一种凝聚热能改性棉胎及制备方法技术

本发明专利技术公开了一种凝聚热能改性棉胎及制备方法，所述棉胎组分包括吸热蓄热纤维和/或发热纤维素纤维，低熔点纤维，棉花；其制备方法包括称取原料混合搅拌均匀后，经过开松、除杂、梳理成片，叠片构成原棉絮片，将原棉絮片加湿后，升温至130-180℃保温，加压定型，研磨，得到凝聚热能改性棉胎。本发明专利技术组分配比合理、加工制造容易、保暖性稳定、不易上潮、改变了传统棉胎的制作工艺，增加棉胎的蓬松效果、附加透气性和自主发热蓄热功能，延长棉胎使用寿命，有效改善睡眠环境，提升睡眠效果。适于工业化规模生产。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术公开了，属于纺织品制备

技术介绍
传统棉胎一般采用种植所取皮棉经清理、弹松、梳理、成型铺网纱、研磨 制作成，具有吸湿性强、保暖、健康的特点；但是由于皮棉纤维的吸湿性强W及棉纤维的弹 性弱，为保证保暖效果，一般棉胎的重量都有5-8公斤，而且使用一定周期后，棉胎的保暖 性能减弱，周期越长保暖性越发丧失，加之吸湿性强，保养不当容易产生霉变变质。 因此提高一种健康无害、使用棉量少，棉胎较轻，保暖性能强的棉胎W解决上述现 有存在的问题。成为用户的需求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术之不足而提供一种组分配比合理，加工制造容 易，保暖性稳定，不易上潮，持久保暖发热的功能抗菌防蛾改性棉胎及制备方法。 本专利技术一种凝聚热能改性棉胎，包括下述组分，按质量百分比组成： 功能纤维5-40 %，优选为10-40 %，更优为15-35 %，最优为18-30% ; 低烙点纤维5-20 %，优选为8-20 %，更优为10-，20 %，最优为15-18% ;[000引棉花35-80 %，优选为38-75 %更优为44-70 %，最优为50-60 % ; 各组分质量百分之和为100%。 本专利技术一种凝聚热能改性棉胎，所述功能纤维选自吸热蓄热纤维、发热纤维素纤 维中的至少一种。单独使用一种即具有良好的效果，两种同时使用效果更好。 本专利技术一种凝聚热能改性棉胎，所述吸热蓄热纤维纤度为0. 8D-6. 7D值是旦巧尔 的简称，是指在公定回潮率下，9000米长的纤维的重量克数），长度为33-64毫米。 本专利技术一种凝聚热能改性棉胎，所述吸热蓄热纤维是江苏藍品纤维科技发展有限 公司生产的卢卡纤维。 本专利技术一种凝聚热能改性棉胎，所述发热纤维素纤维是东洋纺新锐（上海）贸易 有限公司销售的esk纤维；纤度为3. 3-16. 5D，长度为44-61mm。 本专利技术一种凝聚热能改性棉胎，所述低烙点纤维的烙点为130-185°C。 本专利技术凝聚热能改性棉胎，所述低烙点纤维为四川汇维仕化纤有限公司生产的低 溶点纤维。 本专利技术一种凝聚热能改性棉胎，所述低烙点纤维纤度为3D-6.7D，长度为 38-64mm。 本专利技术一种凝聚热能改性棉胎，所述棉花为=级或=级W上国储皮棉，国储皮棉 级别按GB1103-1999标准确定（325-131级别）。 本专利技术一种凝聚热能改性棉胎的制备方法，包括下述步骤： 第一步：按设计的棉胎组分质量配比分别称取吸热蓄热纤维、发热纤维素纤维、低 烙点纤维、棉花混合揽拌均匀，得到混合物料； 第二步；将混合物料经过开松、除杂、梳理成片后，叠片构成原棉絮片，原棉絮片厚 度为 8-45cm ; 第S步；将原棉絮片于湿度为60-80 %的环境中静置3-15分钟后，送入烤箱，升 温至130-180°C，保温2-10分钟，出箱，加压定型至设计厚度后，研磨，得到凝聚热能改性棉 胎。 本专利技术一种凝聚热能改性棉胎的制备方法，第=步中，优选升温温度为 130-165°C，保温时间为2-8分钟；更优选升温温度为135-155°C，保温时间为2-5分钟。 [002引本专利技术一种凝聚热能改性棉胎的制备方法，所述棉胎用布料包裹、巧缝、切边、包 边后，得到凝聚热能棉被。 本专利技术一种凝聚热能改性棉胎的制备方法，包裹芳香棉胎用布料选自棉布、漆棉 布、无纺布中的一种。 本专利技术一种凝聚热能改性棉胎的制备方法，所述切边采用同步侧切平缝机对棉胎 边缘进行车切处理，形成固定定型保护边。 本专利技术一种凝聚热能改性棉胎的制备方法，所述包边是采用布料斜边条通过同步 包边平缝机将定型保护边包裹。 本专利技术制备的棉胎具有持久保暖发热的功能，同时不影响棉胎的使用性能。[002引本专利技术由于采用上述组分配比及制备方法，通过在棉纤维中添加低烙点纤维及发 热蓄热纤维，经过加热、保温，一方面，确保低溶点纤维充分烙融并产生部分气化；另一方 面，使卢卡纤维中的纳米发热精粉颗粒得到充分活化，一部分粘附到棉纤维表面，一部分进 入棉纤维的中空腔体中或渗入烙融的低溶点纤维中；eks纤维在湿度下自行发热效果，并 均匀分布在被胎纤维中，促进发热精粉效果，随后，采用加压定型，可W使烙融的低溶点纤 维迅速固化并与棉纤维连接粘合形成网状结构，强化棉纤维与卢卡纤维、eks纤维之间的连 接、定型效果，有效提高棉胎的弹性和透气性能。 本专利技术将原棉絮片送入恒温箱前，置于湿度达到60-80%的湿度环境中静置一段 时间，一方面，使原棉絮片整体吸湿，有效减少原棉絮片所带的静电荷，排除由于静电效应 产生磁场，导致纳米颗粒堆积不规则和随磁场变化流失颗粒量，无静电棉胎环境，结合移动 恒温和风机导热气流，促进提升纳米颗粒活跃性；另一方面，通过吸热蓄热纤维中的纳米发 热颗粒存储热量和发热纤维素纤维的吸收热反应产生热量，保持并提升空间温度； 本专利技术通过控制加热温度，在确保纳米精粉粒活化并均匀分布在棉胎基体中的同 时，又确保纳米颗粒不会破裂，可W持续发挥蓄热功能，有效提升棉被使用的舒适性。 本专利技术通过研磨，在加压研磨时，时间一般控制5-8分钟，使棉胎表面形成小螺旋 纤维头，有效提升棉胎表面纤维密度和纤维结合强度。 本专利技术将包裹布料与棉胎巧缝为一体，通过同步侧切平缝机，对棉胎体进行边缘 车切处理，形成固定定型保护边；可W有效提高棉胎形状的稳定性。 本专利技术使用布料斜条边，通过同步包边平缝机处理，将定型保护边包裹，再次加固 面料与棉胎的结合；避免纤维逸出，有效提高使用安全性；同时，使边不易变形跑位、不断 裂、不断层、平整度好、整体结构稳定，耐用度高。 本专利技术包裹面料使用不同材质和图形，有漆棉、纯棉、贡锻、再生纤维素纤维面料， 图形有提花、印花等，包边布料也可依据美观要求随意搭配；制作后的棉胎体持久定型、平 整、美观、手感柔软、蓬松。 本专利技术的优点简述于下： 1、本专利技术通过低烙点纤维烙渗或固结纳米发热蓄热颗粒，纳米颗粒与纤维结合力 较强，耐洗漆、弹性、发热效果保持时间长； 2、本专利技术通过控制加热温度，在确保低烙点纤维链接粘合为网状整体，固定EKS 纤维功能正常均匀发挥，吸湿即可自主发热，发热功能保持持久；[003引3、由于卢卡纤维本体是聚醋类纤维，具有多孔结构，透气性、弹性和蓬松性好，有 利支撑弹性欠佳的棉纤维，通过低溶点纤维形成的网状结构，使棉纤维、卢卡纤维、EKS纤维 连接为一个弹性和透气性能好的整体，整个棉胎的透气性和弹性增强，持久蓬松不结板，有 效提升了棉胎内部通风效果； 4、使用时，纳米蓄热颗粒在人体体温的作用下或30度关照作用会挥发，而且挥发 持久，提高了棉被使用的舒适性； 5、由于添加了部分聚醋类纤维，棉被的吸湿性能大大下降，加之本专利技术棉被的透 气性较现有棉被的好，自身具有自主发热蓄热功能，因此，可基本大大减少棉被使用棉花的 用量的问题。 6.未进行水浸实验前， 本专利技术所开发的棉胎的透气性为普通棉胎的1. 099倍W上； 本专利技术所开发棉胎的弹性是普通棉胎的2. 56倍W上； 本专利技术所开发棉胎保温性大于等于93. 2%，与普通棉胎的保温性相比提高了至少 9. 6% ; 经10次水浸，烘干（相当于使用5-8年）， 本专利技术所开发棉胎的透气性衰减幅度小于等于19mm/s ;而现有普通棉胎的衰减 幅度大于等于47mm/本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种凝聚热能改性棉胎，包括下述组分，按质量百分比组成：功能纤维 5‑40％；低熔点纤维 5‑20％；棉花 35‑80％；各组分质量百分之和为100％。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：史德林，
申请(专利权)人：湖南省长沙市爱晚亭家纺用品有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43