电机总成制造技术

本实用新型专利技术公开的电机总成包括：电机，电机包括电机主体以及电机壳体，电机壳体内设有第一容纳腔，第一容纳腔的一端敞开，电机主体设于第一容纳腔内，电机主体包括转子组件以及定子组件，定子组件外套于转子组件上，且定子组件与电机壳体固定连接；端盖，端盖的一端与电机壳体连接且封闭第一容纳腔的敞开端，端盖的另一端具有第二容纳腔，转子组件的一端与端盖可枢转地连接，转子组件的另一端与电机壳体可枢转地连接；控制器，控制器在第二容纳腔内与端盖固定，控制器与电机主体电连接；盖板，盖板与端盖连接且封闭第二容纳腔，转子组件包括：第一转轴、转子铁芯、磁钢及轴套。本实用新型专利技术的电机总成不仅结构紧凑，而且便于安装配置。

【技术实现步骤摘要】
电机总成
本技术涉及电机领域，尤其是涉及一种电机总成。
技术介绍
相关技术中，电机与控制器为分体式结构，不便于整体安装以及配置。
技术实现思路
本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本技术提出了一种便于安装、布局紧凑的电机总成。 根据本技术实施例的电机总成包括:电机，所述电机包括电机主体以及电机壳体，所述电机壳体内设有第一容纳腔，所述第一容纳腔的一端敞开，所述电机主体设于所述第一容纳腔内，所述电机主体包括转子组件以及定子组件，所述定子组件外套于所述转子组件上，且所述定子组件与所述电机壳体固定连接；端盖，所述端盖的一端与所述电机壳体连接且封闭所述第一容纳腔的敞开端，所述端盖的另一端具有第二容纳腔，所述转子组件的一端与所述端盖可枢转地连接，所述转子组件的另一端与所述电机壳体可枢转地连接；控制器，所述控制器在所述第二容纳腔内与所述端盖固定，所述控制器与所述电机主体电连接；盖板，所述盖板与所述端盖连接且封闭所述第二容纳腔，转子组件包括:第一转轴，所述第一转轴上设有定位部，所述第一转轴的两端分别与所述电机壳体和所述端盖枢转连接；转子铁芯，所述转子铁芯外套在所述第一转轴上，所述转子铁芯设有多个沿轴向的第三通孔；磁钢，所述磁钢设于所述第三通孔内；两个隔磁挡板，两个所述隔磁挡板外套在所述第一转轴上且分别与所述转子铁芯沿轴向的两端相贴合；轴套，所述轴套外套在所述第一转轴上，所述定位部与其中一个隔磁挡板相止抵，所述轴套与另一个隔磁挡板相止抵。 根据本技术实施例的电机总成，不仅结构紧凑，而且便于安装配置。 优选地，所述控制器包括:控制板；铝基板，所述铝基板与所述控制板平行设置，所述铝基板与所述端盖固定连接；多个连接柱，所述连接柱的一端与所述控制板连接且所述连接柱的另一端与所述铝基板连接；导通件，所述导通件电连接所述铝基板与所述控制板。 优选地，所述端盖上设有第一接线孔，所述第一接线孔连通所述第一容纳腔和所述第二容纳腔；所述控制器的铝基板上设有第一接线端子，所述定子组件上设有第二接线端子，所述第二接线端子经所述第一接线孔伸入所述第二容纳腔，所述第一接线端子与所述第二接线端子连接。 优选地，所述定子组件包括:定子铁芯，所述定子铁芯设有沿轴向的中间孔，所述中间孔与所述转子组件套接；第一绝缘盖，所述第一绝缘盖与所述定子铁芯沿轴向的一端固定；第二绝缘盖，所述第二绝缘盖与所述定子铁芯沿轴向的另一端固定；接线座，所述接线座沿轴向的一端与所述第一绝缘盖连接；第二接线端子，所述第二接线端子与所述接线座沿轴向的另一端连接。 优选地，所述第二接线端子上设有用于固定电机主体的线缆的挂钩，所述挂钩的开口背向所述定子铁芯。 优选地，所述端盖包括:第一板体；第一环形凸缘，所述第一环形凸缘与所述第一板体的一侧连接，所述第一环形凸缘内套在所述第一容纳腔上；第二环形凸缘，所述第二环形凸缘与所述第一板体的另一侧连接且两者之间限定出所述第二容纳腔；其中，所述盖板包括第二板体以及连接在所述第二板体的一侧的第三环形凸缘，所述第三环形凸缘内套在所述第二环形凸缘上。 优选地，所述控制器与所述端盖胶接；所述电机总成还包括绝缘密封板，所述绝缘密封板的边缘与所述第一接线孔密封连接，所述绝缘密封板上设有与所述第二接线端子配合的第一通孔。 优选地，所述第二环形凸缘上设有第二接线孔，所述第二接线孔贯通所述第二环形凸缘且与所述第二容纳腔连通；所述端盖还包括密封塞，所述密封塞与所述第二接线孔密封连接，所述密封塞上设有供所述控制器的线缆引出的第二通孔。 优选地，所述第一容纳腔的另一端设有第一开口，所述电机总成还包括联轴器以及油泵，所述油泵包括油泵壳体以及第二转轴，所述联轴器穿过所述第一开口，且所述联轴器的一端与所述第二转轴连接，所述联轴器的另一端与所述转子组件连接。 优选地，所述第一开口包括:第一孔段，所述联轴器伸入所述第一孔段内；第二孔段，所述第二孔段与所述第一孔段的外端连接，所述第二孔段与所述第一孔段的连接处形成定位端面；所述油泵壳体与所述电机壳体固定连接，所述油泵壳体的一端设有定位凸部，所述定位凸部内套在所述第二孔段上且所述定位凸部的端部与所述定位端面相止抵。 本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。 【附图说明】 本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中: 图1是根据本技术实施例的电机总成的示意图。 图2是根据本技术实施例的转子组件的示意图。 图3是图2中沿A-A线的剖视图。 附图标记说明: 电机总成100，电机10，电机主体11， 转子组件111、第一转轴1111，转子铁芯1112，磁钢1113，隔磁挡板1114，轴套1115，第三通孔1116，定位部1117，轴承1118， 定子组件112，定子铁芯1121，第一绝缘盖1122，第二绝缘盖1123，接线座1124，第二接线端子1125，中间孔1126，挂钩1127， 电机壳体12，第一容纳腔121，敞开端122，第一开口 123，第一孔段1231，第二孔段1232，定位端面1233，第二轴承座124， 端盖20，第二容纳腔21，第一接线孔22，第一板体23，第一环形凸缘24，第二环形凸缘25，第二接线孔26，第一轴承座27， 控制器30，控制板31，铝基板32，连接柱33，导通件34，第一接线端子35， 盖板40，第二板体41，第三环形凸缘42， 绝缘密封板50，第一通孔51， 密封塞60，第二通孔61，密封板62，第一插入柱63，第二插入柱64，凸起65， 联轴器70，油泵80，油泵壳体81，第二转轴82， 密封件90。 【具体实施方式】 下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。 在本技术的描述中，需要理解的是，术语“轴向”指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。 在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电机总成，其特征在于，包括：电机，所述电机包括电机主体以及电机壳体，所述电机壳体内设有第一容纳腔，所述第一容纳腔的一端敞开，所述电机主体设于所述第一容纳腔内，所述电机主体包括转子组件以及定子组件，所述定子组件外套于所述转子组件上，且所述定子组件与所述电机壳体固定连接；端盖，所述端盖的一端与所述电机壳体连接且封闭所述第一容纳腔的敞开端，所述端盖的另一端具有第二容纳腔，所述转子组件的一端与所述端盖可枢转地连接，所述转子组件的另一端与所述电机壳体可枢转地连接；控制器，所述控制器在所述第二容纳腔内与所述端盖固定，所述控制器与所述电机主体电连接；及盖板，所述盖板与所述端盖连接且封闭所述第二容纳腔；所述转子组件包括：第一转轴，所述第一转轴上设有定位部，所述第一转轴的两端分别与所述电机壳体和所述端盖枢转连接；转子铁芯，所述转子铁芯外套在所述第一转轴上，所述转子铁芯设有多个沿轴向的第三通孔；磁钢，所述磁钢设于所述第三通孔内；两个隔磁挡板，两个所述隔磁挡板外套在所述第一转轴上且分别与所述转子铁芯沿轴向的两端相贴合；轴套，所述轴套外套在所述第一转轴上，所述定位部与其中一个隔磁挡板相止抵，所述轴套与另一个隔磁挡板相止抵。...

【技术特征摘要】
1.一种电机总成，其特征在于，包括: 电机，所述电机包括电机主体以及电机壳体，所述电机壳体内设有第一容纳腔，所述第一容纳腔的一端敞开，所述电机主体设于所述第一容纳腔内，所述电机主体包括转子组件以及定子组件，所述定子组件外套于所述转子组件上，且所述定子组件与所述电机壳体固定连接; 端盖，所述端盖的一端与所述电机壳体连接且封闭所述第一容纳腔的敞开端，所述端盖的另一端具有第二容纳腔，所述转子组件的一端与所述端盖可枢转地连接，所述转子组件的另一端与所述电机壳体可枢转地连接； 控制器，所述控制器在所述第二容纳腔内与所述端盖固定，所述控制器与所述电机主体电连接；及 盖板，所述盖板与所述端盖连接且封闭所述第二容纳腔； 所述转子组件包括:第一转轴，所述第一转轴上设有定位部，所述第一转轴的两端分别与所述电机壳体和所述端盖枢转连接； 转子铁芯，所述转子铁芯外套在所述第一转轴上，所述转子铁芯设有多个沿轴向的第三通孔； 磁钢，所述磁钢设于所述第三通孔内； 两个隔磁挡板，两个所述隔磁挡板外套在所述第一转轴上且分别与所述转子铁芯沿轴向的两端相贴合； 轴套，所述轴套外套在所述第一转轴上，所述定位部与其中一个隔磁挡板相止抵，所述轴套与另一个隔磁挡板相止抵。2.根据权利要求1所述的电机总成，其特征在于，所述控制器包括: 控制板； 铝基板，所述铝基板与所述控制板平行设置，所述铝基板与所述端盖固定连接； 多个连接柱，所述连接柱的一端与所述控制板连接且所述连接柱的另一端与所述铝基板连接； 导通件，所述导通件电连接所述铝基板与所述控制板。3.根据权利要求2所述的电机总成，其特征在于， 所述端盖上设有第一接线孔，所述第一接线孔连通所述第一容纳腔和所述第二容纳腔； 所述控制器的铝基板上设有第一接线端子，所述定子组件上设有第二接线端子，所述第二接线端子经所述第一接线孔伸入所述第二容纳腔，所述第一接线端子与所述第二接线端子连接。4.根据权利要求3所述的电机总成，其特征在于，所述定子组件包括: 定子铁芯，所述定子铁芯设有沿轴向的中间孔，所述中间孔与所述转子组件套...

【专利技术属性】
技术研发人员：李加军，
申请(专利权)人：惠州比亚迪电池有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44