拉簧钩环成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种拉簧钩环成型模具，与所述压块相对设有模柄装置，与所述成型模块相对设有翻圈舌头，所述模柄装置与所述翻圈舌头之间通过一限位模块固定连接，所述压块包括上压块、下压块，所述上压块与所述模柄装置之间通过一压紧装置连接，下压板固定与所述底板上，所述上压块与下压块之间卡设有工件体，所述工件体端部为钩环成型端，所述钩环成型端包括顶部、钩体，所述顶部设于所述翻圈舌头上，所述钩体架设于所述成型模块上。通过上述方式，本实用新型专利技术减轻了劳动强度，取代了强体力劳动，生产效率提高50%以上；由于所有成型均以圆弧过渡，不存在应力集中点，降低了弹簧的早期断裂风险，产品的可靠性提高15%左右。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钩环成型领域，特别是涉及一种拉簧钩环成型模具。
技术介绍
拉簧是承受轴向拉力的螺旋弹簧，“钩”是用来保证拉伸弹簧的拉力来源，一般用圆截面材料弹簧钢制成，在不承受负荷时，拉簧的圈与圈之间一般都是并紧的没有间隙，利用拉伸后的回弹力(拉力)工作，用以控制机件的运动、贮蓄能量、测量力的大小等，大多数的拉伸弹簧通常在一定程度的张力下，即使是在没有任何的负载的情况下。原有的拉簧钩环成型，需先拆圈，再扳直，最后绕圈。纯手工操作，劳动强度大，效 率低，钩环长度一致性差。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种拉簧钩环成型模具，能够减轻劳动强度，提高拉簧钩环的质量水平。为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是提供一种拉簧钩环成型模具，包括底板，所述底板上固定设有压块、成型模块，与所述压块相对设有模柄装置，与所述成型模块相对设有翻圈舌头，所述模柄装置与所述翻圈舌头之间通过一限位模块固定连接，所述压块包括上压块、下压块，所述上压块与所述模柄装置之间通过一压紧装置连接，下压板固定与所述底板上，所述上压块与下压块之间卡设有工件体，所述工件体端部为钩环成型端，所述钩环成型端包括顶部、钩体，所述顶部设于所述翻圈舌头上，所述钩体架设于所述成型模块上。在本技术一个较佳实施例中，所述模柄装置上连接有驱动装置。在本技术一个较佳实施例中，所述压紧装置为一压紧弹簧，所述压紧弹簧一端固定于所述压块上，另一端固定于所述模柄装置上。在本技术一个较佳实施例中，所述限位模块通过固定螺丝与所述模柄固定连接。本技术的有益效果是本技术拉簧钩环成型模具减轻了劳动强度，取代了强体力劳动，生产效率提高50%以上；由于所有成型均以圆弧过渡，不存在应力集中点，降低了弹簧的早期断裂风险，产品的可靠性提高15%左右。附图说明图I是本技术拉簧钩环成型模具一较佳实施例的结构示意图；附图中各部件的标记如下1、底板，2、模柄装置，3、翻圈舌头，4、限位模块，5、成型模块，6、上压块，7、下压块，8、压紧弹簧，10、工件体，11、钩环成型端，12、固定螺丝。具体实施方式以下结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。请参阅图I，本技术实施例包括一种拉簧钩环成型模具，包括底板1，所述底板I上固定设有压块、成型模块5，与所述压块相对设有模柄装置2，与所述成型模块5相对设有翻圈舌头3，所述模柄装置2与所述翻圈舌头3之间通过一限位模块4固定连接。所述限位模块4通过固定螺丝12与所述模柄固定连接。所述压块包括上压块6、下压块7，所述上压块6与所述模柄装置2之间通过一压紧装置连接，下压板固定与所述底板I上。所述模柄装置2上连接有驱动装置。所述压紧装置为一压紧弹簧8，所述压紧弹簧8 一端固定于所述压块6上，另一端固定于所述模柄装置2上。模柄装置2在驱动装置的驱动下，向下运行，首先令压紧弹簧8被挤压，然后带动翻圈舌头3继续向成型模块5方向下行，直到运行至限位模块4后停止。所述上压块6与下压块7之间卡设有工件体10，所述工件体10端部为钩环成型端11，所述钩环成型端11包括顶部、钩体，所述顶部设于所述翻圈舌头3上，所述钩体架设于所述成型模块5上。压紧弹簧8挤压是用于将工件体10压紧，钩环成型端11的顶部顶到翻圈舌头3上，翻圈舌头3向成型模块5方向继续运行时候，从工件体10的第一圈与第二圈插入，使钩环成型端11沿翻圈舌头3向外翻转，最终在成型模块5上，完成钩环的成型。由于限位模块4的控制，使成型的钩环长度，得到有效控制，长度偏差不超过O. 5毫米。本技术拉簧钩环成型模具减轻了劳动强度，取代了强体力劳动，生产效率提高50%以上；由于所有成型均以圆弧过渡，不存在应力集中点，降低了弹簧的早期断裂风险，广品的可罪性提闻15%左右。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。权利要求1.一种拉簧钩环成型模具，其特征在于，包括底板，所述底板上固定设有压块、成型模块，与所述压块相对设有模柄装置，与所述成型模块相对设有翻圈舌头，所述模柄装置与所述翻圈舌头之间通过一限位模块固定连接，所述压块包括上压块、下压块，所述上压块与所述模柄装置之间通过一压紧装置连接，下压板固定与所述底板上，所述上压块与下压块之间卡设有工件体，所述工件体端部为钩环成型端，所述钩环成型端包括顶部、钩体，所述顶部设于所述翻圈舌头上，所述钩体架设于所述成型模块上。2.根据权利要求I所述的拉簧钩环成型模具，其特征在于，所述模柄装置上连接有驱动装置。3.根据权利要求I所述的拉簧钩环成型模具，其特征在于，所述压紧装置为一压紧弹簧，所述压紧弹簧一端固定于所述压块上，另一端固定于所述模柄装置上。4.根据权利要求I所述的拉簧钩环成型模具，其特征在于，所述限位模块通过固定螺丝与所述模柄固定连接。专利摘要本技术公开了一种拉簧钩环成型模具，与所述压块相对设有模柄装置，与所述成型模块相对设有翻圈舌头，所述模柄装置与所述翻圈舌头之间通过一限位模块固定连接，所述压块包括上压块、下压块，所述上压块与所述模柄装置之间通过一压紧装置连接，下压板固定与所述底板上，所述上压块与下压块之间卡设有工件体，所述工件体端部为钩环成型端，所述钩环成型端包括顶部、钩体，所述顶部设于所述翻圈舌头上，所述钩体架设于所述成型模块上。通过上述方式，本技术减轻了劳动强度，取代了强体力劳动，生产效率提高50%以上；由于所有成型均以圆弧过渡，不存在应力集中点，降低了弹簧的早期断裂风险，产品的可靠性提高15%左右。文档编号B21F3/00GK202683860SQ201220313430公开日2013年1月23日 申请日期2012年7月2日 优先权日2012年7月2日专利技术者陈璟 申请人:常州弹簧厂有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种拉簧钩环成型模具，其特征在于，包括：底板，所述底板上固定设有压块、成型模块，与所述压块相对设有模柄装置，与所述成型模块相对设有翻圈舌头，所述模柄装置与所述翻圈舌头之间通过一限位模块固定连接，所述压块包括上压块、下压块，所述上压块与所述模柄装置之间通过一压紧装置连接，下压板固定与所述底板上，所述上压块与下压块之间卡设有工件体，所述工件体端部为钩环成型端，所述钩环成型端包括顶部、钩体，所述顶部设于所述翻圈舌头上，所述钩体架设于所述成型模块上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈璟，
申请(专利权)人：常州弹簧厂有限公司，
类型：实用新型
国别省市：