本发明专利技术提供一种电火花机，包括脉冲电源、工具电极、工件电极、立柱、升降臂、升降轴、油箱、机床，立柱连接升降臂，升降臂连接在升降轴上，升降轴设于机床上，工具电极和工件电极分别接脉冲电源的两极，油箱内设有工作液，工件电极浸没在工作液内，油箱通过过滤器连通有油泵一，油泵一连通有储液箱，储液箱通过油泵二连通油箱；过滤器内形成过滤腔，过滤腔内设有过滤网，过滤腔的底部设有下出管，下出管设有阀门，过滤腔的两端分别设有进油口和出油口，下出管与出油口分设在过滤网的两侧，下出管的下方设有收集箱；通过设置过滤器来对工作液内的金属屑进行排屑处理，过滤网将金属屑隔离，并通过下出管排放到收集箱内，再进行处理。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种电火花机。
技术介绍
电火花机作为最常见的机械加工设备之一，广泛应用在各种金属模具、机械设备的制造中。电火花机利用浸在工作液中的两极间脉冲放电时产生的电蚀作用蚀除导电材料的特种加工方法。进行电火花机加工时，保持工具电极与工件电极之间恒定放电间隙的条件下，一边蚀除工件电极金属，一边使工具电极不断地向工件电极进给，最后便加工出与工具电极形状相对应的形状来。因此，只要改变工具电极的形状和工具电极与工件电极之间的相对运动方式，就能加工出各种复杂的型面。其中，工作液作为放电介质，在加工过程中还起着冷却、排屑等作用，为保证电火花机的持续正常使用，需要对工作液进行冷却、排屑处理。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种电火花机，在成本较低的前提下，实现对油箱内工作液的冷却、排屑处理，解决现有技术中存在的上述问题。本专利技术的技术解决方案是: 一种电火花机，包括脉冲电源、工具电极、工件电极、立柱、升降臂、升降轴、油箱、机床，立柱连接升降臂，升降臂连接在升降轴上，升降轴设于机床上，工具电极和工件电极分别接脉冲电源的两极，油箱设于机床上，油箱内设有工作液，工件电极浸没在工作液内，油箱通过过滤器连通有油泵一，油泵一连通有储液箱，储液箱通过油泵二连通油箱；所述过滤器内形成过滤腔，过滤腔内设有过滤网，过滤腔的底部设有下出管，下出管设有阀门，过滤腔的两端分别设有进油口和出油口，下出管与出油口分设在过滤网的两侧，下出管的下方设有收集箱。进一步地，所述过滤器的顶部设有上出口，上出口设有阀门。进一步地，所述过滤器的上出口通过通气管连通压缩空气罐。进一步地，工具电极采用纯铜或石墨。本专利技术的有益效果是:该种电火花机，通过设置过滤器来对工作液内的金属屑进行排屑处理。过滤器设置过滤网和下出管，过滤网将金属屑隔离，并通过下出管排放到收集箱内，再进行处理。该种电火花机，结构设计简单合理，便于加工使用。【附图说明】图1是本专利技术实施例的结构示意图； 图2是实施例增加热交换组件后的结构示意图； 其中:1-脉冲电源，2-工具电极，3-工件电极，4-立柱，5-升降臂，6-升降轴，7-油箱，8-机床，9-过水管，10-散热器，11-风扇，12-水泵，13-过滤器，14-油泵一，15-储液箱， 16-油泵二，17-过滤网，18-收集箱。【具体实施方式】 下面结合附图详细说明本专利技术的优选实施例。实施例一种电火花机，如图1,包括脉冲电源1、工具电极2、工件电极3、立柱4、升降臂5、升降轴6、油箱7、机床8，立柱4连接升降臂5，升降臂5连接在升降轴6上，升降轴6设于机床8上，工具电极2和工件电极3分别接脉冲电源I的两极，油箱7设于机床8上，油箱8内设有工作液，工件电极3浸没在工作液内。油箱7通过过滤器13连通有油泵一 14，油泵一 14连通有储液箱15，储液箱15通过油泵二 16连通油箱7。过滤器13内形成过滤腔，过滤腔内设有过滤网17，过滤腔的底部设有下出管，下出管设有阀门，过滤腔的两端分别设有进油口和出油口，下出管与出油口分设在过滤网17的两侧，下出管的下方设有收集箱18。通过过滤器13对工作液内的金属屑进行排屑处理。过滤器13设置过滤网17和下出管，过滤网17将金属屑隔离，并通过下出管排放到收集箱18内，再进行处理。过滤器13的顶部设有上出口，上出口设有阀门。过滤器13的上出口通过通气管连通压缩空气罐。能够通过压缩空气对过滤器13的过滤腔进行清理，并对过滤网17进行清理。增加热交换组件后的电火花机，如图2，包括脉冲电源1、工具电极2、工件电极3、立柱4、升降臂5、升降轴6、油箱7、机床8，立柱4连接升降臂5，升降臂5连接在升降轴6上，升降轴6设于机床8上，工具电极2和工件电极3分别接脉冲电源I的两极，油箱7设于机床8上，油箱7内设有工作液，工件电极3浸没在工作液内，油箱7内设有热交换组件，热交换组件包括螺旋状过水管9、散热器10和风扇11,螺旋状过水管9浸没在工作液内，过水管9的进水口通过水泵12连通散热器10的出口，过水管9的出口连通散热器10的入口，散热器10的侧部设有风扇11。通过设置热交换组件,螺旋状过水管9设于工作液内，与工作液实现热交换后,过水管9再经由散热器10进行散热，实现对油箱7内工作液进行冷却的目的。散热器10的侧设置风扇11来加速散热。这种方式下，成本低且能够保证散热效果。【主权项】1.一种电火花机，其特征在于:包括脉冲电源、工具电极、工件电极、立柱、升降臂、升降轴、油箱、机床，立柱连接升降臂，升降臂连接在升降轴上，升降轴设于机床上，工具电极和工件电极分别接脉冲电源的两极，油箱设于机床上，油箱内设有工作液，工件电极浸没在工作液内，油箱通过过滤器连通有油泵一，油泵一连通有储液箱，储液箱通过油泵二连通油箱；所述过滤器内形成过滤腔，过滤腔内设有过滤网，过滤腔的底部设有下出管，下出管设有阀门，过滤腔的两端分别设有进油口和出油口，下出管与出油口分设在过滤网的两侧，下出管的下方设有收集箱。2.如权利要求1所述的电火花机，其特征在于:所述过滤器的顶部设有上出口，上出口设有阀门。3.如权利要求2所述的电火花机，其特征在于:所述过滤器的上出口通过通气管连通压缩空气罐。4.如权利要求1-3任一项所述的电火花机，其特征在于:工具电极采用纯铜或石墨。【专利摘要】本专利技术提供一种电火花机，包括脉冲电源、工具电极、工件电极、立柱、升降臂、升降轴、油箱、机床，立柱连接升降臂，升降臂连接在升降轴上，升降轴设于机床上，工具电极和工件电极分别接脉冲电源的两极，油箱内设有工作液，工件电极浸没在工作液内，油箱通过过滤器连通有油泵一，油泵一连通有储液箱，储液箱通过油泵二连通油箱；过滤器内形成过滤腔，过滤腔内设有过滤网，过滤腔的底部设有下出管，下出管设有阀门，过滤腔的两端分别设有进油口和出油口，下出管与出油口分设在过滤网的两侧，下出管的下方设有收集箱；通过设置过滤器来对工作液内的金属屑进行排屑处理，过滤网将金属屑隔离，并通过下出管排放到收集箱内，再进行处理。【IPC分类】B23H1-00, B23H1-10【公开号】CN104526090【申请号】CN201410755159【专利技术人】华辉思 【申请人】芜湖市万华塑料制品有限公司【公开日】2015年4月22日【申请日】2014年12月11日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种电火花机，其特征在于：包括脉冲电源、工具电极、工件电极、立柱、升降臂、升降轴、油箱、机床，立柱连接升降臂，升降臂连接在升降轴上，升降轴设于机床上，工具电极和工件电极分别接脉冲电源的两极，油箱设于机床上，油箱内设有工作液，工件电极浸没在工作液内，油箱通过过滤器连通有油泵一，油泵一连通有储液箱，储液箱通过油泵二连通油箱；所述过滤器内形成过滤腔，过滤腔内设有过滤网，过滤腔的底部设有下出管，下出管设有阀门，过滤腔的两端分别设有进油口和出油口，下出管与出油口分设在过滤网的两侧，下出管的下方设有收集箱。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：华辉思，
申请(专利权)人：芜湖市万华塑料制品有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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