防护效能。本专利技术的有益效果是：本专利技术的细纱机用锭子切纱器经由结构的组成设计，不但可以简化其整体结构及减降制造成本，同时在对纱管的夹掣定位稳固性及后续的纱线切断功能，均能获得极佳维持与提升，赋予更佳的产业利用性与实用价值。附图说明图1：为本专利技术较佳实施例的结构分解示意图。图2：为本专利技术较佳实施例的缠纱环座倒置状态的结构示意图。图3：为本专利技术较佳实施例的缠纱环座与夹束环片的结构组合示意图。图4：为本专利技术较佳实施例的缠纱环座与夹束环片的结构关系示意图。图5：为本专利技术较佳实施例在未套设纱管状态的结构关系示意图。图6：为本专利技术较佳实施例在套设纱管状态的结构关系示意图。附图标号：１：纱管；１０：锭子；１１：固定部；１２：转动部；１３：承接座；１４：纱管轴；１５：隔离环垫；１６：弹扣件；２０：缠纱环座；２１：环槽；２２：纹槽；２３：容槽；２４：穿套孔；２５：纵向肋纹；２６：切割环面；２７：切纱片；２８：凸柱；３０：夹束环片；３１：切割环面；３２：切纱片；３３：销孔；３４：垂直环面；３５：弹抵束片。具体实施方式请参阅图1～６所示，说明本专利技术的一较佳实施例，如图所示，本专利技术的锭子１０在结构设计上，主要设具有一可固组于机台的固定部１１、以及一供纱管１套组的转动部１２，藉一侧的弹扣件１６可扣卡限位转动部１２，使其无脱离之虞，在转动部１２设具有一承接座１３，承接座１３向上延制有一预定长度的纱管轴１４，而在承接座１３套组有一隔离环垫１５及一另制的缠纱环座２０，该隔离环垫１５被套含于缠纱环座２０底部制设的环槽２１中，俾可形成区隔而确保缠纱环座２０与锭子１０转动部１２的顺畅转动，又该缠纱环座２０外缘面制设有细密的纵横交错纹槽２２，而在缠纱环座２０内部则制设有一大尺径容槽２３及底部贯设的小尺径穿套孔２４，该穿套孔２４的尺径概与锭子１０的承接座１３外径相符，并在其内壁制设有纵向肋纹２５，俾使缠纱环座２０套组于承接座１３时，可取得两者间之紧掣连动关系，而在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种细纱机用锭子切纱器改良结构，用以套组定位卷绕纱线的纱管，并兼具切断纱线功能；其特征在于，它包括：一锭子，具有固定部及转动部，该转动部设具有一承接座供缠纱环座套组，该承接座上方延制为供该纱管套设的纱管轴；一缠纱环座，具有一相符于夹束环片的垂直环面的大尺径容槽及一相符于锭子转动部承接座外径的穿套孔，使该缠纱环座可套组于该锭子转动部的承接座并取得连动关系，在该缠纱环座顶缘一体成型有扩径状的切割环面，并在该切割环面周缘成型有预定数目的切纱片；以及一夹束环片，套设于该缠纱环座的容槽内，在该夹束环片的顶缘一体成型有扩径状的切割环面，并在该切割环面周缘分别成型有预定数目的切纱片，又该夹束环片的切割环面内缘向下延伸一预定高度的垂直环面，该垂直环面的尺径概与该缠纱环座的容槽内径相符，并由该垂直环面下缘延伸成型复数片呈内张型态的弹抵束片；据此，利用该夹束环片呈内张型态的弹抵束片，可以对套插于该锭子纱管轴的纱管下端形成夹掣定位，而通过该缠纱环座与该夹束环片的切割环面周缘成型的切纱片则可实施纱线切断作业，从而确保其适用的纱管及下部护圈材质不受限。

【技术特征摘要】
1.一种细纱机用锭子切纱器，用以套组定位卷绕纱线的纱管，并兼具切断纱线功能；其特征在于，它包括：一锭子，具有固定部及转动部，该转动部设具有一承接座供缠纱环座套组，该承接座上方延制为供该纱管套设的纱管轴；一缠纱环座，具有一相符于夹束环片的垂直环面的容槽及一相符于锭子转动部承接座外径的穿套孔，使该缠纱环座可套组于该锭子转动部的承接座并取得连动关系，在该缠纱环座顶缘一体成型有扩径状的切割环面，并在该切割环面周缘成型有预定数目的切纱片；以及一夹束环片，套设于该缠纱环座的容槽内，在该夹束环片的顶缘一体成型有扩径状的切割环面，并在该切割环面周缘分别成型有预定数目的切纱片，又该夹束环片的切割环面内缘向下延伸一预定高度的垂直环面，该垂直环面的尺径与该缠纱环座的容槽内径相符，并由该垂直环面下缘延伸成型复数片呈内张型态的弹抵束片；据此，利用该夹束环片呈内张型态的弹抵束片，可以对套插于该锭子纱管轴的纱管下端形成夹掣...

【专利技术属性】
技术研发人员：李炽卿，
申请(专利权)人：千田机电有限公司，
类型：发明
国别省市：中国台湾;71