【技术实现步骤摘要】
一种避免绕线的助力器储液罐旋转离心试验装置
本技术涉及机械
，具体地说是一种避免绕线的助力器储液罐旋转离心试验装置。
技术介绍
为了便于检测，动态条件下的助力器储液罐的报警性能，设计了助力器储液罐旋转离心试验装置。这样，这一方面降低了在整车上进行试验的成本，简化了试验方法，另一方面也缩短了试验验证周期，能够在项目前期就检验零件的动态报警性能。 在助力器储液罐旋转离心试验装置中，需要测试台绕中心进行转动以完成离心测试。现有的装置中，旋转轴的底部直接与电机连接，通过电机带动旋转轴旋转。但是，在试验过程中发现，电线以及气管在旋转过程中会发生相互缠绕的情况，导致电线以及气管相互扭曲，甚至损坏，进而导致助力器储液罐旋转离心试验装置无法使用。 因此，需要设计一种能够避免电线以及气管绕线的助力器储液罐旋转离心试验装置。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术的不足，提供了一种能够避免电线以及气管绕线的助力器储液罐旋转离心试验装置。 为了达到上述目的，本技术设计了一种避免绕线的助力器储液罐旋转离心试验装置，包括旋转轴，其特征在于:电气压滑环固定在旋转轴的底部，旋转轴的中部从下至上依次穿过台面、铰链和大齿轮，旋转轴与台面之间设有垫块，旋转轴与大齿轮之间设有衬套，大齿轮的外缘与小齿轮的外缘啮合，小齿轮的中心与电机的轴连接，电线以及进气过滤装置输出的气管穿过电气压滑环后，进入旋转轴的内部。 所述的进气过滤装置固定在支架上。 所述的进气过滤装置与所述的支架之间采用连接板连接。 所述的电气压滑环与所述的旋转轴之间采用紧固件连接...
【技术保护点】
一种避免绕线的助力器储液罐旋转离心试验装置，包括旋转轴（6），其特征在于：电气压滑环（4）固定在旋转轴（6）的底部，旋转轴（6）的中部从下至上依次穿过台面（11）、铰链（8）和大齿轮（9），旋转轴（6）与台面（11）之间设有垫块（7），旋转轴（6）与大齿轮（9）之间设有衬套（10），大齿轮（9）的外缘与小齿轮（12）的外缘啮合，小齿轮（12）的中心与电机（13）的轴连接，电线以及进气过滤装置（3）输出的气管穿过电气压滑环（4）后，进入旋转轴（6）的内部。
【技术特征摘要】
1.一种避免绕线的助力器储液罐旋转离心试验装置，包括旋转轴(6)，其特征在于:电气压滑环(4)固定在旋转轴(6)的底部，旋转轴(6)的中部从下至上依次穿过台面(11)、铰链(8)和大齿轮(9)，旋转轴(6)与台面(11)之间设有垫块(7)，旋转轴(6)与大齿轮(9)之间设有衬套(10)，大齿轮(9)的外缘与小齿轮(12)的外缘啮合，小齿轮(12)的中心与电机(13)的轴连接，电线以及进气过滤装置(3)输出的气管穿过电气压滑环(4)后，进入旋转轴(6)的内部。2.根据权利要求1所述的一种避免绕线的助力器储液罐旋转离心试验装置，其特征在于:所述的进气过滤装置(...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯志杰，葛宏，马闯，罗劲，李晖，
申请(专利权)人：上海汽车制动系统有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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