一种拆卸专用工作平台制造技术

本发明专利技术涉及一种拆卸专用工作平台，底板、限位性装置、滑移平台，滑移平台包括螺纹套、光轴套和L电机架；限位性装置包括固定安装在底板上的气缸一，气缸一连接有转换箱，转换箱上端面与L电机架底面相贴合，转换箱内部中心纵向固定安装有转换气缸，转换气缸通过螺栓连接有紧插入L电机架底面内的限位横架；螺纹套侧面上一处设有松紧螺栓一，光轴套背离螺纹套的侧端连接有小电机，小电机的尾部具有将其安装固定的万向刀。本发明专利技术帮助了瓷砖拆卸台快速将钻孔工作状态转换为切割工作状态的目的。本发明专利技术具有自动化程度高、使用方便的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种拆卸专用工作平台
本专利技术涉及工程装修机械，具体的说是一种拆卸专用工作平台。
技术介绍
一般来说，人们在进行室内地面装修时，往往都先把原本的老瓷砖拆卸出来，再铺上全新的瓷砖。通常都是通过手用钻头先在老瓷砖的四个边角处钻孔，然后再用手工切割枪将相邻的两个瓷砖之间的连接处进行切割。瓷砖拆卸台是一种按照上述方式进行瓷砖拆卸的一种器械，其主要包括转换式钻孔装置和转换式切割装置，无论是转换式钻孔装置还是转换式切割装置分别包括用于钻孔进给的滚珠丝杠和用于横向移动切割的滚珠丝杠。瓷砖拆卸台最主要的功效是要能够缩短钻孔工作状态转换为切割工作状态时所需要的时间，要达到这一效果就必须又设立一个工作平台，此工作平台与转换式钻孔装置相接时能够完成钻孔工作，其与转换式切割装置相接能够完成切割工作，并且此工作平台与转换式钻孔装置、转换式切割装置的连接方式必须容易且能够快速拆装，才能达到缩短工作状态转换时所耗费的时间。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术提出了有助于帮助所述瓷砖拆卸台进一步缩短瓷砖拆卸时钻孔工作与切割工作之间的停工转换时间的一种拆卸专用工作平台。一种拆卸专用工作平台，包括底板及其上端的限位性装置、滑移平台，所述滑移平台包括相互侧向连接的螺纹套和光轴套，所述的螺纹套与光轴套相互连接处通过轴承连接有L电机架。上述装置中，整个滑移平台的螺纹套可与滚珠丝杠相连可进行钻孔工作。所述限位性装置包括固定安装在底板上的气缸一，所述气缸一连接有转换箱，所述转换箱上端面与L电机架底面相贴合，所述转换箱内部中心纵向固定安装有转换气缸，所述转换气缸通过螺栓连接有紧插入L电机架底面内的限位横架。当需要钻孔时，先用转换气缸带动限位横架向下移动，直至其与L电机架的插入连接方式完全脱离，再用气缸一带动转换箱移动脱离L电机架下端，便可开始进行钻孔工作。所述螺纹套侧面上一处设有松紧螺栓一，所述光轴套背离螺纹套的侧端连接有小电机，所述小电机的尾部具有将其安装固定的万向刀。所述L电机架上部下端面固定安装有与万向刀相连接的电机二。当钻孔工作完成时，先将整个滑移平台恢复到原位置，气缸一推动转换箱至原位用来支撑整个滑移平台，并启动转换气缸，将限位横架重新插入到L电机架内，然后通过旋松松紧螺栓一控制螺纹套与转换式钻孔装置的滚珠丝杠螺纹连接方式脱离，然后小电机带动螺纹套、光轴套均旋转90度，再将转换式切割装置的滚珠丝杠移动到与万向刀螺纹相连，便完成了快速由钻孔工作状态转变为切割工作状态。所述万向刀包括侧挡板，所述侧挡板中心处设有带有外螺纹配合的固定环，所述固定环外侧套设有旋转环，所述旋转环外侧面前端均匀环绕依次设有钻头、切割刀头、平衡木，所述旋转环外侧面后端设有一圈轮齿，所述旋转环外侧面上部设有可将其锁紧在固定环外圆环上的松紧螺栓二，所述旋转环右侧设有与轮齿相啮合的齿轮，所述齿轮轴向连接有安装在侧挡板上的电机三，所述侧挡板正下部一侧套装有工字插销，所述工字插销后端头部前侧面上固连有安装在侧挡板内侧面上的弹簧，所述侧挡板上部以面焊接的方式连接有与电机二相连的上连接座，所述侧挡板左侧以面焊接的方式连接有安装小电机的侧连接座。这种结构的优势在于，可以快速完成由钻孔工作状态转化成切割工作状态。正常情况下，钻头处于最下端用于钻孔，转换工作状态时，先将松紧螺栓二拧松，然后向前方向提拉工字插销，同时启动电机三带动齿轮旋转，在轮齿啮合作用下，旋转环开始旋转，当切割刀头被旋转至旋转环正下方时，松开工字插销，在弹簧作用下工字插销复位，将切割刀头限制后，关闭电机三，再将松紧螺栓二拧紧。所述工字插销中部外侧面与钻头外侧面紧贴，方便限位。所述电机三与钻头纵向同轴，保障了钻孔时整个万向刀的平衡。本专利技术的有益效果是：本专利技术通过松紧螺栓控制整个滑移平台与转换式钻孔装置的连接与脱离，结构简单，成本低，容易实现。在脱离后能够通过限位性装置固定整个滑移平台与转换式切割装置相连，达到了帮助所述瓷砖拆卸台快速将钻孔工作状态转换为切割工作状态的目的。本专利技术具有自动化程度高、使用方便的优点。附图说明下面结合附图和实施例对专利技术进一步说明。图1为本专利技术的主视结构示意图；图2为本专利技术的左视结构示意图；图3为本专利技术的立体结构示意图；图4为本专利技术转换箱、L电机架、转换气缸、限位横架的结构及连接关系示意图；图5为本专利技术的万向刀主视结构示意图；图6为本专利技术的万向刀右视结构示意图；图7为本专利技术关于图6的A-A剖视结构示意图；图8为本专利技术关于图6的B-B剖视结构示意图；图9为本专利技术关于图6的Ⅰ处局部放大结构示意图。具体实施方式为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本专利技术进一步阐述。如图1至图3所示，一种拆卸专用工作平台，包括底板11及其上端的限位性装置、滑移平台，所述滑移平台包括相互侧向连接的螺纹套5和光轴套4，所述的螺纹套5与光轴套4相互连接处通过轴承连接有L电机架6。上述装置中，整个滑移平台的螺纹套5可与滚珠丝杠相连可进行钻孔工作。如图1和图4所示，所述限位性装置包括固定安装在底板11上的气缸一7，所述气缸一7连接有转换箱8，所述转换箱8上端面与L电机架6底面相贴合，所述转换箱8内部中心纵向固定安装有转换气缸9，所述转换气缸9通过螺栓连接有紧插入L电机架6底面内的限位横架10。当需要钻孔时，先用转换气缸9带动限位横架10向下移动，直至其与L电机架6的插入连接方式完全脱离，再用气缸一7带动转换箱8移动脱离L电机架6下端，便可开始进行钻孔工作。如图3所示，所述螺纹套5侧面上一处设有松紧螺栓一5a，所述光轴套4背离螺纹套5的侧端连接有小电机3，所述小电机3的尾部具有将其安装固定的万向刀1。所述L电机架6上部下端面固定安装有与万向刀1相连接的电机二2。当钻孔工作完成时，先将整个滑移平台恢复到原位置，气缸一7推动转换箱8至原位用来支撑整个滑移平台，并启动转换气缸9，将限位横架10重新插入到L电机架6内，然后通过旋松松紧螺栓一5a控制螺纹套5与转换式钻孔装置的滚珠丝杠螺纹连接方式脱离，然后小电机3带动螺纹套5、光轴套4均旋转90度，再将转换式切割装置的滚珠丝杠移动到与万向刀1螺纹相连，便完成了快速由钻孔工作状态转变为切割工作状态。如图5至图9所示，所述万向刀1包括侧挡板101，所述侧挡板101中心处设有带有外螺纹配合的固定环102，所述固定环102外侧套设有旋转环103，所述旋转环103外侧面前端均匀环绕依次设有钻头103a、切割刀头103b、平衡木103c，所述旋转环103外侧面后端设有一圈轮齿103d，所述旋转环103外侧面上部设有可将其锁紧在固定环102外圆环上的松紧螺栓二108，所述旋转环103右侧设有与轮齿103d相啮合的齿轮104，所述齿轮104轴向连接有安装在侧挡板101上的电机三107，所述侧挡板101正下部一侧套装有工字插销105，所述工字插销105后端头部前侧面上固连有安装在侧挡板101内侧面上的弹簧106，所述侧挡板101上部以面焊接的方式连接有与电机二2相连的上连接座101a，所述侧挡板101左侧以面焊接的方式连接有安装小电机3的侧连接座101b。这种结构的优势在于，可以快速完成由钻孔工作状态转化成切割工作状态。正常情况下，钻头103a本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种拆卸专用工作平台，包括底板(11)及其上端的限位性装置、滑移平台，所述滑移平台包括相互侧向连接的螺纹套(5)和光轴套(4)，所述的螺纹套(5)与光轴套(4)相互连接处通过轴承连接有L电机架(6)；其特征在于：所述限位性装置包括固定安装在底板(11)上的气缸一(7)，所述气缸一(7)连接有转换箱(8)，所述转换箱(3)上端面与L电机架(6)底面相贴合，所述转换箱(3)内部中心纵向固定安装有转换气缸(9)，所述转换气缸(9)通过螺栓连接有紧插入L电机架(6)底面内的限位横架(10)；所述螺纹套(5)侧面上一处设有松紧螺栓一(5a)，所述光轴套(4)背离螺纹套(5)的侧端连接有小电机(3)，所述小电机(3)的尾部具有将其安装固定的万向刀(1)。

【技术特征摘要】
1.一种拆卸专用工作平台，包括底板(11)及其上端的限位性装置、滑移平台，所述滑移平台包括相互侧向连接的螺纹套(5)和光轴套(4)，所述的螺纹套(5)与光轴套(4)相互连接处通过轴承连接有L电机架(6)；其特征在于：所述限位性装置包括固定安装在底板(11)上的气缸一(7)，所述气缸一(7)连接有转换箱(8)，所述转换箱(8)上端面与L电机架(6)底面相贴合，所述转换箱(8)内部中心纵向固定安装有转换气缸(9)，所述转换气缸(9)通过螺栓连接有紧插入L电机架(6)底面内的限位横架(10)；所述螺纹套(5)侧面上一处设有松紧螺栓一(5a)，所述光轴套(4)背离螺纹套(5)的侧端连接有小电机(3)，所述小电机(3)的尾部具有将其安装固定的万向刀(1)。所述L电机架(6)上部下端面固定安装有与万向刀(1)相连接的电机二(2)；所述万向刀(1)包括侧挡板(101)，所述侧挡板(101)中心处设有带有外螺纹配合的固定环(102)，所述固定环(102)外侧套设有旋转环(103)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹志刚，
申请(专利权)人：芜湖银星汽车零部件有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34