弹簧初拉力检测仪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种弹簧初拉力检测仪，弹簧锁紧部，包括固定座和滑动座，所述固定座与滑动座通过弹性复位装置连接，待检测弹簧的一端固定于固定座与滑动座之间，并通过与滑动座连接的偏心凸轮锁紧装置锁紧；弹簧检测部分，包括中轴、指针以及弹簧内圈涨紧装置，指针和弹簧内圈涨紧装置均设于中轴上，所述指中轴上连接有指针、弹簧内圈涨紧装置和扭矩扳手接口。通过上述方式，本实用新型专利技术不需要频繁地装卸挂板，降低了劳动强度，特别是要求高的分闸、合闸弹簧，用本实用新型专利技术可以降低25%左右的量产准备时间，并且在过程抽检中，可以起到快速反应的效能，及时发现产品初拉力的波动。

【技术实现步骤摘要】
弹簧初拉力检测仪
本技术涉及检测装置领域，特别是涉及一种弹簧初拉力检测仪。
技术介绍
现有技术在对批量较大的无钩环拉簧进行初拉力检测时，需要频繁地装卸挂板，劳动强度高。特别是要求高的分闸、合闸弹簧，试样测试时间占到调试时间的50%，并且在过程抽检中，无法快速反应的效能，也就不能及时发现产品初拉力的波动。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种不需要反复装卸被检测弹簧，并将拉力检测时间减低25%左右的弹簧初拉力检测仪。 为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是:提供一种弹簧初拉力检测仪，包括: 弹簧锁紧部，包括固定座和滑动座，所述固定座与滑动座通过弹性复位装置连接，待检测弹簧的一端固定于固定座与滑动座之间，并通过与滑动座连接的偏心凸轮锁紧装置锁紧； 弹簧检测部分，包括中轴、指针以及弹簧内圈涨紧装置，指针和弹簧内圈涨紧装置均设于中轴上，所述中轴上连接有指针、弹簧内圈涨紧装置和扭矩扳手接口， 所述弹簧内圈涨紧装置包括棘爪和涨紧调节件，所述棘爪与所述中轴一端活动连接，所述涨紧调节件与棘爪接触； 所述指针后方设有刻度盘。 在本技术一个较佳实施例中，所述固定座和滑动座均为V型座，固定座底部卡设于一燕尾槽内，并通过螺钉固定。 在本技术一个较佳实施例中，所述偏心凸轮锁紧装置包括凸轮轴、凸轮以及手柄，所述凸轮设于所述凸轮轴上，手柄与凸轮连接，所述凸轮与滑动座接触。 在本技术一个较佳实施例中，所述棘爪设于弹簧内圈，且与中轴之间为铰接连接。 在本技术一个较佳实施例中，所述涨紧调节件为螺栓，且通过螺栓一端调节棘爪位置。 在本技术一个较佳实施例中，所述扳手接口插设有扭矩扳手。 在本技术一个较佳实施例中，所述扳手接口为矩形或菱形。 在本技术一个较佳实施例中，所述指针通过一过渡小轴与中轴连接。 在本技术一个较佳实施例中，所述弹性复位装置包括至少2个复位弹簧。 在本技术还涉及一种弹簧初拉力检测仪的检测方法，包括以下检测步骤: I)转动手柄将凸轮放置最低位置，复位装置将滑动座复位至初始位置； 2)将待检测弹簧一端放入滑动座与固定座之间，并转动手柄，利用凸轮推动滑动座，并将待检测弹簧锁紧； 3)在待检测弹簧另一端的内圈内放入中轴，调节螺栓，将棘爪在待检测弹簧内圈涨紧，将待检测弹簧另一端锁紧； 4)拧动扭矩扳手，通过指针在刻度盘上转过的角度，和相对应的扭矩，即可获得相应的待检测弹簧的初拉力值。 本技术的有益效果是:本技术弹簧初拉力检测仪不需要频繁地装卸挂板，降低了劳动强度，特别是要求高的分闸、合闸弹簧，用本技术可以降低25%左右的量产准备时间，并且在过程抽检中，可以起到快速反应的效能，及时发现产品初拉力的波动。 【附图说明】 为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中: 图1是本技术弹簧初拉力检测仪一较佳实施例的结构示意图； 图2是图1所示弹簧初拉力检测仪的左视图； 图3是图1所示弹簧初拉力检测仪的俯视图； 附图中各部件的标记如下:1、机座，2、固定座，3、滑动座，4、复位装置，5、凸轮轴，6、凸轮，7、手柄，9、指针，10、过渡小轴，11、刻度盘，12、中轴、13、棘爪，14、涨紧调节件，15、扳手接口，16、待检测弹簧。 【具体实施方式】 下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。 请参阅图1-图3，本技术实施例包括: 一种弹簧初拉力检测仪，包括:弹簧锁紧部和弹簧检测部。 弹簧锁紧部，包括固定座2和滑动座3，固定座2和滑动座3均设在一机座I上。 所述固定座2和滑动座3均为V型座，固定座2底部卡设于机座I上的燕尾槽内，并通过螺钉固定在机座I上。 所述固定座2与滑动座3通过复位装置4连接，所述复位装置4包括至少2个弹性复位弹簧。弹性复位弹簧作用于滑动座3上，滑动座3的初始位置是滑动座3不受力，复位弹簧松开时滑动座3的位置。 待检测弹簧16的一端固定于固定座2与滑动座3之间，并通过与滑动座3连接的一偏心凸轮锁紧装置锁紧。偏心凸轮锁紧装置的锁紧力是与弹性复位弹簧作用力方向相反，且作用力大于复位弹簧的力。 所述偏心凸轮锁紧装置包括凸轮轴5、凸轮6以及手柄7，所述凸轮6设于所述凸轮轴5上，手柄7与凸轮6连接，所述凸轮6与滑动座3接触，约束滑动座3，以锁紧待测弹簧16。 未锁紧的状态是锁紧装置的凸轮6位于最低位置，且与滑动座3之间保持接触，以确保滑动座和固定座之间，可以轻松放入待测弹簧。锁紧状态是将手柄7转动，使凸轮6位置上升，并将凸轮6的凸出面与滑动座3接触，同时推动滑动座3移动，起到锁紧待检测弹簧16的作用。 弹簧检测部分，包括中轴12、指针9以及弹簧内圈涨紧装置，指针9和弹簧内圈涨紧装置均设于中轴12上，所述中轴12上连接有指针9、弹簧内圈涨紧装置和扭矩扳手接口15， 所述指针9通过一过渡小轴10与中轴12连接，在所述指针9后方设有刻度盘11，指针9转过角度根据刻度盘11上显示的数据得到。 转动扭矩扳手同时也转动弹簧内圈涨紧装置和指针9，弹簧内圈涨紧装置设于弹簧内圈上，弹簧内圈涨紧装置转动也就带动待检测弹簧16转动，结合指针9显示，从而测得弹簧的转过角度。 所述弹簧内圈涨紧装置包括棘爪13和涨紧调节件14，所述棘爪13与所述中轴12一端活动连接，所述涨紧调节件14与棘爪13接触； 铰接有棘爪13的中轴12端放入弹簧内圈内，并通过涨紧调节件14将棘爪13与弹簧内圈锁定，实现固定待检测弹簧16另一端的作用。 所述涨紧调节件14为螺栓，该螺栓还同时将过渡小轴10固定在中轴12上，可以通过螺栓14 一端调节棘爪13位置，以便锁紧待测弹簧。 松开螺栓14，螺栓一端与棘爪13之间断开接触，棘爪13出于自由活动状态，也就与弹簧内圈为不锁紧状态；拧紧螺栓，将螺栓一端与棘爪13接触，摆动棘爪13位置至其与弹簧内圈接触，并涨紧锁定待检测弹簧16 —端。 所述中轴12上开设有扳手接口 15，扭矩扳手插在所述扳手接口 15内。所述扳手接口 15为矩形或菱形接口，扳手接口 15形状根据扳手手柄形状而定。 本技术的弹簧初拉力检测仪的检测方法，包括以下检测步骤: I)转动手柄7将凸轮6放置最低位置，复位装置4将滑动座3复位至初始位置； 2)将待检测弹簧16 —端放入滑动座3与固定座2之间，并转动手柄7，利用凸轮6推动滑动座3，并将待检测弹簧16锁紧； 3)在待检测弹簧16另一端的内圈内放入中轴12，调节螺栓14，将棘爪13在待检测弹簧16内圈涨紧，将待检测弹簧16另一端锁紧； 4)拧动扭矩扳手，通过指针9在刻度盘11上转过的角度，和相对应的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种弹簧初拉力检测仪，其特征在于，包括：弹簧锁紧部，包括固定座和滑动座，所述固定座与滑动座通过弹性复位装置连接，待检测弹簧的一端固定于固定座与滑动座之间，并通过与滑动座连接的偏心凸轮锁紧装置锁紧；弹簧检测部分，包括中轴、指针以及弹簧内圈涨紧装置，指针和弹簧内圈涨紧装置均设于中轴上，所述中轴上连接有指针、弹簧内圈涨紧装置和扭矩扳手接口，所述弹簧内圈涨紧装置包括棘爪和涨紧调节件，所述棘爪与所述中轴一端活动连接，所述涨紧调节件与棘爪接触；所述指针后方设有刻度盘。

【技术特征摘要】
1.一种弹簧初拉力检测仪，其特征在于，包括: 弹簧锁紧部，包括固定座和滑动座，所述固定座与滑动座通过弹性复位装置连接，待检测弹簧的一端固定于固定座与滑动座之间，并通过与滑动座连接的偏心凸轮锁紧装置锁紧； 弹簧检测部分，包括中轴、指针以及弹簧内圈涨紧装置，指针和弹簧内圈涨紧装置均设于中轴上，所述中轴上连接有指针、弹簧内圈涨紧装置和扭矩扳手接口， 所述弹簧内圈涨紧装置包括棘爪和涨紧调节件，所述棘爪与所述中轴一端活动连接，所述涨紧调节件与棘爪接触； 所述指针后方设有刻度盘。2.根据权利要求1所述的弹簧初拉力检测仪，其特征在于，所述固定座和滑动座均为V型座，固定座底部卡设于一燕尾槽内，并通过螺钉固定。3.根据权利要求1所述的弹簧初拉力检测仪，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈璟，
申请(专利权)人：常州弹簧厂有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32